CCMT ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ્સમશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાં, ખાસ કરીને ટર્નિંગ ઑપરેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કટીંગ ટૂલનો એક પ્રકાર છે. આ ઇન્સર્ટ્સ અનુરૂપ ટૂલ ધારકમાં ફિટ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે અને તેનો ઉપયોગ ધાતુ, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝીટ જેવી સામગ્રીને કાપવા, આકાર આપવા અને સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે. CCMT ઇન્સર્ટની અનન્ય ભૂમિતિ અને રચના તેમને ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને સામાન્ય ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગોમાં વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો માટે અત્યંત કાર્યક્ષમ અને સર્વતોમુખી બનાવે છે.

CCMT ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ્સનું કાર્ય
CCMT ટર્નિંગ ઇન્સર્ટનું પ્રાથમિક કાર્ય ટર્નિંગ ઓપરેશન્સમાં ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રી દૂર કરવાનું છે. ઇન્સર્ટ્સને હીરા આકારની ભૂમિતિ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે અનુક્રમે ઉપયોગ કરી શકાય તેવી બહુવિધ કટીંગ કિનારીઓ પ્રદાન કરે છે. આ ડિઝાઇન ઇન્સર્ટના કાર્યક્ષમ ઉપયોગ માટે, ટૂલના ફેરફારો માટે ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે. કટીંગ કિનારીઓ સામાન્ય રીતે ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN), ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ (TiCN), અથવા એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ (Al2O3) જેવી સામગ્રીઓથી કોટેડ હોય છે જેથી વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારવા, ઘર્ષણ ઘટાડવા અને ટૂલ લાઇફ વધારવા માટે.

ની ઉપયોગ પદ્ધતિCCMT ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ્સ
પસંદગી: મશીનિંગ કરવામાં આવી રહેલી સામગ્રી, જરૂરી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને ચોક્કસ મશીનિંગ પરિમાણોના આધારે યોગ્ય CCMT દાખલ પસંદ કરો. વિવિધ એપ્લીકેશનને અનુરૂપ ઇન્સર્ટ્સ વિવિધ ગ્રેડ અને ભૂમિતિઓમાં આવે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન: CCMT ઇન્સર્ટને સંબંધિત ટૂલ ધારકમાં સુરક્ષિત રીતે માઉન્ટ કરો. ખાતરી કરો કે ઓપરેશન દરમિયાન હલનચલન અટકાવવા માટે દાખલ યોગ્ય રીતે બેઠેલું અને ક્લેમ્પ્ડ છે.

પરિમાણો સુયોજિત કરો: સામગ્રી અને દાખલ સ્પષ્ટીકરણોના આધારે કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ અને કટની ઊંડાઈ જેવા મશીનિંગ પરિમાણો સેટ કરો. શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે ઉત્પાદકની ભલામણોનો સંદર્ભ લેવો મહત્વપૂર્ણ છે.

મશીનિંગ: ટર્નિંગ ઑપરેશન શરૂ કરો, સામગ્રીને સરળ અને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરવાની ખાતરી કરવા માટે પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરો. ઇચ્છિત સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે જો જરૂરી હોય તો પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.

જાળવણી: વસ્ત્રો અને નુકસાન માટે નિયમિતપણે દાખલનું નિરીક્ષણ કરો. મશીનિંગની ગુણવત્તા જાળવી રાખવા અને વર્કપીસ અથવા મશીનને સંભવિત નુકસાન અટકાવવા માટે જ્યારે કટીંગ કિનારીઓ નિસ્તેજ અથવા ચીપ થઈ જાય ત્યારે દાખલને બદલો.

ઉપયોગની વિચારણાઓ
સામગ્રી સુસંગતતા: ખાતરી કરો કેCCMT દાખલ કરોમશિન કરવામાં આવતી સામગ્રી સાથે સુસંગત છે. અયોગ્ય ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરવાથી નબળી કામગીરી, વધુ પડતા વસ્ત્રો અને ઇન્સર્ટ અને વર્કપીસ બંનેને સંભવિત નુકસાન થઈ શકે છે.

કટિંગ શરતો: ચોક્કસ એપ્લિકેશનના આધારે કટીંગ શરતોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો. શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા અને ઇન્સર્ટ લાઇફને લંબાવવા માટે કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ અને કટની ઊંડાઈ જેવા પરિબળોને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.

ટૂલ ધારક સુસંગતતા: માટે રચાયેલ યોગ્ય સાધન ધારકનો ઉપયોગ કરોCCMT દાખલ કરે છે. અયોગ્ય ટૂલ ધારકની પસંદગી નબળી દાખલ કામગીરી અને સંભવિત સલામતી જોખમોમાં પરિણમી શકે છે.

ઇન્સર્ટ વેર: ઇન્સર્ટ વેરને નજીકથી મોનિટર કરો. ઇન્સર્ટને તેના અસરકારક જીવનની બહાર ચલાવવાથી ટૂલ ધારક અને વર્કપીસને સંભવિત નુકસાનને કારણે સબઓપ્ટિમલ મશીનિંગ પરિણામો અને ટૂલના ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે.

શીતકનો ઉપયોગ: કટિંગ તાપમાન ઘટાડવા અને દાખલ જીવન સુધારવા માટે યોગ્ય શીતકનો ઉપયોગ કરો. શીતકની પસંદગી અને તેની એપ્લિકેશન પદ્ધતિ શામેલની કામગીરી અને ટકાઉપણાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે.

સલામતી સાવચેતીઓ: CCMT દાખલ કરતી વખતે અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે તમામ સલામતી માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન કરો. યોગ્ય પર્સનલ પ્રોટેક્ટિવ ઇક્વિપમેન્ટ (PPE) પહેરો અને ખાતરી કરો કે મશીન ટૂલ ઉત્પાદકની સલામતી સૂચનાઓ અનુસાર સંચાલિત છે.

નિષ્કર્ષ
CCMT ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ્સઆધુનિક મશીનિંગ કામગીરીમાં આવશ્યક સાધનો છે, જે કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ સામગ્રી દૂર કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. યોગ્ય ઇન્સર્ટ પસંદ કરીને, યોગ્ય મશીનિંગ પેરામીટર્સ સેટ કરીને અને ઉપયોગ અને જાળવણી માટેની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓને અનુસરીને, ઓપરેટરો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને તેમના કટીંગ ટૂલ્સનું આયુષ્ય વધારી શકે છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને કામગીરીની સલામતી અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે CCMT ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરવા માટેની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને વિચારણાઓને સમજવી મહત્વપૂર્ણ છે.

સંપર્ક કરો: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798