» Zoll- und metrischer HSS-Einzelwinkelfräser für die Industrie mit blanker oder TiN-Beschichtung
Einzelwinkelfräser
Wir freuen uns, dass Sie sich für unseren Einwinkelfräser interessieren. Der Einwinkelfräser ist ein Spezialwerkzeug für die Metallbearbeitung, dessen Schneidkanten in einem bestimmten Winkel eingestellt sind. Es wird hauptsächlich für Winkelschnitte, Anfasungen oder Schlitze an einem Werkstück verwendet.
Metrische Größe
| GRÖSSE MM | GESICHT BREITE | LOCH DIA. | 45º | 60º | ||
| HSS | HSS Co5% | HSS | HSS Co5% | |||
| 32 | 8/10 | 10 | 660-5974 | 660-5982 | 660-5990 | 660-5998 |
| 40 | 13.10 | 10 | 660-5975 | 660-5983 | 660-5991 | 660-5999 |
| 50 | 13/18 | 13 | 660-5976 | 660-5984 | 660-5992 | 660-6000 |
| 63 | 18/20 | 16 | 660-5977 | 660-5985 | 660-5993 | 660-6001 |
| 80 | 22/25 | 22 | 660-5978 | 660-5986 | 660-5994 | 660-6002 |
| 100 | 28/32 | 27 | 660-5979 | 660-5987 | 660-5995 | 660-6003 |
| 125 | 36/40 | 32 | 660-5980 | 660-5988 | 660-5996 | 660-6004 |
| 160 | 45/50 | 40 | 660-5981 | 660-5989 | 660-5997 | 660-6005 |
Zollgröße
| GRÖSSE IN | GESICHT BREITE | LOCH DIA. | 45º | 60º | ||
| HSS | HSS Co5% | HSS | HSS Co5% | |||
| 2-1/2 | 1/2 | 7/8 | 660-6006 | 660-6018 | 660-6030 | 660-6042 |
| 2-3/4 | 1/2 | 1 | 660-6007 | 660-6019 | 660-6031 | 660-6043 |
| 3 | 1/2 | 1-1/4 | 660-6008 | 660-6020 | 660-6032 | 660-6044 |
| 3 | 5/8 | 1 | 660-6009 | 660-6021 | 660-6033 | 660-6045 |
| 3 | 3/4 | 1 | 660-6010 | 660-6022 | 660-6034 | 660-6046 |
| 4 | 1/2 | 1 | 660-6011 | 660-6023 | 660-6035 | 660-6047 |
| 4 | 3/4 | 1 | 660-6012 | 660-6024 | 660-6036 | 660-6048 |
| 4 | 1 | 1-1/4 | 660-6013 | 660-6025 | 660-6037 | 660-6049 |
| 5 | 3/4 | 1-1/4 | 660-6014 | 660-6026 | 660-6038 | 660-6050 |
| 5 | 1 | 1-1/4 | 660-6015 | 660-6027 | 660-6039 | 660-6051 |
| 6 | 3/4 | 1-1/4 | 660-6016 | 660-6028 | 660-6040 | 660-6052 |
| 6 | 1 | 1-1/4 | 660-6017 | 660-6029 | 660-6041 | 660-6053 |
Anwendung
Funktionen für Einzelwinkelfräser:
1. Winkelschneiden:Erstellen von Flächen oder Kanten in bestimmten Winkeln.
2. Anfasen: Erstellen von Fasen an den Kanten eines Werkstücks, um scharfe Kanten zu entfernen und die Montage zu verbessern.
3. Schlitzen:Schneiden von Schlitzen in bestimmten Winkeln, z. B. Schwalbenschwanzschlitze oder T-Nuten.
4. Profilbearbeitung:Erstellen komplexer Winkelprofile.
Verwendung für Funktionen Einzelwinkelfräser:
1. Installation: Montieren Sie den Einzelwinkelfräser auf den Fräsmaschinendorn und achten Sie darauf, dass er sicher befestigt und ausgerichtet ist.
2. Winkel einstellen:Wählen Sie anhand des benötigten Schnittwinkels den passenden Einwinkelfräser aus und stellen Sie Vorschub und Spindeldrehzahl an der Fräsmaschine ein.
3. Fixieren des Werkstücks:Fixieren Sie das Werkstück sicher auf dem Arbeitstisch, um jegliche Bewegung zu verhindern.
4. Schneiden:Starten Sie die Fräsmaschine und führen Sie das Werkstück nach und nach vor, um die Schnitte auszuführen. Um die gewünschte Tiefe und Präzision zu erreichen, können mehrere flache Schnitte durchgeführt werden.
5. Inspektion:Überprüfen Sie nach dem Schneiden das Werkstück, um sicherzustellen, dass der erforderliche Winkel und die erforderliche Oberflächenqualität erreicht werden.
Vorsichtsmaßnahmen für die Funktionen des Einzelwinkelfräsers:
1. Sicherheitsschutz:Tragen Sie während des Betriebs eine Schutzbrille und Handschuhe, um sich vor umherfliegenden Spänen und Werkzeugverletzungen zu schützen.
2. Kühlung und Schmierung:Verwenden Sie geeignetes Kühl- und Schmiermittel, um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren und eine Überhitzung des Werkstücks zu verhindern.
3. Richtige Geschwindigkeit und Vorschub: Stellen Sie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub entsprechend den Material- und Werkzeugspezifikationen ein, um übermäßigen Werkzeugverschleiß oder Werkstückschäden zu vermeiden.
4. Regelmäßige Werkzeuginspektion:Überprüfen Sie den Fräser vor dem Einsatz auf Verschleiß oder Beschädigungen und tauschen Sie ihn bei Bedarf aus, um die Bearbeitungsqualität sicherzustellen.
5. Werkstück sichern:Stellen Sie sicher, dass das Werkstück fest fixiert ist, um Bewegungen während des Schneidens zu verhindern, die zu Fehlern oder Unfällen führen könnten.
6. Allmähliches Schneiden:Vermeiden Sie tiefe Schnitte in einem Durchgang. Mehrere flache Schnitte verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit und verlängern die Werkzeuglebensdauer.
Vorteil
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Lösung
Technische Unterstützung:
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Maßgeschneiderte Dienstleistungen:
Wir freuen uns, Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen für ER-Spannzangen anbieten zu können. Wir können OEM-Dienstleistungen anbieten und Produkte gemäß Ihren Zeichnungen herstellen. OBM-Dienste, Branding unserer Produkte mit Ihrem Logo; und ODM-Dienstleistungen, die unsere Produkte an Ihre Designanforderungen anpassen. Welchen individuellen Service Sie auch benötigen, wir versprechen Ihnen, Ihnen professionelle Individualisierungslösungen anzubieten.Klicken Sie hier für mehr
Schulungsdienstleistungen:
Unabhängig davon, ob Sie der Käufer unserer Produkte oder ein Endbenutzer sind, bieten wir Ihnen gerne einen Schulungsservice an, um sicherzustellen, dass Sie die von uns gekauften Produkte korrekt verwenden. Unsere Schulungsmaterialien bestehen aus elektronischen Dokumenten, Videos und Online-Meetings, sodass Sie die bequemste Option wählen können. Von Ihrer Schulungsanfrage bis zur Bereitstellung unserer Schulungslösungen versprechen wir, den gesamten Prozess innerhalb von 3 Tagen abzuschließen Klicken Sie hier für mehr
Kundendienst:
Für unsere Produkte gilt eine 6-monatige Kundendienstfrist. Während dieser Zeit werden alle nicht vorsätzlich verursachten Probleme kostenlos ersetzt oder repariert. Wir bieten rund um die Uhr Kundendienst und kümmern uns um alle Nutzungsfragen oder Beschwerden, um sicherzustellen, dass Sie ein angenehmes Einkaufserlebnis haben. Klicken Sie hier für mehr
Lösungsdesign:
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Verpackung
Verpackt in einer Plastikbox. Anschließend in einen Umkarton verpackt. Es kann den Einzelwinkelfräser gut schützen. Auch kundenspezifische Verpackungen sind willkommen.
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