»संयोजन फेस मिल एडाप्टर

कार्य

उपकरणों की स्थिर क्लैंपिंग:
जेटी मॉडल संयोजन फेस मिल एडाप्टर टूल होल्डर, अपने अद्वितीय ग्रूव डिजाइन के साथ, अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ खांचे के साथ मिलिंग कटर को मजबूती से जकड़ सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि उच्च गति से काटने के दौरान उपकरण स्थिर रहे, उपकरण को ढीला होने या विस्थापित होने से रोका जाए, जिससे मशीनिंग की सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार हो।

उन्नत प्रसंस्करण दक्षता:
यह टूल होल्डर त्वरित टूल परिवर्तनों का समर्थन करता है, टूल परिवर्तन समय और मशीन डाउनटाइम को कम करता है, जिससे समग्र प्रसंस्करण दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

कम कंपन और गर्मी:
स्थिर क्लैंपिंग मशीनिंग के दौरान उपकरण कंपन को कम करती है और काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी को कम करती है। यह उपकरण के जीवन को बढ़ाने और सतह की अच्छी गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है।

विभिन्न उपकरणों के प्रति अनुकूलनशीलता:
जेटी मॉडल टूल होल्डर विभिन्न प्रकार के मिलिंग कटर के साथ संगत है, विशेष रूप से अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ खांचे वाले, जैसे शेल एंड मिल्स औरकाटने वाली आरी. यह इसे जटिल मशीनिंग कार्यों के लिए अत्यधिक बहुमुखी बनाता है।

उपयोग विधि

टूल होल्डर स्थापित करना:
जेटी मॉडल संयोजन फेस मिल एडाप्टर टूल होल्डर को मिलिंग मशीन के स्पिंडल पर माउंट करें। अस्थिरता से बचने के लिए टूल होल्डर और स्पिंडल के बीच कड़ा संबंध सुनिश्चित करें।

मिलिंग कटर को दबाना:
1. अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ खांचे के साथ एक उपयुक्त मिलिंग कटर का चयन करें, जैसे शेल एंड मिल याचीरने वाली आरी.
2. मिलिंग कटर के शैंक को जेटी टूल होल्डर के क्लैंपिंग होल में डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि खांचे संरेखित हों।
3. मिलिंग कटर को सुरक्षित रूप से बांधने के लिए टूल होल्डर के लॉकिंग तंत्र (जैसे, स्क्रू या नट) का उपयोग करें।

समायोजन उपकरण स्थिति:
इष्टतम काटने की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण की विस्तार लंबाई और कोण को समायोजित करें।

मशीनिंग शुरू करना:
यह पुष्टि करने के बाद कि उपकरण सुरक्षित रूप से स्थापित है, मशीनिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए मिलिंग मशीन शुरू करें। उच्च-परिशुद्धता काटने के परिणाम सुनिश्चित करने के लिए टूल धारक स्थिर समर्थन प्रदान करेगा।

उपयोग सावधानियां

नाली मिलान सुनिश्चित करें:
मिलिंग कटर को क्लैंप करते समय, सुनिश्चित करें कि टूल के खांचे JT टूल होल्डर के खांचे से मेल खाते हों। बेमेल खांचे अस्थिर क्लैंपिंग का कारण बन सकते हैं, जिससे मशीनिंग परिशुद्धता प्रभावित हो सकती है और सुरक्षा जोखिम बढ़ सकते हैं।

टूल होल्डर और टूल की स्थिति का नियमित निरीक्षण:
उपयोग से पहले और बाद में, किसी भी टूट-फूट या क्षति के लिए टूल होल्डर और मिलिंग कटर का निरीक्षण करें। यदि समस्याएं पाई जाती हैं, तो क्लैंपिंग सिस्टम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उन्हें तुरंत बदलें या मरम्मत करें।

ओवरलोड उपयोग से बचें:
उच्च-लोड स्थितियों में उपयोग से बचने के लिए टूल होल्डर और टूल की रेटेड लोड रेंज का पालन करें। ओवरलोडिंग से उपकरण धारक की विकृति हो सकती है या उपकरण को नुकसान हो सकता है, जिससे मशीनिंग की गुणवत्ता और उपकरण का जीवनकाल प्रभावित हो सकता है।

स्वच्छता बनाए रखें:
प्रत्येक उपयोग के बाद, चिप्स और मलबे को हटाने के लिए टूल होल्डर और टूल्स को साफ करें। क्लैम्पिंग सतहों को साफ रखने से क्लैम्पिंग का अच्छा प्रदर्शन बनाए रखने में मदद मिलती है और गंदगी जमा होने के कारण अस्थिरता को रोका जा सकता है।

लॉकिंग तंत्र का उचित संचालन:
उपकरण को लॉक करते समय, एक तरफ अधिक कसने या कम कसने से बचने के लिए समान दबाव डालें। सुनिश्चित करें कि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण हिले या कंपन न करें।

नियमित रखरखाव:
जेटी टूल होल्डर का नियमित रखरखाव करें, जिसमें क्लैंपिंग मैकेनिज्म के फास्टनिंग तत्वों के ढीलेपन की जांच करना और चलती भागों को अच्छी कार्यशील स्थिति में रखने के लिए उन्हें चिकनाई देना शामिल है। यह सुनिश्चित करता है कि टूल होल्डर इष्टतम परिचालन स्थिति में बना रहे।