Engranaje ebakitzaileakengranajeak fabrikatzeko erabiltzen diren doitasun-erremintak dira. Haien helburu nagusia engranajeen hutsuneetan nahi diren engranaje-hortzak sortzea da ebaketa-prozesuen bidez. Engranaje-mozgailuak asko erabiltzen dira hainbat industriatan, besteak beste, automobilgintza, aeroespaziala, ingeniaritza mekanikoa eta ekipamendu industrialen fabrikazioan. Engranaje-hortzen forma, modulua eta pasuaren kontrol zehatza ahalbidetzen dute, engranajeen transmisioen eraginkortasuna eta egonkortasuna bermatuz.

Erabilera-metodoak
1. Prestaketa:
Hautatu engranaje-mota egokia (adibidez, fresatzeko fresa, fresatzeko fresa, moldagailu-ebakitzailea) mekanizatu beharreko engranaje motaren eta tamainaren arabera.
Muntatuengranaje ebakitzaileadagokion makinan, hala nola fresatzeko makina, fresatzeko makina edo engranajeak moldatzeko makina. Ziurtatu ebakitzailea ondo instalatuta dagoela mekanizazioan bibrazioak edo desplazamenduak saihesteko.
2. Pieza prestatzea:
Konpondu engranaje hutsa makinaren mahai gainean, bere posizioa eta angelua zuzenak direla ziurtatuz.
Lerrokatu pieza eta ebakitzailea zehaztasunez mekanizazioaren zehaztasuna bermatzeko. Pieza aldez aurretik tratatu, hala nola garbiketa eta baba kentzea, mekanizazio-emaitza hobeak lortzeko.
3. Parametroak ezartzea:
Ezarri makinaren ebaketa-parametroak, hala nola abiadura, aurrerapen-tasa eta ebaketa-sakonera, engranajeen diseinuaren marrazkiaren arabera. Material eta hortz forma ezberdinek ebaketa-parametro desberdinak behar dituzte.
Ziurtatu lubrifikazio-sistema behar bezala funtzionatzen duela ebaketa-beroa eta erreminten higadura murrizteko. Aukeratu lubrifikatzaile egokia ebaketa leuna ziurtatzeko.
4. Ebaketa-prozesua:
Abiarazi makina eta jarraituengranaje ebaketaprozesua. Ebaki anitz beharrezkoak izan daitezke azken hortzaren forma eta neurriak lortzeko.
Kontrolatu mekanizazio-prozesua engranaje ebakitzailea eta pieza normaltasunez funtzionatzen dutela ziurtatzeko. Doitu parametroak beharren arabera mekanizazio-emaitza onenak lortzeko. Erreparatu txirbilaren eraketari eta mekanizazio-soinuei mekanizazio-egoera ebaluatzeko.
5. Ikuskapena eta Postprozesamendua:
Mekanizatu ondoren, pieza kendu eta kalitate-ikuskapena egin hortz-formaren zehaztasuna eta gainazaleko akabera baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko. Erabili neurtzeko tresnak, hala nola engranaje-neurgailuak eta mikrometroak, neurketa zehatzak egiteko.
Beharrezkoa izanez gero, tratamendu termikoa edo gainazal tratamendua egin engranajeari bere propietate mekanikoak hobetzeko. Aukeratu gainazaleko tratamendu metodo egokiak, hala nola karburizazioa, nitrurazioa edo estaldura, engranajearen aplikazio-ingurunearen arabera.

Erabilera-neurriak
1. Ebakitzaileen hautaketa:
Aukeratu egokiaengranaje ebakitzaileamekanizazio-eskakizunetan oinarritutako materiala eta mota, mekanizazio-ingurunerako eta pieza-materialerako egokia dela ziurtatuz. Material arruntak abiadura handiko altzairua eta karburoa dira.
2. Instalazio egokia:
Ziurtatu engranaje-ebakitzailea eta pieza zehatza eta seguru instalatuta daudela mekanizazioan zehar lerrokatzea edo bibrazioak saihesteko. Erabili instalaziorako tresna eta tresna espezializatuak egonkortasuna bermatzeko.
3. Lubrifikazioa eta hoztea:
Erabili lubrifikatzaile eta hozgarri egokiak mekanizazio prozesuan erremintaren higadura eta piezaren deformazioa murrizteko, erremintaren bizitza luzatuz. Egiaztatu aldian-aldian hozte-sistema gehiegi berotzea saihesteko.
4. Ohiko mantentze-lanak:
Aldian-aldian ikuskatu eta mantenduengranaje ebakitzaileak, higatu edo hondatutako tresnak berehala ordezkatuz mekanizazio-kalitatea bermatzeko. Garbitu eta mantendu tresnak herdoila eta kalteak saihesteko.
5. Segurtasun Eragiketa:
Mekanizazioan zehar segurtasun-funtzionamendu-prozedurak zorrotz jarraitu, babes-tresnak jantzita, txirbil hegalariengatik edo makinen disfuntzioan lesioak saihesteko. Aldian-aldian trebatu operadoreak segurtasun-kontzientzia hobetzeko.

Engranaje-mozgailuak behar bezala erabiliz eta mantenduz, mekanizazio-eraginkortasuna eta kalitatea nabarmen hobetu daitezke, hainbat industria-eremutan doitasun handiko engranajeen eskaria asetzeko. Neurri hauek tresnaren bizitza luzatzeaz gain, ekoizpen prozesu segurua eta egonkorra bermatzen dute.

Kontaktua: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798