Dişli kəsicilərdişli çarxların istehsalında istifadə olunan dəqiq alətlərdir. Onların əsas məqsədi kəsmə prosesləri vasitəsilə dişli boşluqlarda istədiyiniz dişli dişləri yaratmaqdır. Dişli kəsicilər avtomobil, aerokosmik, maşınqayırma və sənaye avadanlıqlarının istehsalı da daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Onlar dişli ötürücülərinin səmərəliliyini və sabitliyini təmin edərək, dişli diş formasına, moduluna və meydançasına dəqiq nəzarət etməyə imkan verir.

İstifadə üsulları
1. Hazırlanması:
İşlənəcək dişlinin növünə və ölçüsünə əsasən uyğun dişli kəsici növünü seçin (məsələn, qayçı, freze, forma kəsici).
montaj edindişli kəsicihobbing, freze və ya dişli formalaşdırma maşını kimi müvafiq dəzgahda. Emal zamanı vibrasiya və yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün kəsicinin etibarlı şəkildə quraşdırıldığından əmin olun.
2. İş parçasının hazırlanması:
Ötürücü boşluğunu maşının iş masasına bərkidin, onun mövqeyi və bucağının düzgün olduğundan əmin olun.
Emal dəqiqliyini təmin etmək üçün iş parçasını və kəsicini dəqiq şəkildə hizalayın. Daha yaxşı emal nəticələrinə nail olmaq üçün iş parçasını, məsələn, təmizləmə və qapaqları təmizləyin.
3. Parametrlərin qurulması:
Sürət, yem sürəti və kəsmə dərinliyi kimi maşının kəsmə parametrlərini dişli dizayn rəsminə uyğun olaraq təyin edin. Müxtəlif materiallar və diş formaları fərqli kəsmə parametrləri tələb edir.
Kəsmə istiliyini və alət aşınmasını azaltmaq üçün yağlama sisteminin düzgün işlədiyinə əmin olun. Hamar kəsmə təmin etmək üçün uyğun sürtkü seçin.
4. Kəsmə Prosesi:
Maşını işə salın və işə davam edindişli kəsməproses. Son diş formasına və ölçülərinə nail olmaq üçün bir neçə kəsik tələb oluna bilər.
Ötürücü kəsici və iş parçasının normal işləməsini təmin etmək üçün emal prosesini izləyin. Ən yaxşı emal nəticələrinə nail olmaq üçün lazım olan parametrləri tənzimləyin. Emal vəziyyətini qiymətləndirmək üçün çip formalaşmasına və emal səslərinə diqqət yetirin.
5. Təftiş və Post-Emal:
İşləndikdən sonra iş parçasını çıxarın və diş formasının düzgünlüyünü və səthin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyət yoxlamasını həyata keçirin. Dəqiq ölçmə üçün dişli ölçü cihazları və mikrometrlər kimi ölçmə alətlərindən istifadə edin.
Lazım gələrsə, mexaniki xüsusiyyətlərini artırmaq üçün dişli üzərində istilik müalicəsi və ya səth müalicəsi aparın. Ötürücülərin tətbiqi mühitinə əsaslanaraq, karbürləşdirmə, nitridləmə və ya örtük kimi müvafiq səthi təmizləmə üsullarını seçin.

İstifadə ehtiyat tədbirləri
1. Kesici seçimi:
Uyğun olanı seçindişli kəsiciemal tələblərinə əsaslanan material və növün emal mühitinə və iş parçasının materialına uyğun olmasını təmin etmək. Ümumi materiallara yüksək sürətli polad və karbid daxildir.
2. Düzgün quraşdırma:
Emal zamanı yanlış hizalanmanın və ya vibrasiyanın qarşısını almaq üçün dişli kəsici və iş parçasının etibarlı və dəqiq quraşdırıldığından əmin olun. Sabitliyi təmin etmək üçün quraşdırma üçün xüsusi qurğular və alətlərdən istifadə edin.
3. Yağlama və Soyutma:
Alətin aşınmasını və iş parçasının deformasiyasını azaltmaq, alətin xidmət müddətini artırmaq üçün emal prosesi zamanı müvafiq sürtkü yağları və soyuducu maddələrdən istifadə edin. Həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün soyutma sistemini mütəmadi olaraq yoxlayın.
4. Daimi Baxım:
Mütəmadi olaraq yoxlayın və saxlayındişli kəsicilər, emal keyfiyyətini təmin etmək üçün köhnəlmiş və ya zədələnmiş alətləri dərhal dəyişdirin. Pas və zərərin qarşısını almaq üçün alətləri təmizləyin və onlara qulluq edin.
5. Təhlükəsizlik Əməliyyatı:
Uçan çiplər və ya maşının nasazlığı nəticəsində yaralanmaların qarşısını almaq üçün emal zamanı təhlükəsizlik əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə əməl edin, qoruyucu vasitələr taxın. Təhlükəsizlik məlumatlılığını artırmaq üçün operatorları müntəzəm olaraq öyrədin.

Ötürücü kəsicilərin düzgün istifadəsi və saxlanması ilə emal səmərəliliyi və keyfiyyəti əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər, müxtəlif sənaye sahələrində yüksək dəqiqlikli dişli çarxlara tələbat ödənilə bilər. Bu tədbirlər yalnız alətin xidmət müddətini uzatmır, həm də təhlükəsiz və sabit istehsal prosesini təmin edir.

Əlaqə: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798