» Embout carré métrique HSS de type industriel
Embout carré métrique HSS
Nous sommes heureux que vous soyez intéressé par notre embout carré HSS. L'embout carré HSS est un outil de coupe durable et polyvalent pour le travail des métaux. Fabriqué en acier rapide, il offre une excellente ténacité, résistance à la chaleur et résistance à l'usure.
| TAILLE MM.H13 | OAL ±2MM | HSS | HSSCO5 | HSSCO8 |
| 12 | 160 | 660-6836 | 660-6874 | 660-6912 |
| 12 | 200 | 660-6837 | 660-6875 | 660-6913 |
| 14 | 100 | 660-6838 | 660-6876 | 660-6914 |
| 14 | 150 | 660-6839 | 660-6877 | 660-6915 |
| 14 | 200 | 660-6840 | 660-6878 | 660-6916 |
| 15 | 150 | 660-6841 | 660-6879 | 660-6917 |
| 15 | 160 | 660-6842 | 660-6880 | 660-6918 |
| 16 | 100 | 660-6843 | 660-6881 | 660-6919 |
| 16 | 150 | 660-6844 | 660-6882 | 660-6920 |
| 16 | 160 | 660-6845 | 660-6883 | 660-6921 |
| 16 | 200 | 660-6846 | 660-6884 | 660-6922 |
| 18 | 100 | 660-6847 | 660-6885 | 660-6923 |
| 18 | 150 | 660-6848 | 660-6886 | 660-6924 |
| 18 | 200 | 660-6849 | 660-6887 | 660-6925 |
| 20 | 100 | 660-6850 | 660-6888 | 660-6926 |
| 20 | 150 | 660-6851 | 660-6889 | 660-6927 |
| 20 | 160 | 660-6852 | 660-6890 | 660-6928 |
| 20 | 200 | 660-6853 | 660-6891 | 660-6929 |
| 22 | 100 | 660-6854 | 660-6892 | 660-6930 |
| 22 | 150 | 660-6855 | 660-6893 | 660-6931 |
| 22 | 200 | 660-6856 | 660-6894 | 660-6932 |
| 24 | 200 | 660-6857 | 660-6895 | 660-6933 |
| 25 | 100 | 660-6858 | 660-6896 | 660-6934 |
| 25 | 150 | 660-6859 | 660-6897 | 660-6935 |
| 25 | 200 | 660-6860 | 660-6898 | 660-6936 |
| 26 | 100 | 660-6861 | 660-6899 | 660-6937 |
| 26 | 150 | 660-6862 | 660-6900 | 660-6938 |
| 26 | 200 | 660-6863 | 660-6901 | 660-6939 |
| 28 | 100 | 660-6864 | 660-6902 | 660-6940 |
| 28 | 150 | 660-6865 | 660-6903 | 660-6941 |
| 28 | 200 | 660-6866 | 660-6904 | 660-6942 |
| 30 | 150 | 660-6867 | 660-6905 | 660-6943 |
| 30 | 200 | 660-6868 | 660-6906 | 660-6944 |
| 32 | 200 | 660-6869 | 660-6907 | 660-6945 |
| 34 | 200 | 660-6870 | 660-6908 | 660-6946 |
| 38 | 200 | 660-6871 | 660-6909 | 660-6947 |
| 40 | 200 | 660-6872 | 660-6910 | 660-6948 |
| 50 | 200 | 660-6873 | 660-6911 | 660-6949 |
Application
Fonctions pour l'embout carré HSS :
L'embout carré HSS est principalement utilisé pour les opérations de tournage, de dressage, de filetage et de rainurage sur les tours. Sa composition en acier rapide le rend adapté à la coupe d'une large gamme de matériaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable et les métaux non ferreux. La forme carrée permet plusieurs affûtages, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil.
Utilisation pour l'outil carré HSS :
1. Préparation des embouts : Si nécessaire, meulez l'outil à la forme et à l'angle de coupe souhaités à l'aide d'une meuleuse d'établi. Assurez-vous que le tranchant est tranchant et correctement incliné pour l'opération spécifique.
2. Installation des embouts : Fixez l'outil dans le porte-outil ou le porte-outil du tour. Assurez-vous qu'il est correctement aligné et serré pour éviter tout mouvement pendant le fonctionnement.
3. Configuration du tour : Ajustez les paramètres du tour, y compris la vitesse de broche, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe, en fonction du matériau à usiner et de la finition souhaitée.
4. Opération d'usinage : Démarrez le tour et engagez soigneusement l'outil dans la pièce. Effectuez les opérations de tournage, de dressage, de filetage ou de rainurage requises, en garantissant des mouvements fluides et réguliers.
5. Suivi et ajustement : Surveillez en permanence le processus d’usinage, en apportant les ajustements nécessaires aux paramètres pour maintenir des conditions de coupe optimales et obtenir les résultats souhaités.
Précautions pour l'embout carré HSS :
1. Sélection appropriée des outils : Choisissez la taille et la géométrie de l'outil appropriées en fonction de la tâche d'usinage spécifique et des propriétés du matériau.
2. Serrage sécurisé : Assurez-vous que l'embout est solidement serré dans le porte-outil pour éviter les vibrations et les mouvements de l'outil pendant la coupe, ce qui pourrait entraîner une mauvaise finition de surface ou une casse de l'outil.
3. Paramètres de coupe optimaux : Définissez les paramètres de coupe appropriés (vitesse, avance, profondeur de coupe) pour éviter une usure excessive de l'outil, une surchauffe et une panne potentielle de l'outil.
4. Équipement de protection individuelle (EPI) : Portez toujours un EPI approprié, tel que des lunettes de sécurité et des gants, pour vous protéger contre les éclats volants et les arêtes vives.
5. Inspection régulière : Inspectez régulièrement le tranchant pour détecter tout signe d'usure ou de dommage. Réaffûtez l'outil si nécessaire pour maintenir les performances de coupe et la qualité de la pièce.
6. Utilisation du liquide de refroidissement : Utilisez un liquide de refroidissement ou une lubrification appropriée pour réduire la température de coupe et prolonger la durée de vie de l'outil, en particulier lors de l'usinage de matériaux durs ou abrasifs.
7. Fonctionnement sûr : Assurez-vous que le tour est utilisé conformément aux instructions du fabricant et aux consignes de sécurité pour éviter les accidents et les blessures.
Avantage
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Solution
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