» Como elixir unha fresa de extremo

1.Material a mecanizar:A elección do material da fresa depende en gran medida do material que se mecaniza. Por exemplo, as fresas de aceiro de alta velocidade (HSS) úsanse habitualmente para mecanizar materiais máis brandos como o aluminio, mentres que as fresas de carburo son máis adecuadas para materiais máis duros como o aceiro inoxidable debido á súa maior dureza e resistencia á calor. Revestimentos como o nitruro de titanio (TiN) ou o nitruro de titanio de aluminio (TiAlN) poden mellorar aínda máis a vida útil da ferramenta ao reducir a fricción e aumentar a resistencia ao desgaste.
2. Diámetro e lonxitude de corte:O diámetro e a lonxitude da fresa de punta afectan tanto ao acabado do corte como á capacidade da ferramenta para eliminar material. Os diámetros maiores proporcionan unha ferramenta máis resistente, pero poden non ser axeitados para detalles complicados ou finos. A lonxitude de corte debe coincidir coa profundidade do material que se está a mecanizar, con lonxitudes máis longas utilizadas para cortes máis profundos. Non obstante, as fresas máis longas poden ser máis susceptibles á vibración e á deflexión, afectando a calidade do acabado.
3. Número de frautas:As frautas dunha fresa son os filos cortantes que eliminan o material. O número de frautas inflúe na calidade do acabado, na evacuación de virutas e na taxa de alimentación. Menos frautas permiten cargas de viruta máis grandes, o que son beneficiosos para materiais como o aluminio. Pola contra, máis frautas crean un acabado máis fino e úsanse a miúdo para materiais máis duros. Non obstante, demasiadas frautas poden reducir o espazo de viruta, o que provoca unha acumulación de calor e un desgaste prematuro da ferramenta.
4. Tipo de corte:As fresas están deseñadas para tipos específicos de cortes. As fresas de desbaste, por exemplo, teñen bordos dentados que eliminan grandes cantidades de material rapidamente pero cun acabado máis rugoso. As fresas de acabado, por outra banda, teñen bordos máis lisos e úsanse para producir un acabado superficial máis fino. A elección entre ferramentas de desbaste e acabado depende da fase de mecanizado e da calidade da superficie desexada.
5. Capacidades da máquina e do fuso:As capacidades da fresadora, en particular o seu fuso, xogan un papel fundamental na selección dunha fresa. Factores como a velocidade do fuso, a potencia e o par limitan o tamaño e o tipo de fresa que se pode utilizar de forma eficaz. Un fuso de alta velocidade pode manexar fresas máis pequenas e lixeiras, mentres que un fuso de baixa velocidade e alto par é mellor para fresas máis grandes.
6. Velocidade de corte e taxa de avance:A velocidade de corte e a velocidade de avance son factores críticos na selección dunha fresa, xa que determinan a capacidade da ferramenta para eliminar material de forma eficiente sen causar danos. Estas taxas varían en función do material que se mecaniza e do tipo de corte. Por exemplo, os materiais máis brandos pódense mecanizar a velocidades máis altas con velocidades de avance máis agresivas, mentres que os materiais máis duros requiren velocidades máis lentas e avances máis cautelosos.
7. Refrixerante e lubricación:O uso de refrixerante ou lubricante pode afectar moito o rendemento dunha fresa. Os refrixerantes axudan a disipar a calor e reducen o desgaste da ferramenta, especialmente en cortes longos ou profundos. Algunhas fresas están deseñadas con canles para optimizar o fluxo de refrixerante ata o bordo de corte.
8. Xeometría da ferramenta:A xeometría da fresa, incluíndo o ángulo das frautas e a forma do filo de corte, tamén xoga un papel importante. As fresas de extremo de hélice variable, por exemplo, poden reducir a vibración, o que é beneficioso cando se mecanizan grandes salientes ou pezas de paredes delgadas.
9. Fixación e rixidez da peza:Como se asegura a peza de traballo e a rixidez xeral da configuración poden influír na elección da fresa final. Unha configuración menos ríxida pode requirir unha ferramenta cun diámetro de núcleo maior para evitar a deflexión.
10. Consideracións económicas:Finalmente, tamén se deben considerar factores económicos como o custo da ferramenta fronte á súa vida útil prevista e o custo por peza mecanizada. As fresas de extremo de alto rendemento poden ter un custo inicial máis elevado, pero poden reducir os custos xerais de mecanizado debido á maior vida útil da ferramenta e ás velocidades de mecanizado máis rápidas.