» DIN333A HSS-Zentrierbohrer mit gefräster und vollständig geschliffener Nut
HSS-Zentrierbohrer
Wir freuen uns, dass Sie sich für unseren Zentrierbohrer interessieren. Der Zentrierbohrer ist ein Schneidwerkzeug, das in Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrmaschinen verwendet wird, um präzise Zentrierlöcher in Werkstücken zu erzeugen. Es hat einen kurzen, dicken Körper mit einer langen, dünnen Spitze für genaues Positionieren und Bohren.
Bohrdurchmesser. | Körperdurchmesser. | Gesamtlänge | Fräsen einer geraden Nut | Vollständig geschliffene Spiralnut | |||
HSS | HSS CO5 % | HSS Links | HSS | HSS CO5 % | |||
0,50 | 3.15 | 25.00 | 660-2098 | 660-2111 | 660-2124 | 660-2137 | 660-2150 |
0,80 | 3.15 | 25.00 | 660-2099 | 660-2112 | 660-2125 | 660-2138 | 660-2151 |
1,00 | 3.15 | 31,50 | 660-2100 | 660-2113 | 660-2126 | 660-2139 | 660-2152 |
1,25 | 3.15 | 31,50 | 660-2101 | 660-2114 | 660-2127 | 660-2140 | 660-2153 |
1,60 | 4.00 | 35,50 | 660-2102 | 660-2115 | 660-2128 | 660-2141 | 660-2154 |
2,00 | 5.00 | 40,00 | 660-2103 | 660-2116 | 660-2129 | 660-2142 | 660-2155 |
2,50 | 6.30 Uhr | 45,00 | 660-2104 | 660-2117 | 660-2130 | 660-2143 | 660-2156 |
3.15 | 8.00 | 50,00 | 660-2105 | 660-2118 | 660-2131 | 660-2144 | 660-2157 |
4.00 | 10.00 | 56,00 | 660-2106 | 660-2119 | 660-2132 | 660-2145 | 660-2158 |
5.00 | 12.50 | 63,00 | 660-2107 | 660-2120 | 660-2133 | 660-2146 | 660-2159 |
6.30 Uhr | 16.00 | 71,00 | 660-2108 | 660-2121 | 660-2134 | 660-2147 | 660-2160 |
8.00 | 20.00 | 80,00 | 660-2109 | 660-2122 | 660-2135 | 660-2148 | 660-2161 |
10.00 | 25.00 | 100,00 | 660-2110 | 660-2123 | 660-2136 | 660-2149 | 660-2162 |
Anwendung
Funktionen für Zentrierbohrer:
1. Positionierung:Vor dem Bohren oder anderen Bearbeitungsprozessen wird mit einem Zentrierbohrer der Startpunkt genau lokalisiert und so verhindert, dass der Hauptbohrer zu Beginn des Bohrvorgangs abdriftet.
2.Führung: Das Mittelloch kann als Führungsloch dienen und größere Bohrer bei nachfolgenden Bohrvorgängen stabiler und genauer führen.
3.Vibration reduzieren: Das durch den Zentrierbohrer erzeugte Loch reduziert wirksam Vibrationen bei nachfolgenden Bohrvorgängen und verbessert so die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität.
Verwendung für Zentrierbohrer:
1. Installation: Montieren Sie den Zentrierbohrer in die Spindel einer Drehmaschine, Fräsmaschine oder Bohrmaschine und achten Sie auf eine sichere Befestigung.
2.Werkstück ausrichten: Befestigen Sie das Werkstück auf dem Arbeitstisch und richten Sie die Spitze des Zentrierbohrers auf die gewünschte Bohrstelle am Werkstück aus.
3.Geschwindigkeit anpassen: Wählen Sie die passende Drehzahl entsprechend dem Durchmesser des Zentrierbohrers und dem zu bearbeitenden Material. Im Allgemeinen erfordern Zentrierbohrer mit kleinerem Durchmesser höhere Drehzahlen, während Zentrierbohrer mit größerem Durchmesser niedrigere Drehzahlen benötigen.
4.Fütterung: Starten Sie den Vorschub langsam und gleichmäßig und achten Sie darauf, dass der Zentrierbohrer gleichmäßig in das Werkstück eindringt.
5.Bohren:Sobald die Spitze des Zentrierbohrers vollständig eingerastet ist und das erste Loch geformt ist, fahren Sie mit dem Vorschub bis zur erforderlichen Tiefe fort, um das Mittelloch fertigzustellen.
Vorsichtsmaßnahmen für den Zentrierbohrer:
1. Auswahl des passenden Zentrierbohrers: Wählen Sie den richtigen Zentrierbohrertyp basierend auf dem Material des Werkstücks und der Größe des gewünschten Lochs. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Arten von Zentrierbohrern, beispielsweise Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall.
2.Verwendung von Kühlmittel:Durch die Anwendung von Kühlmittel während des Bearbeitungsprozesses kann der Verschleiß des Zentrierbohrers wirksam reduziert und die Bearbeitungsqualität verbessert werden.
3.Überfütterung vermeiden: Übermäßiger Vorschub kann dazu führen, dass der Zentrierbohrer bricht oder die Oberflächenqualität beeinträchtigt wird. Daher sollte die Vorschubtiefe ordnungsgemäß kontrolliert werden.
4.Regelmäßige Inspektion und Austausch:Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Zentrierbohrers und tauschen Sie ihn umgehend aus, wenn deutlicher Verschleiß festgestellt wird.
5.Aufrechterhaltung der Stabilität: Stellen Sie sicher, dass das Werkstück und das Werkzeug sicher befestigt sind, um Vibrationen oder Verschiebungen während der Bearbeitung zu verhindern.
Vorteil
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Lösung
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Schulungsdienstleistungen:
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Kundendienst:
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Lösungsdesign:
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Verpackung
Verpackt in einer Plastikbox. Anschließend in einen Umkarton verpackt. Es kann den Mittelbohrer gut schützen. Auch kundenspezifische Verpackungen sind willkommen.
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