Theаднавугольны фрэзергэта спецыялізаваны інструмент, які выкарыстоўваецца пры апрацоўцы металу і мае рэжучыя канты, устаноўленыя пад пэўным вуглом. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для выканання кутніх надрэзаў, зняцця фаскі або пазаў на нарыхтоўцы. Звычайна выраблены з хуткарэзнай сталі (HSS) або цвёрдасплаўнага сплаву, гэты разак дазваляе дакладна рэзаць на высокіх хуткасцях.

Функцыі
Асноўныя функцыі стаднавугольны фрэзерўключаюць:
1. Кутняя рэзка:Стварэнне паверхняў або краёў пад пэўнымі кутамі. Гэта мае вырашальнае значэнне ў многіх механічных прылажэннях, дзе дэталі павінны адпавядаць адзін аднаму пад пэўнымі кутамі.
2. Зняцце фаскі:Стварэнне фаскі на краях нарыхтоўкі для выдалення вострых краёў і паляпшэння зборкі. Зняцце фаскі часта выкарыстоўваюць для падрыхтоўкі металічных дэталяў да зваркі або для паляпшэння эстэтычных і функцыянальных якасцяў дэталі.
3. Парэзы:Выразанне прарэзаў пад пэўнымі вугламі, такіх як прарэзы "ластаўчын хвост" або Т-парэзы, неабходныя для розных метадаў злучэння ў машынабудаванні і вытворчасці.
4. Апрацоўка профілю:Стварэнне складаных кутніх профіляў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці спецыялізаваных камплектуючых. Апрацоўка профіляў дазваляе ствараць дэталізаваныя і дакладныя дэталі, якія можна выкарыстоўваць у розных галінах прамысловасці.

Спосаб выкарыстання
1. Ўстаноўка:Змантавацьаднавугольны фрэзерна стойку фрэзернага станка, пераканаўшыся, што яна надзейна замацавана і выраўнавана. Правільная ўстаноўка вельмі важная для забеспячэння бяспечнай і эфектыўнай працы фрэзы.
2. Усталёўка кута:Выберыце адпаведныаднавугольны фрэзерзыходзячы з патрабаванага кута рэзкі. Усталюйце хуткасць падачы і хуткасць кручэння шпіндзеля на фрэзерным станку ў адпаведнасці з матэрыялам, які апрацоўваецца, і характарыстыкамі фрэзы. Гэта забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць рэзкі і даўгавечнасць інструмента.

3. Мацаванне нарыхтоўкі:Надзейна замацуеце нарыхтоўку на працоўным стале, каб прадухіліць рух падчас рэзкі. Стабільнасць нарыхтоўкі вельмі важная для дасягнення дакладных разрэзаў і прадухілення пашкоджання як інструмента, так і нарыхтоўкі.
4. Рэзка:Запусціце фрэзерны станок і паступова падавайце нарыхтоўку, каб зрабіць надрэзы. Для дасягнення патрэбнай глыбіні і дакладнасці можна зрабіць некалькі неглыбокіх надрэзаў. Такі падыход зніжае нагрузку на фрэзу і мінімізуе рызыку паломкі інструмента.
5. Агляд:Пасля рэзкі агледзіце нарыхтоўку, каб пераканацца, што неабходны кут і якасць паверхні дасягнуты. Рэгулярная праверка гарантуе, што любыя адхіленні могуць быць аператыўна выпраўлены, падтрымліваючы агульную якасць працэсу апрацоўкі.

Меры засцярогі пры выкарыстанні
1. Абарона бяспекі:Апранайце ахоўныя акуляры і пальчаткі падчас працы, каб засцерагчыся ад лятучай стружкі і траўмаў інструментам. Заўсёды выконвайце пратаколы бяспекі, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў у майстэрні.
2. Астуджэнне і змазка:Выкарыстоўвайце адпаведную астуджальную вадкасць і змазку, каб паменшыць знос інструмента і прадухіліць перагрэў нарыхтоўкі. Правільнае астуджэнне і змазка павялічваюць тэрмін службы інструмента і паляпшаюць якасць апрацаванай паверхні.
3. Правільная хуткасць і падача:Усталюйце хуткасць рэзкі і падачу ў адпаведнасці са спецыфікацыямі матэрыялу і інструмента, каб пазбегнуць празмернага зносу інструмента або пашкоджання нарыхтоўкі. Няправільныя налады хуткасці і падачы могуць прывесці да дрэннай аздаблення паверхні і скарачэння тэрміну службы інструмента.
4. Рэгулярная праверка інструмента:Перад выкарыстаннем праверце фрэзу на прадмет зносу або пашкоджанняў і пры неабходнасці заменіце яе, каб забяспечыць якасць апрацоўкі. Рэгулярны агляд і абслугоўванне інструмента прадухіляюць нечаканыя збоі і забяспечваюць стабільную працу.
5. Бяспечная нарыхтоўка:Пераканайцеся, што нарыхтоўка трывала замацавана, каб прадухіліць рух падчас рэзкі, які можа прывесці да памылак або няшчасных выпадкаў. Для бяспечнай і дакладнай апрацоўкі важныя правільныя метады заціску.
6. Паступовая рэзка:Пазбягайце глыбокіх парэзаў за адзін праход. Множныя неглыбокія надрэзы паляпшаюць дакладнасць апрацоўкі і падаўжаюць тэрмін службы інструмента. Паступовая рэзка памяншае нагрузку на фрэзу і машыну, што прыводзіць да лепшых вынікаў.

З дапамогайаднавугольны фрэзерправільна можна дамагчыся высокадакладных кутніх разрэзаў і складанай апрацоўкі профілю. Гэта павышае эфектыўнасць апрацоўкі і якасць прадукцыі, што робіць яго незаменным інструментам у працэсе вытворчасці. Разуменне правільнага выкарыстання і абслугоўвання аднавугольнай фрэзы гарантуе, што яна працуе аптымальна, забяспечваючы надзейныя і дакладныя вынікі для розных задач апрацоўкі.

Кантакт: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798