» Teilprofil-60°-Gewindeeinsatz mit ER- und IR-Typ
Spezifikation
Der 60°-Gewindeeinsatz mit Teilprofil schneidet präzise Gewinde mit einem 60-Grad-Profil und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Materialien.
| Modell | mm | tpi |
| A | 0,5-1,5 | 48-16 |
| AG | 0,5-3,0 | 48-8 |
| G | 1,75-3,0 | 14-8 |
| N | 3,5-5,0 | 7-5 |
| Q | 5,5-6,0 | 4,5-4 |
Außengewinde
| Modell | L | IC | d | P | M | K | N |
| 11ER A60 | 11 | 6.35 | 3 | 660-7363 | 660-7375 | 660-7387 | 660-7399 |
| 16ER A60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7364 | 660-7376 | 660-7388 | 660-7400 |
| 16ER AG60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7365 | 660-7377 | 660-7389 | 660-7401 |
| 16ER G60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7366 | 660-7378 | 660-7390 | 660-7402 |
| 22ER N60 | 22 | 12.7 | 5.1 | 660-7367 | 660-7379 | 660-7391 | 660-7403 |
| 27ER Q60 | 27 | 15.875 | 6.35 | 660-7368 | 660-7380 | 660-7392 | 660-7404 |
| 11EL A60 | 11 | 6.35 | 3 | 660-7369 | 660-7381 | 660-7393 | 660-7405 |
| 16EL A60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7370 | 660-7382 | 660-7394 | 660-7406 |
| 16EL AG60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7371 | 660-7383 | 660-7395 | 660-7407 |
| 16EL G60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7372 | 660-7384 | 660-7396 | 660-7408 |
| 22EL N60 | 22 | 12.7 | 5.1 | 660-7373 | 660-7385 | 660-7397 | 660-7409 |
| 27EL Q60 | 27 | 15.875 | 6.35 | 660-7374 | 660-7386 | 660-7398 | 660-7410 |
Innengewinde
| Modell | L | IC | d | P | M | K | N |
| 06IR A60 | 6 | 3,97 | 2.1 | 660-7411 | 660-7427 | 660-7443 | 660-7459 |
| 08IR A60 | 8 | 4,76 | 2.1 | 660-7412 | 660-7428 | 660-7444 | 660-7460 |
| 11IR A60 | 11 | 6.35 | 3 | 660-7413 | 660-7429 | 660-7445 | 660-7461 |
| 16IR A60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7414 | 660-7430 | 660-7446 | 660-7462 |
| 16IR AG60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7415 | 660-7431 | 660-7447 | 660-7463 |
| 16IR G60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7416 | 660-7432 | 660-7448 | 660-7464 |
| 22IR N60 | 22 | 12.7 | 5.1 | 660-7417 | 660-7433 | 660-7449 | 660-7465 |
| 27IR Q60 | 27 | 15.875 | 6.35 | 660-7418 | 660-7434 | 660-7450 | 660-7466 |
| 06IL A60 | 6 | 3,97 | 2.1 | 660-7419 | 660-7435 | 660-7451 | 660-7467 |
| 08IL A60 | 8 | 4,76 | 2.1 | 660-7420 | 660-7436 | 660-7452 | 660-7468 |
| 11IL A60 | 11 | 6.35 | 3 | 660-7421 | 660-7437 | 660-7453 | 660-7469 |
| 16IL A60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7422 | 660-7438 | 660-7454 | 660-7470 |
| 16IL AG60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7423 | 660-7439 | 660-7455 | 660-7471 |
| 16IL G60 | 16 | 9.525 | 4 | 660-7424 | 660-7440 | 660-7456 | 660-7472 |
| 22IL N60 | 22 | 12.7 | 5.1 | 660-7425 | 660-7441 | 660-7457 | 660-7473 |
| 27IL Q60 | 27 | 15.875 | 6.35 | 660-7426 | 660-7442 | 660-7458 | 660-7474 |
Anwendung
Funktionen zum Gewindeschneiden:
Die Hauptfunktion des Teilprofil-60°-Gewindeeinsatzes besteht darin, Gewinde in Werkstücke zu schneiden und so die Herstellung von Gewindeverbindungen zu ermöglichen, die bei mechanischen Baugruppen unerlässlich sind. Die Geometrie des Einsatzes ist optimiert, um genaue Gewindeprofile und Steigungen zu erzielen und so den richtigen Sitz und die Funktionalität der Gewindekomponenten sicherzustellen.
Verwendung zum Gewindeschneiden:
1. Installation einfügen:Wählen Sie den geeigneten 60°-Gewindeschneideinsatz mit Teilprofil basierend auf der Gewindesteigung, dem Durchmesser und dem Material des Werkstücks aus. Befestigen Sie den Einsatz mithilfe des mitgelieferten Klemmmechanismus oder der Schrauben sicher im Gewindeschneidwerkzeughalter.
2. Werkzeugeinrichtung: Montieren Sie den Gewindeschneidwerkzeughalter mit dem installierten Einsatz auf dem Werkzeughalter der Drehmaschine oder dem Revolver der CNC-Maschine. Richten Sie den Einsatz an der Drehachse aus, um konzentrische Gewindeschneidvorgänge sicherzustellen.
3. Schnittparameter:Stellen Sie die Schnittparameter wie Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe entsprechend den Materialeigenschaften und den gewünschten Gewindespezifikationen (Steigung, Tiefe, Toleranz) ein. Konsultieren Sie Gewindetabellen oder Richtlinien zur Auswahl optimaler Parameter.
4. Einfädelvorgang: Schalten Sie die Drehmaschine oder CNC-Maschine ein, um den Gewindeschneidvorgang zu starten. Überwachen Sie den Schneidvorgang, um sicherzustellen, dass die Wendeschneidplatte reibungslos in das Werkstück eingreift und saubere Gewinde ohne Vibrationen oder übermäßigen Werkzeugverschleiß erzeugt.
Vorsichtsmaßnahmen zum Gewindeschneiden des Einsatzes:
1. Auswahl einfügen: Wählen Sie 60°-Gewindeeinsätze mit Teilprofil und der entsprechenden Gewindesteigung und Geometrie, die für die Gewindeschneidanwendung geeignet sind. Stellen Sie sicher, dass die Schneidkanten des Einsatzes scharf und unbeschädigt sind, um eine optimale Leistung beim Gewindeschneiden zu gewährleisten.
2. Werkzeugstabilität:Klemmen Sie den Gewindeschneidwerkzeughalter und den Einsatz sicher fest, um Bewegungen während des Betriebs zu verhindern, die die Gewindequalität beeinträchtigen und zu Werkzeugschäden führen können.
3. Sicherheitsaspekte:Tragen Sie beim Umgang mit Einsätzen und beim Bedienen von Maschinen geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie Schutzbrille und Handschuhe. Vermeiden Sie beim Einrichten und Betrieb den Kontakt mit rotierenden Bauteilen und scharfen Schneidkanten.
3. Werkzeugwartung:Überprüfen Sie die Gewindeeinsätze regelmäßig auf Verschleiß, Späne oder Beschädigungen. Tauschen Sie die Einsätze umgehend aus, wenn Anzeichen von Abnutzung oder Verschlechterung festgestellt werden, um die Gewindequalität und Schnittpräzision aufrechtzuerhalten. Halten Sie die Gewindeschneidwerkzeughalter und Wendeplattensitze sauber, um die Ansammlung von Ablagerungen zu verhindern, die die Gewindeschneidleistung beeinträchtigen können.
Vorteil
Effizienter und zuverlässiger Service
Wayleading Tools, Ihr Komplettanbieter für Schneidwerkzeuge, Maschinenzubehör und Messwerkzeuge. Als integriertes Industrieunternehmen sind wir sehr stolz auf unseren effizienten und zuverlässigen Service, der auf die vielfältigen Bedürfnisse unserer geschätzten Kundschaft zugeschnitten ist. Klicken Sie hier für mehr
Gute Qualität
Bei Wayleading Tools hebt uns unser Engagement für gute Qualität als herausragende Kraft in der Branche hervor. Als integriertes Kraftpaket bieten wir eine vielfältige Palette modernster Industrielösungen und versorgen Sie mit den besten Schneidwerkzeugen, präzisen Messgeräten und zuverlässigem Werkzeugmaschinenzubehör.KlickenHier für mehr
Wettbewerbsfähige Preise
Willkommen bei Wayleading Tools, Ihrem Komplettanbieter für Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge und Maschinenzubehör. Wir sind sehr stolz darauf, wettbewerbsfähige Preise als einen unserer Hauptvorteile anbieten zu können. Klicken Sie hier für mehr
OEM, ODM, OBM
Bei Wayleading Tools sind wir stolz darauf, umfassende OEM- (Original Equipment Manufacturer), ODM- (Original Design Manufacturer) und OBM- (Own Brand Manufacturer) Dienstleistungen anzubieten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse und Ideen zugeschnitten sind.Klicken Sie hier für mehr
Umfangreiche Vielfalt
Willkommen bei Wayleading Tools, Ihrem Komplettanbieter für modernste Industrielösungen, wo wir uns auf Schneidwerkzeuge, Messgeräte und Werkzeugmaschinenzubehör spezialisiert haben. Unser Hauptvorteil besteht darin, eine umfangreiche Produktvielfalt anzubieten, die auf die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer geschätzten Kundschaft zugeschnitten ist.Klicken Sie hier für mehr
Passende Artikel
Passender Halter:Indexierbarer SER- und SEL-Gewindewerkzeughalter
Lösung
Technische Unterstützung:
Wir freuen uns, Ihr Lösungsanbieter für ER-Spannzangen zu sein. Gerne bieten wir Ihnen technische Unterstützung an. Ob während Ihres Verkaufsprozesses oder bei der Nutzung durch Ihre Kunden: Sobald wir Ihre technischen Anfragen erhalten, werden wir Ihre Fragen umgehend beantworten. Wir versprechen, Ihnen spätestens innerhalb von 24 Stunden zu antworten und Ihnen technische Lösungen anzubieten.Klicken Sie hier für mehr
Maßgeschneiderte Dienstleistungen:
Wir freuen uns, Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen für ER-Spannzangen anbieten zu können. Wir können OEM-Dienstleistungen anbieten und Produkte gemäß Ihren Zeichnungen herstellen. OBM-Dienste, Branding unserer Produkte mit Ihrem Logo; und ODM-Dienstleistungen, die unsere Produkte an Ihre Designanforderungen anpassen. Welchen individuellen Service Sie auch benötigen, wir versprechen Ihnen, Ihnen professionelle Individualisierungslösungen anzubieten.Klicken Sie hier für mehr
Schulungsdienstleistungen:
Unabhängig davon, ob Sie der Käufer unserer Produkte oder ein Endbenutzer sind, bieten wir Ihnen gerne einen Schulungsservice an, um sicherzustellen, dass Sie die von uns gekauften Produkte korrekt verwenden. Unsere Schulungsmaterialien bestehen aus elektronischen Dokumenten, Videos und Online-Meetings, sodass Sie die bequemste Option wählen können. Von Ihrer Schulungsanfrage bis zur Bereitstellung unserer Schulungslösungen versprechen wir, den gesamten Prozess innerhalb von 3 Tagen abzuschließen Klicken Sie hier für mehr
Kundendienst:
Für unsere Produkte gilt eine 6-monatige Kundendienstfrist. Während dieser Zeit werden alle nicht vorsätzlich verursachten Probleme kostenlos ersetzt oder repariert. Wir bieten rund um die Uhr Kundendienst und kümmern uns um alle Nutzungsfragen oder Beschwerden, um sicherzustellen, dass Sie ein angenehmes Einkaufserlebnis haben. Klicken Sie hier für mehr
Lösungsdesign:
Durch die Bereitstellung Ihrer Bearbeitungsproduktpläne (oder Unterstützung bei der Erstellung von 3D-Zeichnungen, falls diese nicht verfügbar sind), Materialspezifikationen und verwendeten mechanischen Details wird unser Produktteam die am besten geeigneten Empfehlungen für Schneidwerkzeuge, mechanisches Zubehör und Messinstrumente maßschneidern und umfassende Bearbeitungslösungen entwerfen für dich. Klicken Sie hier für mehr
Verpackung
Verpackt in einer Plastikbox. Anschließend in einen Umkarton verpackt. Es kann den Gewindeeinsatz gut schützen. Auch kundenspezifische Verpackungen sind willkommen.
● Benötigen Sie OEM-, OBM-, ODM- oder neutrale Verpackungen für Ihre Produkte?
● Ihr Firmenname und Ihre Kontaktinformationen für schnelles und genaues Feedback.
Darüber hinaus laden wir Sie ein, Muster zur Qualitätsprüfung anzufordern.
