Cortadores de engrenaxesson ferramentas de precisión utilizadas na fabricación de engrenaxes. O seu propósito principal é crear os dentes de engrenaxe desexados en brancos de engrenaxes mediante procesos de corte. As cortadoras de engrenaxes son amplamente utilizadas en varias industrias, incluíndo a automoción, a aeroespacial, a enxeñaría mecánica e a fabricación de equipos industriais. Permiten un control preciso sobre a forma, o módulo e o paso dos dentes das engrenaxes, garantindo a eficiencia e estabilidade das transmisións das engrenaxes.

Métodos de uso
1. Preparación:
Seleccione o tipo adecuado de cortador de engrenaxes (por exemplo, fresa, fresa, fresa moldeadora) en función do tipo e tamaño da engrenaxe a mecanizar.
Monte ocortador de engrenaxesna máquina correspondente, como unha fresadora, unha fresadora ou unha máquina conformadora de engrenaxes. Asegúrese de que a fresa estea instalada de forma segura para evitar vibracións ou desprazamentos durante o mecanizado.
2. Preparación da peza:
Fixar o engrenaxe en branco na mesa de traballo da máquina, asegurándose que a súa posición e ángulo sexan correctos.
Aliñar a peza de traballo e o cortador con precisión para garantir a precisión de mecanizado. Tratar previamente a peza de traballo, como limpeza e desbarbado, para conseguir mellores resultados de mecanizado.
3. Configuración de parámetros:
Establece os parámetros de corte da máquina, como a velocidade, a velocidade de avance e a profundidade de corte, segundo o debuxo do deseño da engrenaxe. Diferentes materiais e formas de dentes requiren diferentes parámetros de corte.
Asegúrese de que o sistema de lubricación funcione correctamente para reducir a calor de corte e o desgaste da ferramenta. Escolla o lubricante axeitado para garantir un corte suave.
4. Proceso de corte:
Inicie a máquina e continúe cocorte de engrenaxesproceso. Poden ser necesarios varios cortes para conseguir a forma e dimensións finais do dente.
Supervise o proceso de mecanizado para garantir que o cortador de engrenaxes e a peza de traballo funcionen normalmente. Axuste os parámetros segundo sexa necesario para conseguir os mellores resultados de mecanizado. Preste atención á formación de viruta e aos sons de mecanizado para avaliar o estado de mecanizado.
5. Inspección e posprocesamento:
Despois do mecanizado, retire a peza de traballo e realice unha inspección de calidade para garantir que a precisión da forma do dente e o acabado superficial cumpran os requisitos. Use ferramentas de medición como calibres de engrenaxes e micrómetros para medir con precisión.
Se é necesario, realizar un tratamento térmico ou superficial sobre o engrenaxe para mellorar as súas propiedades mecánicas. Escolla os métodos de tratamento de superficie adecuados, como a cementación, a nitruración ou o revestimento, en función do ambiente de aplicación da engrenaxe.

Precaucións de uso
1. Selección do cortador:
Escolle o axeitadocortador de engrenaxesmaterial e tipo en función dos requisitos de mecanizado, garantindo que é axeitado para o ambiente de mecanizado e o material da peza. Os materiais comúns inclúen aceiro de alta velocidade e carburo.
2. Instalación adecuada:
Asegúrese de que o cortador de engrenaxes e a peza de traballo estean instalados de forma segura e precisa para evitar desalineamentos ou vibracións durante o mecanizado. Use accesorios e ferramentas especializadas para a instalación para garantir a estabilidade.
3. Lubricación e refrixeración:
Use lubricantes e refrixerantes adecuados durante o proceso de mecanizado para reducir o desgaste da ferramenta e a deformación da peza, prolongando a vida útil da ferramenta. Comprobe regularmente o sistema de refrixeración para evitar o sobreenriquecido.
4. Mantemento regular:
Inspeccionar e manter regularmentecortadores de engrenaxes, substituíndo as ferramentas desgastadas ou danadas rapidamente para garantir a calidade do mecanizado. Limpar e manter as ferramentas para evitar a ferruxe e os danos.
5. Operación de seguridade:
Siga estrictamente os procedementos operativos de seguridade durante o mecanizado, usando equipos de protección para evitar lesións por virutas que voan ou mal funcionamento da máquina. Adestra regularmente aos operadores para mellorar a conciencia de seguridade.

Ao utilizar e manter correctamente as fresas de engrenaxes, a eficiencia e a calidade do mecanizado pódense mellorar significativamente, atendendo a demanda de engrenaxes de alta precisión en diversos campos industriais. Estas medidas non só prolongan a vida útil da ferramenta senón que tamén garanten un proceso de produción seguro e estable.

Contacto: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798