Actualités - Quels types d'outils de coupe sont suggérés pour différents 50 matériaux

Matériau non métallique

Dans la fabrication moderne, le choix du bon outil est essentiel pour garantir la qualité et la productivité des produits. Cependant, même les « vétérans de l'industrie » sont souvent désemparés lorsqu'ils sont confrontés à un large éventail d'exigences en matière de matériaux et d'usinage. Pour résoudre ce problème, nous avons élaboré un guide des outils d'usinage dans 50 matériaux courants.

1. Plastiques et composites
Les plastiques et les composites sont utilisés dans une grande variété d’applications industrielles, notamment dans l’automobile, l’aérospatiale et les produits de consommation.
Caractéristiques du matériau : léger, facile à mouler, résistance à la corrosion, bonne isolation, designabilité.
Outils recommandés : Outils en acier rapide (HSS) ou en acier au tungstène (carbure), conception spécialisée pour minimiser les bavures, commeforet hélicoïdal HSS.

2. Polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMW)

L'UHMW est un plastique technique doté d'une résistance extrêmement élevée à l'abrasion et aux chocs et est couramment utilisé dans les composants mécaniques et les systèmes de transport.
Caractéristiques des matériaux : résistance à l'usure extrêmement élevée, faible coefficient de frottement, haute résistance aux chocs, résistance chimique, excellente résistance aux chocs.
Outils recommandés : Outils en acier rapide (HSS) ou en carbure de tungstène (carbure), des arêtes très tranchantes sont nécessaires.Foret hélicoïdal en carbure monobloc.

3. Plastique renforcé de fibres de verre (GFRP)

Le GFRP est un matériau composite utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques d'une matrice plastique en y ajoutant des fibres de verre. Il est couramment utilisé dans les industries de la construction, de l'automobile et de la marine.
Caractéristiques du matériau : haute résistance, haut module, légèreté, résistance à la corrosion, bonne résistance à la chaleur.
Outil recommandé : outil PCD (diamant polycristallin) pour réduire l'usure et améliorer l'efficacité de coupe.

4. Chlorure de polyvinyle (PVC)
Le PVC est un thermoplastique à usage général largement utilisé dans les tuyaux, l’isolation des câbles et les matériaux de construction.
Caractéristiques du matériau : bonne résistance chimique, résistance aux intempéries, bonne isolation électrique, mise en œuvre facile, faible coût.
Outil recommandé : outil en acier rapide (HSS), il faut veiller à éviter la surchauffe lors de la coupe. comme foret hélicoïdal HSS.

5. Copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)

L'ABS est un plastique technique offrant de bonnes performances globales, couramment utilisé dans les pièces automobiles, les coques d'appareils électroménagers et les jouets.
Caractéristiques du matériau : haute résistance, bonne ténacité, résistance aux chocs, bonne résistance à la chaleur, moulage et traitement faciles.
Outils recommandés : outils en acier rapide (HSS) ou en acier au tungstène (carbure) pour réduire la chaleur et la déformation. commeFraise en bout HSS.

6. Polyoxyméthylène (POM)

Le POM est un plastique technique doté d'excellentes propriétés mécaniques et d'une excellente résistance à l'usure, couramment utilisé dans les roulements, les engrenages et les pièces automobiles.
Caractéristiques du matériau : haute dureté, bonne résistance à l'usure, bonne résistance mécanique, bonne résistance à l'huile.
Outils recommandés : Outils en acier rapide (HSS) ou en acier au tungstène (carbure) pour assurer une coupe en douceur. comme Foret hélicoïdal en carbure monobloc.

7. Polytétrafluoroéthylène (PTFE)

Le PTFE est un plastique à faible coefficient de friction et à excellente résistance chimique, couramment utilisé dans les joints, les matériaux lubrifiants et les applications à haute température.
Caractéristiques du matériau : faible coefficient de frottement, résistance à la corrosion, bonne isolation, résistance aux températures élevées.
Outils recommandés : Outils en acier rapide (HSS) ou en acier au tungstène (carbure) pour éviter l'adhérence et la surchauffe. comme foret hélicoïdal HSS.

8. Polyétheréthercétone (PEEK)

Le PEEK est un plastique technique à très haute résistance thermique et chimique, couramment utilisé dans les domaines aérospatial, médical et automobile.
Caractéristiques du matériau : très haute résistance thermique, bonne résistance chimique, excellentes propriétés mécaniques.
Outils recommandés : Outils en carbure ou revêtus pour les plastiques haute température et haute résistance. comme Foret hélicoïdal en carbure monobloc.

9. Polyéthylène (PE)

Le PE est un plastique courant présentant une bonne résistance chimique et une faible densité, largement utilisé dans les emballages, les tuyaux et les conteneurs.
Caractéristiques du matériau : faible densité, bonne résistance chimique, bonne isolation électrique, bonne résistance à l'usure.
Outillage recommandé : Outillage en acier rapide (HSS) ou en acier au tungstène (carbure) pour éviter l'accumulation de chaleur et la déformation. comme Foret hélicoïdal en carbure monobloc.

10. Aciers traités thermiquement
L'acier traité thermiquement est trempé et revenu pour offrir une dureté et une résistance élevées, et est couramment utilisé dans la fabrication d'outils et de moules.
Caractéristiques du matériau : haute dureté, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la chaleur.
Outils recommandés : outils en carbure ou outils revêtus (ex : TiAlN), résistants aux températures élevées et à l'usure importante. comme Foret hélicoïdal en carbure monobloc.

11. Polystyrène (PS)

Le PS est un plastique courant doté d'une bonne transparence et d'une bonne isolation électrique, couramment utilisé dans l'emballage, l'électronique et la modélisation.
Caractéristiques du matériau : transparent, dureté modérée, bonne isolation électrique.
Outils recommandés : outils en acier rapide (HSS) ou en acier au tungstène (carbure), il faut veiller à éviter l'accumulation de chaleur et la déformation du matériau. comme foret hélicoïdal HSS.

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