1. HRA

*Testmetode og -princip:

-HRA-hårdhedstesten bruger en diamantkegleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 60 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til meget hårde materialer, såsom hårdmetal, tyndt stål og hårde belægninger.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af hårdmetalværktøj, herunderspiralbor i solidt hårdmetal.

-Hårdhedstest af hårde belægninger og overfladebehandlinger.

-Industrielle applikationer, der involverer meget hårde materialer.

*Funktioner og fordele:

- Velegnet til meget hårde materialer: HRA-skalaen er særligt velegnet til at måle hårdheden af ​​meget hårde materialer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

-Høj præcision: Diamantkegleindrykkeren giver præcise og ensartede målinger.

-Høj repeterbarhed: Testmetoden sikrer stabile og gentagelige resultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

2. HRB

*Testmetode og -princip:

-HRB hårdhedstesten bruger en 1/16 tomme stålkugleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 100 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til blødere metaller, såsom aluminium, kobber og blødere stål.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af ikke-jernholdige metaller og blødere stålprodukter.

-Hårdhedstest af plastprodukter.

-Materialeprøvning i forskellige fremstillingsprocesser.

*Funktioner og fordele:

- Velegnet til bløde metaller: HRB-skalaen er særligt velegnet til at måle hårdheden af ​​blødere metaller, hvilket giver nøjagtige testresultater.

-Moderat belastning: Bruger en moderat belastning (100 kg) for at undgå for store fordybninger i bløde materialer.

-Høj gentagelighed: Stålkugleindrykkeren giver stabile og gentagelige testresultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget hårde materialer, som f.eksspiralbor i solidt hårdmetal, da stålkugleindrykkeren kan blive beskadiget eller give unøjagtige resultater.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

1. 3. HRC

*Testmetode og -princip:

-HRC-hårdhedstesten bruger en diamantkegleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 150 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til hårdere stål og hårde legeringer.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af hærdede stål, som f.eksspiralbor i solidt hårdmetalog værktøjsstål.

-Hårdhedstest af hårde støbegods og smedegods.

-Industrielle applikationer, der involverer hårde materialer.

*Funktioner og fordele:

- Velegnet til hårde materialer: HRC-skalaen er særligt velegnet til at måle hårdheden af ​​hårdt stål og legeringer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

-Høj belastning: Bruger en højere belastning (150 kg), velegnet til materialer med højere hårdhed.

-Høj repeterbarhed: Diamantkegleindrykkeren giver stabile og gentagelige testresultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget bløde materialer, da den højere belastning kan forårsage for store fordybninger.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

4.HRD

*Testmetode og -princip:

-HRD-hårdhedstesten bruger en diamantkegleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 100 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til hårde metaller og hårde legeringer.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af hårde metaller og legeringer.

-Hårdhedstest af værktøj og mekaniske dele.

-Industrielle applikationer, der involverer hårde materialer.

*Funktioner og fordele:

- Velegnet til hårde materialer: HRD-skalaen er særligt velegnet til at måle hårdheden af ​​hårde metaller og legeringer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

-Høj præcision: Diamantkegleindrykkeren giver præcise og ensartede målinger.

-Høj repeterbarhed: Testmetoden sikrer stabile og gentagelige resultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget bløde materialer, da den højere belastning kan forårsage for store fordybninger.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

5.HRH

*Testmetode og -princip:

- HRH-hårdhedstesten bruger en 1/8 tomme stålkugleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 60 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til blødere metalmaterialer, såsom aluminium, kobber, blylegeringer og visse ikke-jernholdige metaller.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af letmetaller og legeringer.

-Hårdhedstest af støbt aluminium og trykstøbte dele.

-Materialeprøvning i den elektriske og elektroniske industri.

*Funktioner og fordele:

- Velegnet til bløde materialer: HRH-skalaen er særligt velegnet til at måle hårdheden af ​​blødere metalmaterialer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

- Lavere belastning: Bruger en lavere belastning (60 kg) for at undgå for store fordybninger i bløde materialer.

-Høj gentagelighed: Stålkugleindrykkeren giver stabile og gentagelige testresultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget hårde materialer, som f.eksspiralbor i solidt hårdmetal, da stålkugleindrykkeren kan blive beskadiget eller give unøjagtige resultater.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

6.HRK

*Testmetode og -princip:

-HRK-hårdhedstesten bruger en 1/8 tomme stålkugleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 150 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til mellemhårde til hårdere metalmaterialer, såsom visse ståltyper, støbejern og hårde legeringer.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af stål og støbejern.

-Hårdhedstest af værktøj og mekaniske dele.

-Industrielle applikationer til materialer med middel til høj hårdhed.

*Funktioner og fordele:

- Bred anvendelighed: HRK-skalaen er velegnet til mellemhårde til hårdere metalmaterialer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

-Høj belastning: Bruger en højere belastning (150 kg), velegnet til materialer med højere hårdhed.

-Høj gentagelighed: Stålkugleindrykkeren giver stabile og gentagelige testresultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget bløde materialer, da den højere belastning kan forårsage for store fordybninger.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

7.HRL

*Testmetode og -princip:

-HRL-hårdhedstesten bruger en 1/4 tomme stålkugleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 60 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til blødere metalmaterialer og visse plasttyper, såsom aluminium, kobber, blylegeringer og visse plastmaterialer med lavere hårdhed.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af letmetaller og legeringer.

-Hårdhedstest af plastprodukter og dele.

-Materialeprøvning i den elektriske og elektroniske industri.

*Funktioner og fordele:

- Velegnet til bløde materialer: HRL-skalaen er særligt velegnet til at måle hårdheden af ​​blødere metal- og plastmaterialer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

-Lav belastning: Bruger en lavere belastning (60 kg) for at undgå for store fordybninger i bløde materialer.

-Høj gentagelighed: Stålkugleindrykkeren giver stabile og gentagelige testresultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget hårde materialer, som f.eksspiralbor i solidt hårdmetal, da stålkugleindrykkeren kan blive beskadiget eller give unøjagtige resultater.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

8.HRM

*Testmetode og -princip:

-HRM-hårdhedstesten bruger en 1/4 tomme stålkugleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 100 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til mellemhårde metalmaterialer og visse plasttyper, såsom aluminium, kobber, blylegeringer og mellemhårde plastmaterialer.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af lette til mellemhårde metaller og legeringer.

-Hårdhedstest af plastprodukter og dele.

-Materialeprøvning i den elektriske og elektroniske industri.

*Funktioner og fordele:

- Velegnet til medium-hårde materialer: HRM-skalaen er særligt velegnet til at måle hårdheden af ​​mellemhårde metal- og plastmaterialer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

- Moderat belastning: Bruger en moderat belastning (100 kg) for at undgå for store fordybninger i mellemhårde materialer.

-Høj gentagelighed: Stålkugleindrykkeren giver stabile og gentagelige testresultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget hårde materialer, som f.eksspiralbor i solidt hårdmetal, da stålkugleindrykkeren kan blive beskadiget eller give unøjagtige resultater.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

9.HRR

*Testmetode og -princip:

-HRR-hårdhedstesten bruger en 1/2 tomme stålkugleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 60 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til blødere metalmaterialer og visse plasttyper, såsom aluminium, kobber, blylegeringer og plastmaterialer med lavere hårdhed.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af letmetaller og legeringer.

-Hårdhedstest af plastprodukter og dele.

-Materialeprøvning i den elektriske og elektroniske industri.

*Funktioner og fordele:

- Velegnet til bløde materialer: HRR-skalaen er særligt velegnet til at måle hårdheden af ​​blødere metal- og plastmaterialer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

- Lavere belastning: Bruger en lavere belastning (60 kg) for at undgå for store fordybninger i bløde materialer.

-Høj gentagelighed: Stålkugleindrykkeren giver stabile og gentagelige testresultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget hårde materialer, som f.eksspiralbor i solidt hårdmetal, da stålkugleindrykkeren kan blive beskadiget eller give unøjagtige resultater.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

10.HRG

*Testmetode og -princip:

-HRG-hårdhedstesten bruger en 1/2 tomme stålkugleindrykker, presset ind i materialeoverfladen under en belastning på 150 kg. Hårdhedsværdien bestemmes ved at måle dybden af ​​fordybningen.

*Gældende materialetyper:

- Hovedsageligt velegnet til hårdere metalmaterialer, såsom visse ståltyper, støbejern og hårde legeringer.

*Fælles anvendelsesscenarier:

-Kvalitetskontrol og hårdhedstest af stål og støbejern.

-Hårdhedstest af værktøj og mekaniske dele, herunderspiralbor i solidt hårdmetal.

-Industrielle applikationer til materialer med højere hårdhed.

*Funktioner og fordele:

- Bred anvendelighed: HRG-skalaen er velegnet til hårdere metalmaterialer, hvilket giver nøjagtige testresultater.

-Høj belastning: Bruger en højere belastning (150 kg), velegnet til materialer med højere hårdhed.

-Høj gentagelighed: Stålkugleindrykkeren giver stabile og gentagelige testresultater.

*Overvejelser eller begrænsninger:

- Prøveforberedelse: Prøveoverfladen skal være glat og ren for at sikre nøjagtige resultater.

- Materialebegrænsning: Ikke egnet til meget bløde materialer, da den højere belastning kan forårsage for store fordybninger.

- Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af testudstyr er nødvendigt for at sikre nøjagtighed og pålidelighed.

Konklusion

Rockwells hårdhedsskalaer omfatter forskellige metoder til at teste hårdheden af ​​forskellige materialer, fra meget blødt til meget hårdt. Hver skala bruger forskellige indrykning og belastninger til at måle dybden af ​​fordybningen, hvilket giver nøjagtige og gentagelige resultater, der er egnede til kvalitetskontrol, fremstilling og materialetest på tværs af forskellige industrier. Regelmæssig vedligeholdelse af udstyr og korrekt prøveforberedelse er afgørende for at sikre pålidelige hårdhedsmålinger. f.eks.spiralbor i solidt hårdmetal, som typisk er meget hårde, testes bedst ved hjælp af HRA- eller HRC-skalaerne for at sikre præcise og ensartede hårdhedsmålinger.

Kontakt: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798