Un porte-fraise à rainurer est un porte-outil multifonctionnel de haute précision conçu pour répondre aux besoins de l'usinage de rainures complexes. Il est largement utilisé dans divers domaines tels que le traitement mécanique, la fabrication de moules et la production de pièces automobiles. Sa caractéristique la plus remarquable est sa capacité à contenir une large gamme d'outils de fraisage, notamment des scies à rainurer, des scies à refendre, des fraises à engrenages et des fraises latérales.
Applications
L'objectif premier dufraise à rainurerLe support est destiné à aider les machines-outils dans l'usinage précis des rainures sur les pièces. Il garantit une coupe précise en maintenant solidement divers outils de coupe, ce qui est essentiel lors de l'usinage de rainures de différentes formes et profondeurs. Par exemple, dans le traitement des pièces, lefraise à rainurerLe support peut être utilisé pour découper des fentes de clavette sur les pièces de l'arbre, assurant ainsi un ajustement serré avec d'autres composants. Dans la fabrication de moules, il convient à l'usinage de caractéristiques de moule complexes telles que les rainures en T et les rainures en V. Un usinage aussi précis améliore non seulement l’efficacité de la production, mais garantit également la durabilité et la précision du moule.
De plus, la fabrication d'engrenages est l'une des applications clés des porte-outils à rainurer.Fraises à engrenagessont spécialisés pour couper les dents d'engrenages, et la capacité du support à maintenir solidement l'outil garantit que la fraise à engrenages ne bouge pas ou ne vibre pas pendant le fonctionnement à grande vitesse. Cela permet un usinage précis des engrenages, ce qui est crucial dans des secteurs tels que l'automobile, les machines et l'aérospatiale, où une haute précision des pièces est essentielle.
Principe de fonctionnement
Le support de fraise à rainurer fonctionne en serrant fermement l'outil de coupe dans la broche de la machine-outil, permettant à l'outil de tourner avec précision et de s'engager avec la surface de la pièce. Pendant le processus d'usinage, la machine contrôle la vitesse de rotation, l'avance et le sens d'avance de l'outil pour créer la forme de rainure souhaitée. Des outils commescies à rainurer et à refendresont capables de couper efficacement des matériaux durs, et la grande rigidité du support de fraise à rainurer assure la stabilité pendant le processus.
La conception structurelle du support comprend généralement une section de serrage conique ou plate, par exemple en utilisant une tige BT ou d'autres porte-outils standard pour se connecter à la broche de la machine. La tige BT offre une grande stabilité grâce à un contact conique précis, réduisant les vibrations pendant l'usinage et améliorant ainsi l'état de surface et la précision de l'usinage. Le support est également capable de supporter des forces de coupe importantes lorsqu'il est utilisé avec des fraises à engrenages et des fraises latérales, garantissant un mouvement relatif précis entre l'outil et la pièce.
Avantages
La polyvalence dusupport de fraise à rainurerréside dans sa capacité à accueillir différents types de fraises et à s'adapter aux différents besoins d'usinage. Que les scies à rainurer soient utilisées pour le découpage de rainures profondes,scies à refendrepour la division en fentes fines, oufraises à engrenageset des fraises latérales et frontales pour des coupes multi-surfaces complexes, le support fournit un support suffisant pour garantir l'efficacité et la précision du processus d'usinage.
De plus, le support est durable et possède d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations, en particulier dans les environnements d'usinage à fortes contraintes. Son matériau et sa conception lui permettent de maintenir des performances d'usinage stables pendant de longues périodes, de réduire l'usure des outils et de prolonger leur durée de vie. Ceci est particulièrement important dans les environnements industriels qui nécessitent un usinage continu à long terme.
Contact: Jason Lee
Courriel : jason@wayleading.com
Heure de publication : 27 septembre 2024
