1. HRA

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRA utilise un pénétrateur à cône de diamant, enfoncé dans la surface du matériau sous une charge de 60 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux matériaux très durs, tels que les carbures cémentés, l'acier fin et les revêtements durs.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et tests de dureté des outils en carbure cémenté, y comprisforets hélicoïdaux en carbure monobloc.

-Tests de dureté des revêtements durs et traitements de surface.

-Applications industrielles impliquant des matériaux très durs.

*Caractéristiques et avantages :

-Convient aux matériaux très durs : l'échelle HRA est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des matériaux très durs, fournissant des résultats de test précis.

-Haute précision : le pénétrateur à cône diamant fournit des mesures précises et cohérentes.

-Haute répétabilité : la méthode de test garantit des résultats stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

2. DRH

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRB utilise un pénétrateur à bille en acier de 1/16 de pouce, enfoncé dans la surface du matériau sous une charge de 100 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux métaux plus doux, tels que l'aluminium, le cuivre et les aciers plus doux.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et tests de dureté des métaux non ferreux et des produits en acier plus doux.

-Tests de dureté des produits en plastique.

-Tests de matériaux dans divers procédés de fabrication.

*Caractéristiques et avantages :

-Convient aux métaux mous : l'échelle HRB est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des métaux plus mous, fournissant des résultats de test précis.

-Charge modérée : utilise une charge modérée (100 kg) pour éviter une indentation excessive dans les matériaux souples.

-Haute répétabilité : le pénétrateur à bille en acier fournit des résultats de test stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation matérielle : Ne convient pas aux matériaux très durs, commeforets hélicoïdaux en carbure monobloc, car le pénétrateur à bille d'acier pourrait être endommagé ou produire des résultats inexacts.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

1. 3. CRH

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRC utilise un pénétrateur à cône de diamant, enfoncé dans la surface du matériau sous une charge de 150 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux aciers plus durs et aux alliages durs.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et tests de dureté des aciers trempés, tels queforets hélicoïdaux en carbure monoblocet les aciers à outils.

-Tests de dureté des pièces moulées et forgées.

-Applications industrielles impliquant des matériaux durs.

*Caractéristiques et avantages :

-Convient aux matériaux durs : l'échelle HRC est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des aciers et alliages durs, fournissant des résultats de test précis.

-Charge élevée : utilise une charge plus élevée (150 kg), adaptée aux matériaux de dureté plus élevée.

-Haute répétabilité : le pénétrateur à cône diamant fournit des résultats de test stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation du matériau : ne convient pas aux matériaux très mous, car une charge plus élevée peut provoquer une indentation excessive.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

4.DRH

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRD utilise un pénétrateur à cône de diamant, enfoncé dans la surface du matériau sous une charge de 100 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux métaux durs et aux alliages durs.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et essais de dureté des métaux durs et alliages.

-Essais de dureté des outils et pièces mécaniques.

-Applications industrielles impliquant des matériaux durs.

*Caractéristiques et avantages :

-Convient aux matériaux durs : l'échelle HRD est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des métaux durs et des alliages, fournissant des résultats de test précis.

-Haute précision : le pénétrateur à cône diamant fournit des mesures précises et cohérentes.

-Haute répétabilité : la méthode de test garantit des résultats stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation du matériau : ne convient pas aux matériaux très mous, car une charge plus élevée peut provoquer une indentation excessive.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

5.HRH

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRH utilise un pénétrateur à bille en acier de 1/8 de pouce, pressé dans la surface du matériau sous une charge de 60 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux matériaux métalliques plus mous, tels que l'aluminium, le cuivre, les alliages de plomb et certains métaux non ferreux.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et essais de dureté des métaux légers et alliages.

-Tests de dureté des pièces en fonte d'aluminium et moulées sous pression.

-Essais de matériaux dans les industries électriques et électroniques.

*Caractéristiques et avantages :

-Convient aux matériaux souples : l'échelle HRH est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des matériaux métalliques plus mous, fournissant des résultats de test précis.

-Charge inférieure : utilise une charge inférieure (60 kg) pour éviter une indentation excessive dans les matériaux souples.

-Haute répétabilité : le pénétrateur à bille en acier fournit des résultats de test stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation matérielle : Ne convient pas aux matériaux très durs, commeforets hélicoïdaux en carbure monobloc, car le pénétrateur à bille d'acier pourrait être endommagé ou produire des résultats inexacts.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

6.HRK

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRK utilise un pénétrateur à bille en acier de 1/8 de pouce, pressé dans la surface du matériau sous une charge de 150 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux matériaux métalliques moyennement durs à plus durs, tels que certains aciers, la fonte et les alliages durs.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et essais de dureté des aciers et fontes.

-Essais de dureté des outils et pièces mécaniques.

-Applications industrielles pour matériaux de dureté moyenne à élevée.

*Caractéristiques et avantages :

-Large applicabilité: l'échelle HRK convient aux matériaux métalliques moyennement durs à plus durs, fournissant des résultats de test précis.

-Charge élevée : utilise une charge plus élevée (150 kg), adaptée aux matériaux de dureté plus élevée.

-Haute répétabilité : le pénétrateur à bille en acier fournit des résultats de test stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation du matériau : ne convient pas aux matériaux très mous, car une charge plus élevée peut provoquer une indentation excessive.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

7.HRL

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRL utilise un pénétrateur à bille en acier de 1/4 de pouce, pressé dans la surface du matériau sous une charge de 60 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux matériaux métalliques plus mous et à certains plastiques, tels que l'aluminium, le cuivre, les alliages de plomb et certains matériaux plastiques de dureté inférieure.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et essais de dureté des métaux légers et alliages.

-Tests de dureté des produits et pièces en plastique.

-Essais de matériaux dans les industries électriques et électroniques.

*Caractéristiques et avantages :

-Convient aux matériaux souples : l'échelle HRL est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des matériaux métalliques et plastiques plus mous, fournissant des résultats de test précis.

-Faible charge : utilise une charge inférieure (60 kg) pour éviter une indentation excessive dans les matériaux souples.

-Haute répétabilité : le pénétrateur à bille en acier fournit des résultats de test stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation matérielle : Ne convient pas aux matériaux très durs, commeforets hélicoïdaux en carbure monobloc, car le pénétrateur à bille d'acier pourrait être endommagé ou produire des résultats inexacts.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

8.GRH

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRM utilise un pénétrateur à bille en acier de 1/4 de pouce, pressé dans la surface du matériau sous une charge de 100 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux matériaux métalliques moyennement durs et à certains plastiques, tels que l'aluminium, le cuivre, les alliages de plomb et les matières plastiques de dureté moyenne.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et essais de dureté des métaux et alliages de dureté légère à moyenne.

-Tests de dureté des produits et pièces en plastique.

-Essais de matériaux dans les industries électriques et électroniques.

*Caractéristiques et avantages :

-Convient aux matériaux moyennement durs : l'échelle HRM est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des matériaux métalliques et plastiques moyennement durs, fournissant des résultats de test précis.

-Charge modérée : utilise une charge modérée (100 kg) pour éviter une indentation excessive dans les matériaux moyennement durs.

-Haute répétabilité : le pénétrateur à bille en acier fournit des résultats de test stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation matérielle : Ne convient pas aux matériaux très durs, commeforets hélicoïdaux en carbure monobloc, car le pénétrateur à bille d'acier pourrait être endommagé ou produire des résultats inexacts.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

9.HRR

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRR utilise un pénétrateur à bille en acier de 1/2 pouce, enfoncé dans la surface du matériau sous une charge de 60 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux matériaux métalliques plus mous et à certains plastiques, tels que l'aluminium, le cuivre, les alliages de plomb et les matières plastiques de moindre dureté.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et essais de dureté des métaux légers et alliages.

-Tests de dureté des produits et pièces en plastique.

-Essais de matériaux dans les industries électriques et électroniques.

*Caractéristiques et avantages :

-Convient aux matériaux souples : l'échelle HRR est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des matériaux métalliques et plastiques plus mous, fournissant des résultats de test précis.

-Charge inférieure : utilise une charge inférieure (60 kg) pour éviter une indentation excessive dans les matériaux souples.

-Haute répétabilité : le pénétrateur à bille en acier fournit des résultats de test stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation matérielle : Ne convient pas aux matériaux très durs, commeforets hélicoïdaux en carbure monobloc, car le pénétrateur à bille d'acier pourrait être endommagé ou produire des résultats inexacts.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

10.HRG

*Méthode et principe de test :

-Le test de dureté HRG utilise un pénétrateur à bille en acier de 1/2 pouce, pressé dans la surface du matériau sous une charge de 150 kg. La valeur de dureté est déterminée en mesurant la profondeur de l'indentation.

*Types de matériaux applicables :

-Principalement adapté aux matériaux métalliques plus durs, tels que certains aciers, la fonte et les alliages durs.

*Scénarios d'application courants :

-Contrôle qualité et essais de dureté des aciers et fontes.

-Essais de dureté des outils et pièces mécaniques, y comprisforets hélicoïdaux en carbure monobloc.

-Applications industrielles pour matériaux de dureté plus élevée.

*Caractéristiques et avantages :

-Large applicabilité : l'échelle HRG convient aux matériaux métalliques plus durs, fournissant des résultats de test précis.

-Charge élevée : utilise une charge plus élevée (150 kg), adaptée aux matériaux de dureté plus élevée.

-Haute répétabilité : le pénétrateur à bille en acier fournit des résultats de test stables et reproductibles.

*Considérations ou limitations :

-Préparation des échantillons : La surface de l’échantillon doit être lisse et propre pour garantir des résultats précis.

-Limitation du matériau : ne convient pas aux matériaux très mous, car une charge plus élevée peut provoquer une indentation excessive.

-Entretien de l'équipement : un étalonnage et un entretien réguliers des équipements de test sont nécessaires pour garantir l'exactitude et la fiabilité.

Conclusion

Les échelles de dureté Rockwell englobent diverses méthodes pour tester la dureté de différents matériaux, du très mou au très dur. Chaque balance utilise différents pénétrateurs et charges pour mesurer la profondeur de l'indentation, fournissant des résultats précis et reproductibles adaptés au contrôle qualité, à la fabrication et aux tests de matériaux dans diverses industries. Un entretien régulier de l’équipement et une préparation appropriée des échantillons sont essentiels pour garantir des mesures de dureté fiables. Par exemple,forets hélicoïdaux en carbure monobloc, qui sont généralement très durs, sont mieux testés à l'aide des échelles HRA ou HRC pour garantir des mesures de dureté précises et cohérentes.

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