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GRV InternoPortaherramientas de ranuradoson adecuados para montar insertos TN1635, diseñados específicamente para ranurado interno de alta precisión y alta eficiencia. GRV internoportaherramientas de ranuradoestán hechos de acero de alta calidad, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y al impacto, lo que los hace ideales para mecanizado de alta intensidad en diversos entornos. Con una estructura compacta, estos portaherramientas permiten un corte estable en espacios reducidos. El tratamiento de la superficie aumenta la resistencia a la corrosión y extiende la vida útil del GRV interno.portaherramientas de ranurado, que se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de maquinaria, la producción de piezas de automóviles y la aeroespacial.

Portaherramientas para ranurado interior grv

Instrucciones de uso
Instalación de inserción:Coloque el inserto TN1635 en la ranura del conector interno GRV.portaherramientas de ranurado, asegurándose de que el inserto esté bien colocado y que el tornillo de sujeción esté apretado. Evite una fuerza excesiva durante la instalación para evitar daños al inserto o al portaherramientas de ranurado interno GRV.
Establecer parámetros de corte:Ajuste la velocidad de corte, el avance y la profundidad de acuerdo con el material de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento. Para el primer uso, realice un corte de prueba con una profundidad pequeña para confirmar los parámetros óptimos para el portaherramientas de ranurado interno GRV.
Operación de mecanizado:Después de arrancar la máquina, lleve gradualmente el GRV internoportaherramientas de ranuradoen contacto con la pieza de trabajo, aumentando lentamente la profundidad de corte. Evite el acoplamiento repentino para evitar daños a la herramienta. Suministre continuamente fluido de corte durante la operación para reducir la temperatura y la fricción.

Precauciones
Garantizar la rigidez de la herramienta:Cuando utilice el portaherramientas de ranurado interno GRV, asegúrese de que la herramienta tenga suficiente rigidez para reducir las vibraciones y mantener la precisión del mecanizado. Reducir la longitud del saliente puede mejorar la rigidez y minimizar las vibraciones de corte.
Inspección periódica de herramientas:Inspeccione periódicamente el inserto para detectar desgaste durante el uso y reemplácelo cuando sea necesario para mantener un rendimiento óptimo del GRV interno.portaherramientas de ranurado. Si hay daños visibles o corrosión en el portaherramientas, se debe reemplazar inmediatamente.
Suministro adecuado de fluido de corte:Asegure un suministro suficiente de fluido de corte cuando utilice el GRV interno.portaherramientas de ranuradopara reducir la temperatura y prolongar la vida útil de la herramienta, especialmente para materiales duros.
Siga las pautas operativas:Evite velocidades de corte y velocidades de avance excesivas que puedan sobrecargar el sistema interno del GRV.portaherramientas de ranurado. Si hay ruidos o vibraciones inusuales durante el mecanizado, detenga la máquina inmediatamente y verifique la configuración de la herramienta.
Limpieza y almacenamiento:Después del mecanizado, limpie el portaherramientas de ranurado interno GRV y la plaquita para eliminar las virutas y cualquier líquido de corte residual para evitar la corrosión. Almacenar en un ambiente seco para garantizar el funcionamiento interno del GRV.portaherramientas de ranuradoLa longevidad y la estabilidad.
Los portaherramientas de ranurado interno GRV combinados con insertos TN1635 mejoran la precisión del mecanizado y aumentan la eficiencia, lo que los convierte en una solución ideal para aplicaciones de ranurado interno de alta demanda.

Contacto: Jason Lee
Correo electrónico: jason@wayleading.com


Hora de publicación: 30 de octubre de 2024

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