» Yksityiskohtainen analyysi eri Rockwell-kovuusasteikoista

uutiset

» Yksityiskohtainen analyysi eri Rockwell-kovuusasteikoista

1. HRA

*Testausmenetelmä ja -periaate:

-HRA-kovuustestissä käytetään timanttikartion sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa erittäin koville materiaaleille, kuten sementoiduille karbideille, ohuelle teräkselle ja koville pinnoitteille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Sementoitujen kovametallityökalujen laadunvalvonta ja kovuustestaus, mukaan lukienumpimetalliset kierreporat.

-Kovien pinnoitteiden ja pintakäsittelyjen kovuustestaus.

-Teolliset sovellukset, joissa käytetään erittäin kovia materiaaleja.

*Ominaisuudet ja edut:

-Sopii erittäin koville materiaaleille: HRA-asteikko sopii erityisen hyvin kovien materiaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Suuri tarkkuus: Timanttikartion sisennys tarjoaa tarkat ja johdonmukaiset mittaukset.

-Suuri toistettavuus: Testimenetelmä varmistaa vakaat ja toistettavat tulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

2. HRB

*Testausmenetelmä ja -periaate:

- HRB-kovuustestissä käytetään 1/16 tuuman teräspallon sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 100 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa pehmeämmille metalleille, kuten alumiinille, kuparille ja pehmeämmille teräksille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

- Ei-rautametallien ja pehmeämpien terästuotteiden laadunvalvonta ja kovuustestaus.

- Muovituotteiden kovuustestaus.

-Materiaalien testaus erilaisissa valmistusprosesseissa.

*Ominaisuudet ja edut:

-Sopii pehmeille metalleille: HRB-asteikko sopii erityisen hyvin pehmeämpien metallien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.

- Kohtalainen kuormitus: Käyttää kohtalaista kuormaa (100 kg), jotta vältetään liiallinen painauma pehmeissä materiaaleissa.

-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

  1. 3. HRC

*Testausmenetelmä ja -periaate:

-HRC-kovuustestissä käytetään timanttikartion sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 150 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa kovemmille teräksille ja koville seoksille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Karkaistujen terästen laadunvalvonta ja kovuustestaus, esimumpimetalliset kierreporatja työkaluteräkset.

-Kovien valukappaleiden ja takeiden kovuustestaus.

- Teolliset sovellukset, joissa käytetään kovia materiaaleja.

*Ominaisuudet ja edut:

-Sopii koville materiaaleille: HRC-asteikko sopii erityisen hyvin kovien terästen ja metalliseosten kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Suuri kuormitus: Käyttää suurempaa kuormaa (150 kg), sopii korkeamman kovuuden materiaaleille.

-Suuri toistettavuus: Timanttikartion sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin pehmeille materiaaleille, koska suurempi kuormitus voi aiheuttaa liiallista painaumaa.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

4.HRD

*Testausmenetelmä ja -periaate:

-HRD-kovuuskokeessa käytetään timanttikartion sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 100 kg:n kuormituksella. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa koville metalleille ja koville seoksille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Kovien metallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.

-Työkalujen ja mekaanisten osien kovuustestaus.

- Teolliset sovellukset, joissa käytetään kovia materiaaleja.

*Ominaisuudet ja edut:

-Sopii koville materiaaleille: HRD-asteikko sopii erityisen hyvin kovien metallien ja metalliseosten kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Suuri tarkkuus: Timanttikartion sisennys tarjoaa tarkat ja johdonmukaiset mittaukset.

-Suuri toistettavuus: Testimenetelmä varmistaa vakaat ja toistettavat tulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin pehmeille materiaaleille, koska suurempi kuormitus voi aiheuttaa liiallista painaumaa.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

5.HRH

*Testausmenetelmä ja -periaate:

-HRH-kovuustestissä käytetään 1/8 tuuman teräspallosisäkettä, joka painetaan materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa pehmeämmille metallimateriaaleille, kuten alumiinille, kuparille, lyijylejeerinkeille ja tietyille ei-rautametallille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Kevytmetallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.

-Valettujen alumiinien ja painevaluosien kovuustestaus.

-Materiaalien testaus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa.

*Ominaisuudet ja edut:

-Sopii pehmeille materiaaleille: HRH-asteikko sopii erityisen hyvin pehmeämpien metallimateriaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Pienempi kuorma: Käyttää pienempää kuormaa (60 kg), jotta vältetään liiallinen painauma pehmeissä materiaaleissa.

-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

6.HRK

*Testausmenetelmä ja -periaate:

-HRK-kovuustestissä käytetään 1/8 tuuman teräspallosisäkettä, joka painetaan materiaalin pintaan 150 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa keskikovalle koville metallimateriaaleille, kuten tietyille teräksille, valuraudalle ja koville seoksille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Teräksen ja valuraudan laadunvalvonta ja kovuustestaus.

-Työkalujen ja mekaanisten osien kovuustestaus.

-Teolliset sovellukset keskikovalle ja korkealle koville materiaaleille.

*Ominaisuudet ja edut:

-Laaja sovellettavuus: HRK-asteikko soveltuu keskikovalle koville metallimateriaaleille ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Suuri kuormitus: Käyttää suurempaa kuormaa (150 kg), sopii korkeamman kovuuden materiaaleille.

-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin pehmeille materiaaleille, koska suurempi kuormitus voi aiheuttaa liiallista painaumaa.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

7.HRL

*Testausmenetelmä ja -periaate:

-HRL-kovuustestissä käytetään 1/4 tuuman teräspallon sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa pehmeämmille metallimateriaaleille ja tietyille muoveille, kuten alumiinille, kuparille, lyijylejeerinkeille ja tietyille alhaisemman kovuuden muovimateriaaleille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Kevytmetallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.

- Muovituotteiden ja -osien kovuustestaus.

-Materiaalien testaus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa.

*Ominaisuudet ja edut:

-Sopii pehmeille materiaaleille: HRL-asteikko sopii erityisen hyvin pehmeämpien metalli- ja muovimateriaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Low Load: Käyttää pienempää kuormaa (60 kg), jotta vältetään liiallinen painauma pehmeissä materiaaleissa.

-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

8.HRM

*Testausmenetelmä ja -periaate:

-HRM-kovuustestissä käytetään 1/4 tuuman teräspallon sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 100 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa keskikoville metallimateriaaleille ja tietyille muoveille, kuten alumiinille, kuparille, lyijylejeerinkeille ja keskikoville muovimateriaaleille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Kevyiden ja keskikovien metallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.

- Muovituotteiden ja -osien kovuustestaus.

-Materiaalien testaus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa.

*Ominaisuudet ja edut:

-Sopii keskikoville materiaaleille: HRM-asteikko soveltuu erityisen hyvin keskikovien metalli- ja muovimateriaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Kohtalainen kuormitus: Käyttää kohtalaista kuormaa (100 kg) välttääkseen liiallisen painumisen keskikovissa materiaaleissa.

-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

9.HRR

*Testausmenetelmä ja -periaate:

-HRR-kovuustestissä käytetään 1/2 tuuman teräspallosisäkettä, joka painetaan materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa pehmeämmille metallimateriaaleille ja tietyille muoveille, kuten alumiinille, kuparille, lyijylejeerinkeille ja matalamman kovuuden muovimateriaaleille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Kevytmetallien ja metalliseosten laadunvalvonta ja kovuustestaus.

- Muovituotteiden ja -osien kovuustestaus.

-Materiaalien testaus sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa.

*Ominaisuudet ja edut:

-Sopii pehmeille materiaaleille: HRR-asteikko soveltuu erityisen hyvin pehmeämpien metalli- ja muovimateriaalien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Pienempi kuorma: Käyttää pienempää kuormaa (60 kg), jotta vältetään liiallinen painauma pehmeissä materiaaleissa.

-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin koville materiaaleille, kutenumpimetalliset kierreporat, koska teräspallon sisennys voi vaurioitua tai tuottaa epätarkkoja tuloksia.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

10.HRG

*Testausmenetelmä ja -periaate:

- HRG-kovuustestissä käytetään 1/2 tuuman teräspallon sisennystä, joka painetaan materiaalin pintaan 150 kg:n kuormalla. Kovuusarvo määritetään mittaamalla sisennyksen syvyys.

*Soveltuvat materiaalityypit:

- Soveltuu pääasiassa kovemmille metallimateriaaleille, kuten tietyille teräksille, valuraudalle ja koville seoksille.

*Yleiset sovellusskenaariot:

-Teräksen ja valuraudan laadunvalvonta ja kovuustestaus.

-Työkalujen ja mekaanisten osien kovuustestaus, mukaan lukienumpimetalliset kierreporat.

-Teolliset sovellukset korkeamman kovuuden materiaaleille.

*Ominaisuudet ja edut:

-Laaja sovellettavuus: HRG-asteikko sopii kovemmille metallimateriaaleille ja tarjoaa tarkat testitulokset.

-Suuri kuormitus: Käyttää suurempaa kuormaa (150 kg), sopii korkeamman kovuuden materiaaleille.

-Suuri toistettavuus: Teräspallon sisennys tarjoaa vakaat ja toistettavat testitulokset.

*Havainnot tai rajoitukset:

- Näytteen valmistelu: Näytteen pinnan on oltava sileä ja puhdas tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

-Materiaalirajoitus: Ei sovellu erittäin pehmeille materiaaleille, koska suurempi kuormitus voi aiheuttaa liiallista painaumaa.

-Laitteiston huolto: Testauslaitteiden säännöllinen kalibrointi ja huolto ovat tarpeen tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Johtopäätös

Rockwellin kovuusasteikot kattavat erilaisia ​​menetelmiä eri materiaalien kovuuden testaamiseen, erittäin pehmeistä erittäin koviin. Jokainen vaaka käyttää erilaisia ​​sisennyksiä ja kuormia mittaamaan sisennyksen syvyyttä, mikä tarjoaa tarkkoja ja toistettavia tuloksia, jotka sopivat laadunvalvontaan, valmistukseen ja materiaalitestaukseen eri toimialoilla. Laitteiden säännöllinen huolto ja asianmukainen näytteen valmistelu ovat olennaisia ​​luotettavien kovuusmittausten varmistamiseksi. Esimerkiksi,umpimetalliset kierreporat, jotka ovat tyypillisesti erittäin kovia, on parasta testata käyttämällä HRA- tai HRC-asteikkoja tarkan ja johdonmukaisen kovuusmittauksen varmistamiseksi.

Ota yhteyttä: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798

Suositellut tuotteet

Suositellut tuotteet


Postitusaika: 24.6.2024

Jätä viestisi