Řezačky ozubených koljsou přesné nástroje používané při výrobě ozubených kol. Jejich primárním účelem je vytvořit požadované ozubení na polotovarech ozubených kol pomocí řezných procesů. Frézy na ozubení jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví, strojírenství a výroby průmyslových zařízení. Umožňují přesnou kontrolu nad tvarem zubů ozubeného kola, modulem a roztečí, čímž zajišťují účinnost a stabilitu ozubených převodů.

Metody použití
1. Příprava:
Vyberte vhodný typ frézy ozubení (např. odvalovací fréza, fréza, tvarovací fréza) podle typu a velikosti ozubeného kola, které chcete obrábět.
Namontujtefréza ozubenína odpovídajícím stroji, jako je odvalovací frézka, frézka nebo obrážečka ozubení. Ujistěte se, že je fréza bezpečně nainstalována, aby se zabránilo vibracím nebo posunutí během obrábění.
2. Příprava obrobku:
Upevněte polotovar ozubeného kola na pracovní stůl stroje a ujistěte se, že jeho poloha a úhel jsou správné.
Vyrovnejte přesně obrobek a frézu, abyste zajistili přesnost obrábění. Předběžně upravte obrobek, jako je čištění a odjehlování, abyste dosáhli lepších výsledků obrábění.
3. Nastavení parametrů:
Nastavte řezné parametry stroje, jako je rychlost, posuv a hloubka řezu, podle výkresu návrhu ozubeného kola. Různé materiály a tvary zubů vyžadují různé řezné parametry.
Ujistěte se, že systém mazání funguje správně, aby se snížilo teplo při řezání a opotřebení nástroje. Zvolte vhodné mazivo pro zajištění hladkého řezání.
4. Proces řezání:
Spusťte stroj a pokračujte sřezání ozubených kolproces. K dosažení konečného tvaru a rozměrů zubu může být zapotřebí více řezů.
Sledujte proces obrábění, abyste se ujistili, že fréza ozubení a obrobek fungují normálně. Nastavte parametry podle potřeby pro dosažení nejlepších výsledků obrábění. Při posouzení stavu obrábění věnujte pozornost tvorbě třísky a zvukům obrábění.
5. Kontrola a následné zpracování:
Po opracování vyjměte obrobek a proveďte kontrolu kvality, abyste zajistili, že přesnost tvaru zubu a povrchová úprava splňují požadavky. K přesnému měření používejte měřicí nástroje, jako jsou měřidla ozubených kol a mikrometry.
V případě potřeby proveďte tepelné zpracování nebo povrchovou úpravu ozubeného kola, aby se zlepšily jeho mechanické vlastnosti. Vyberte vhodné metody povrchové úpravy, jako je nauhličování, nitridace nebo povlakování, v závislosti na prostředí aplikace ozubeného kola.

Upozornění k použití
1. Výběr řezačky:
Vyberte vhodnéfréza ozubenímateriál a typ na základě požadavků na obrábění, aby bylo zajištěno, že je vhodný pro prostředí obrábění a materiál obrobku. Mezi běžné materiály patří rychlořezná ocel a karbid.
2. Správná instalace:
Ujistěte se, že fréza ozubených kol a obrobek jsou bezpečně a přesně nainstalovány, aby nedošlo k nesouososti nebo vibracím během obrábění. Pro zajištění stability používejte speciální přípravky a nástroje pro instalaci.
3. Mazání a chlazení:
Během procesu obrábění používejte vhodná maziva a chladicí kapaliny, abyste snížili opotřebení nástroje a deformaci obrobku a prodloužili životnost nástroje. Pravidelně kontrolujte chladicí systém, aby nedošlo k přehřátí.
4. Pravidelná údržba:
Pravidelně kontrolujte a udržujtefrézy ozubených kol, okamžitou výměnu opotřebovaných nebo poškozených nástrojů, aby byla zajištěna kvalita obrábění. Nástroje čistěte a udržujte, aby se zabránilo korozi a poškození.
5. Bezpečnostní provoz:
Při obrábění přísně dodržujte bezpečnostní provozní postupy, noste ochranné pomůcky, abyste předešli zranění odletujícími třískami nebo poruchám stroje. Pravidelně školte operátory, abyste zvýšili povědomí o bezpečnosti.

Správným používáním a údržbou fréz na ozubení lze výrazně zlepšit efektivitu a kvalitu obrábění, čímž se uspokojí poptávka po vysoce přesných ozubených kolech v různých průmyslových oblastech. Tato opatření nejen prodlužují životnost nástroje, ale také zajišťují bezpečný a stabilní výrobní proces.

Kontakt: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798