» Teilprofil-55°-Gewindeeinsatz mit ER- und IR-Typ
55°-Gewindeeinsatz
Wir freuen uns, dass Sie sich für unsere Gewindeeinlage interessieren. Der 55°-Gewindeeinsatz mit Teilprofil ist für präzise Gewindeschneidvorgänge mit einem 55-Grad-Gewindeprofil konzipiert, das häufig bei der CNC-Bearbeitung zur präzisen Gewindeerzeugung in verschiedenen Materialien verwendet wird.
| Modell | mm | tpi |
| A | 0,5-1,5 | 48-16 |
| AG | 0,5-3,0 | 48-8 |
| G | 1,75-3,0 | 14-8 |
| N | 3,5-5,0 | 7-5 |
| Q | 5,5-6,0 | 4,5-4 |
Außengewinde
| Modell | L | IC | d | P | M | K | N |
| 11ER A55 | 11 | 6.35 | 3 | 660-7475 | 660-7487 | 660-7499 | 660-7511 |
| 16ER A55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7476 | 660-7488 | 660-7500 | 660-7512 |
| 16ER AG55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7477 | 660-7489 | 660-7501 | 660-7513 |
| 16ER G55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7478 | 660-7490 | 660-7502 | 660-7514 |
| 22ER N55 | 22 | 12.7 | 5.1 | 660-7479 | 660-7491 | 660-7503 | 660-7515 |
| 27ER Q55 | 27 | 15.875 | 6.35 | 660-7480 | 660-7492 | 660-7504 | 660-7516 |
| 11EL A55 | 11 | 6.35 | 3 | 660-7481 | 660-7493 | 660-7505 | 660-7517 |
| 16EL A55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7482 | 660-7494 | 660-7506 | 660-7518 |
| 16EL AG55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7483 | 660-7495 | 660-7507 | 660-7519 |
| 16EL G55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7484 | 660-7496 | 660-7508 | 660-7520 |
| 22EL N55 | 22 | 12.7 | 5.1 | 660-7485 | 660-7497 | 660-7509 | 660-7521 |
| 27EL Q55 | 27 | 15.875 | 6.35 | 660-7486 | 660-7498 | 660-7510 | 660-7522 |
Innengewinde
| Modell | L | IC | d | P | M | K | N |
| 06IR A55 | 6 | 3,97 | 2.1 | 660-7523 | 660-7539 | 660-7555 | 660-7571 |
| 08IR A55 | 8 | 4,76 | 2.1 | 660-7524 | 660-7540 | 660-7556 | 660-7572 |
| 11IR A55 | 11 | 6.35 | 3 | 660-7525 | 660-7541 | 660-7557 | 660-7573 |
| 16IR A55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7526 | 660-7542 | 660-7558 | 660-7574 |
| 16IR AG55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7527 | 660-7543 | 660-7559 | 660-7575 |
| 16IR G55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7528 | 660-7544 | 660-7560 | 660-7576 |
| 22IR N55 | 22 | 12.7 | 5.1 | 660-7529 | 660-7545 | 660-7561 | 660-7577 |
| 27IR Q55 | 27 | 15.875 | 6.35 | 660-7530 | 660-7546 | 660-7562 | 660-7578 |
| 06IL A55 | 6 | 3,97 | 2.1 | 660-7531 | 660-7547 | 660-7563 | 660-7579 |
| 08IL A55 | 8 | 4,76 | 2.1 | 660-7532 | 660-7548 | 660-7564 | 660-7580 |
| 11IL A55 | 11 | 6.35 | 3 | 660-7533 | 660-7549 | 660-7565 | 660-7581 |
| 16IL A55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7534 | 660-7550 | 660-7566 | 660-7582 |
| 16IL AG55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7535 | 660-7551 | 660-7567 | 660-7583 |
| 16IL G55 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7536 | 660-7552 | 660-7568 | 660-7584 |
| 22IL N55 | 22 | 12.7 | 5.1 | 660-7537 | 660-7553 | 660-7569 | 660-7585 |
| 27IL Q55 | 27 | 15.875 | 6.35 | 660-7538 | 660-7554 | 660-7570 | 660-7586 |
Anwendung
Funktionen zum Gewindeschneiden:
Die Hauptfunktion des 55°-Gewindeschneideinsatzes mit Teilprofil besteht darin, Gewinde an Werkstücken zu schneiden, sowohl innen (in Löchern) als auch außen (auf Wellen). Die Geometrie des Einsatzes wurde speziell entwickelt, um das richtige Gewindeprofil und die richtige Steigungsgenauigkeit zu gewährleisten, was für funktionelle Gewindeverbindungen in mechanischen Baugruppen unerlässlich ist.
Verwendung zum Gewindeschneiden:
1. Installation einfügen: Wählen Sie den geeigneten 55°-Gewindeschneideinsatz mit Teilprofil basierend auf der Gewindesteigung, dem Durchmesser und dem Material des Werkstücks aus. Befestigen Sie den Einsatz mithilfe des mitgelieferten Klemmmechanismus oder der Schrauben sicher im Gewindeschneidwerkzeughalter.
2. Werkzeugeinrichtung: Montieren Sie den Gewindeschneidwerkzeughalter mit dem installierten Einsatz auf dem Werkzeughalter der Drehmaschine oder dem Revolver der CNC-Maschine. Stellen Sie sicher, dass der Einsatz richtig positioniert und an der Drehachse ausgerichtet ist, um ein präzises Gewindeschneiden zu erreichen.
3. Schnittparameter: Stellen Sie die Schnittparameter wie Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe entsprechend dem einzuschneidenden Material und den gewünschten Gewindespezifikationen (Steigung, Tiefe, Toleranz) ein. Informationen zur Auswahl der optimalen Parameter finden Sie in den Gewindetabellen oder Richtlinien.
4. Einfädelvorgang: Schalten Sie die Drehmaschine oder CNC-Maschine ein, um den Gewindeschneidvorgang zu starten. Überwachen Sie den Schneidvorgang, um sicherzustellen, dass die Wendeschneidplatte reibungslos in das Werkstück eingreift und saubere Gewinde ohne übermäßiges Rattern oder Werkzeugablenkung erzeugt.
Vorsichtsmaßnahmen zum Gewindeschneiden des Einsatzes:
1. Auswahl einfügen:Wählen Sie 55°-Gewindeschneideinsätze mit Teilprofil und geeigneter Gewindesteigung und Geometrie für die Gewindeschneidanwendung. Stellen Sie sicher, dass die Schneidkanten des Einsatzes scharf und unbeschädigt sind, um eine optimale Leistung beim Gewindeschneiden zu gewährleisten.
2. Werkzeugstabilität: Klemmen Sie den Gewindeschneidwerkzeughalter und den Einsatz sicher fest, um Bewegungen oder Vibrationen während des Betriebs zu verhindern, die zu Gewindeungenauigkeiten oder Werkzeugschäden führen können.
3. Sicherheitsaspekte:Tragen Sie beim Umgang mit Einsätzen und beim Bedienen von Maschinen stets geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie Schutzbrille und Handschuhe. Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen, um Verletzungen durch scharfe Schneidkanten beim Einrichten und Werkzeugwechsel zu vermeiden.
4. Werkzeugwartung:Überprüfen Sie die Gewindeeinsätze regelmäßig auf Verschleiß, Späne oder Beschädigungen. Tauschen Sie die Einsätze umgehend aus, wenn Anzeichen von Abnutzung oder Qualitätsminderung festgestellt werden, um die Gewindequalität und Schnittpräzision aufrechtzuerhalten. Reinigen Sie den Gewindeschneidwerkzeughalter und die Einsatzsitze, um Rückstände zu entfernen, die die Leistung beeinträchtigen könnten.
Vorteil
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Passender Halter:Indexierbarer SER- und SEL-Gewindewerkzeughalter
Lösung
Technische Unterstützung:
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Verpackung
Verpackt in einer Plastikbox. Anschließend in einen Umkarton verpackt. Es kann den Gewindeeinsatz gut schützen. Auch kundenspezifische Verpackungen sind willkommen.
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