Neuigkeiten – Werkzeughalter zum Planstechen

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Ein GesichtNutwerkzeughalterdient zum Schneiden präziser Nuten an der Stirnseite eines Werkstücks. Es ist in erster Linie für die Herstellung von Ringnuten für Anwendungen konzipiert, die eine Abdichtung, Montage oder Gewichtsreduzierung erfordern. Als Schlüsselwerkzeug in der Präzisionsbearbeitung ist die StirnflächeNutwerkzeughalterwird häufig in Branchen wie der Automobilherstellung, der Luft- und Raumfahrt sowie im Schwermaschinenbau eingesetzt. Sein robustes Design und seine hohe Steifigkeit wirken Vibrationen während des Schneidvorgangs wirksam entgegen und sorgen für eine stabile und präzise Leistung beim Planstechen.

Verwendung
Das Gesicht installierenNutwerkzeughalter:Montieren Sie zunächst das GesichtNutwerkzeughalterauf den Werkzeugständer der Maschine und stellen Sie sicher, dass das Werkzeug mit der Mitte des Werkstücks ausgerichtet ist. Die richtige Ausrichtung verbessert nicht nur die Schnittgenauigkeit, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Werkzeugs.
Schnittparameter einstellen:Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit, den Vorschub und die Schnitttiefe für die Stirnfläche anNutwerkzeughalterje nach Werkstückmaterial, Härte und Nutbreite. Präzise Parametereinstellungen tragen zur Verbesserung der Nutqualität bei gleichzeitiger Reduzierung des Werkzeugverschleißes bei.
Präzise Ausrichtung und Bearbeitung:Achten Sie beim Starten der Maschine darauf, dass die Spitze des GesichtsNutwerkzeughalterrichtet sich exakt auf die gewünschte Position am Werkstück aus. Bei hochpräzisen Bearbeitungen kann die Verwendung einer Zentrierlehre zu einer besseren Genauigkeit beitragen. Erhöhen Sie während des Bearbeitungsprozesses schrittweise die Vorschubgeschwindigkeit, um die eingestellte Tiefe zu erreichen und so ein stabiles Einstechen mit dem Werkzeug sicherzustellen.

Vorsichtsmaßnahmen
Werkzeugmaterial auswählen:Unterschiedliche Werkstückmaterialien erfordern unterschiedliche Werkzeugmaterialien. Bei harten Werkstoffen empfiehlt sich der Einsatz von Hartmetalleinsätzen im StirnbereichNutwerkzeughalter, während Einsätze aus Schnellarbeitsstahl für weichere Materialien geeignet sind, um Kosten und Leistung in Einklang zu bringen.
Temperaturkontrolle:Beim Planstechen kann es durch Reibung zu einem Anstieg der Werkzeugtemperatur und damit zu erhöhtem Verschleiß kommen. Durch die Anwendung von Kühlmittel wird die Schnitttemperatur effektiv gesenkt und die Standzeit des Werkzeugs verlängert.
Geeignete Schnitttiefe:Die Tiefe der Nut sollte innerhalb des sicheren Bereichs des Werkzeugs kontrolliert werden; Übermäßiges Schneiden kann das Gesicht beschädigen oder brechenNutwerkzeughalter. Planen Sie außerdem den Schnittweg sorgfältig, um Grate an den Nutkanten zu vermeiden.
Regelmäßige Werkzeuginspektion:Die Schneidkante des Plannutwerkzeughalters kann sich bei längerem Gebrauch abnutzen. Daher sind regelmäßige Inspektionen und Austausch oder Nachschleifen unerlässlich, um die Bearbeitungsqualität und die Lebensdauer des Werkzeugs sicherzustellen.
Vibrationen verhindern:Das GesichtNutwerkzeughaltermuss während der Bearbeitung stabil bleiben, um raue Rillenoberflächen durch Vibrationen zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug fest installiert und die Maschine stabil ist, um Vibrationen zu minimieren und die Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.