सीसीएमटी टर्निंग इंसर्टएक प्रकार का काटने का उपकरण है जिसका उपयोग मशीनिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है, विशेष रूप से टर्निंग ऑपरेशन में। इन आवेषणों को संबंधित उपकरण धारक में फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इनका उपयोग धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट जैसी सामग्रियों को काटने, आकार देने और खत्म करने के लिए किया जाता है। सीसीएमटी आवेषण की अनूठी ज्यामिति और संरचना उन्हें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और सामान्य विनिर्माण जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अत्यधिक कुशल और बहुमुखी बनाती है।
सीसीएमटी टर्निंग इंसर्ट का कार्य
सीसीएमटी टर्निंग इंसर्ट का प्राथमिक कार्य टर्निंग संचालन में सटीक और कुशल सामग्री को हटाना है। इन्सर्ट को हीरे के आकार की ज्यामिति के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो कई कटिंग किनारों को प्रदान करता है जिनका क्रमिक रूप से उपयोग किया जा सकता है। यह डिज़ाइन इन्सर्ट के कुशल उपयोग, टूल परिवर्तन के लिए डाउनटाइम को कम करने और उत्पादकता को अधिकतम करने की अनुमति देता है। पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने, घर्षण को कम करने और उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए काटने वाले किनारों को आमतौर पर टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN), टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN), या एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) जैसी सामग्रियों से लेपित किया जाता है।
उपयोग विधिसीसीएमटी टर्निंग इंसर्ट
चयन: मशीनीकृत की जाने वाली सामग्री, आवश्यक सतह फिनिश और विशिष्ट मशीनिंग मापदंडों के आधार पर उपयुक्त सीसीएमटी इंसर्ट चुनें। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप इन्सर्ट विभिन्न ग्रेड और ज्यामिति में आते हैं।
इंस्टालेशन: सीसीएमटी इंसर्ट को संबंधित टूल होल्डर में सुरक्षित रूप से माउंट करें। सुनिश्चित करें कि ऑपरेशन के दौरान हिलने-डुलने से रोकने के लिए इन्सर्ट ठीक से बैठा और क्लैंप किया गया है।
सेटिंग पैरामीटर: सामग्री और सम्मिलित विनिर्देशों के आधार पर मशीनिंग पैरामीटर जैसे काटने की गति, फ़ीड दर और कट की गहराई निर्धारित करें। सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए निर्माता की सिफारिशों का उल्लेख करना महत्वपूर्ण है।
मशीनिंग: सुचारू और कुशल सामग्री हटाने को सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की निगरानी करते हुए, टर्निंग ऑपरेशन शुरू करें। वांछित सतह फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए यदि आवश्यक हो तो मापदंडों को समायोजित करें।
रखरखाव: टूट-फूट और क्षति के लिए नियमित रूप से इन्सर्ट का निरीक्षण करें। मशीनिंग की गुणवत्ता बनाए रखने और वर्कपीस या मशीन को संभावित क्षति से बचाने के लिए जब कटिंग किनारे सुस्त या चिपटे हुए हों तो इन्सर्ट को बदल दें।
उपयोग संबंधी विचार
सामग्री अनुकूलता: सुनिश्चित करें किसीसीएमटी सम्मिलित करेंमशीनीकृत की जा रही सामग्री के साथ संगत है। अनुचित इंसर्ट का उपयोग करने से खराब प्रदर्शन, अत्यधिक घिसाव और इंसर्ट और वर्कपीस दोनों को संभावित नुकसान हो सकता है।
काटने की स्थितियाँ: विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर काटने की स्थितियों को अनुकूलित करें। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने और सम्मिलित जीवन को बढ़ाने के लिए काटने की गति, फ़ीड दर और कट की गहराई जैसे कारकों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
टूल होल्डर अनुकूलता: इसके लिए डिज़ाइन किए गए सही टूल होल्डर का उपयोग करेंसीसीएमटी सम्मिलित करता है. अनुचित टूल होल्डर चयन के परिणामस्वरूप खराब इंसर्ट प्रदर्शन और संभावित सुरक्षा खतरे हो सकते हैं।
इन्सर्ट वियर: इन्सर्ट वियर की बारीकी से निगरानी करें। किसी इंसर्ट को उसके प्रभावी जीवन से अधिक चलाने से मशीनिंग परिणाम इष्टतम नहीं हो सकते हैं और टूल होल्डर और वर्कपीस को संभावित क्षति के कारण टूल लागत में वृद्धि हो सकती है।
शीतलक का उपयोग: काटने के तापमान को कम करने और डालने के जीवन को बेहतर बनाने के लिए उचित शीतलक का उपयोग करें। कूलेंट का चुनाव और इसकी अनुप्रयोग विधि इन्सर्ट के प्रदर्शन और स्थायित्व पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है।
सुरक्षा सावधानियाँ: सीसीएमटी इन्सर्ट को संभालते और उपयोग करते समय सभी सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करें। उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनें और सुनिश्चित करें कि मशीन उपकरण निर्माता के सुरक्षा निर्देशों के अनुसार संचालित हो।
निष्कर्ष
सीसीएमटी टर्निंग इंसर्टआधुनिक मशीनिंग संचालन में आवश्यक उपकरण हैं, जो कुशल और सटीक सामग्री हटाने की क्षमता प्रदान करते हैं। सही इंसर्ट का चयन करके, उपयुक्त मशीनिंग पैरामीटर सेट करके, और उपयोग और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, ऑपरेटर उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त कर सकते हैं और अपने काटने वाले उपकरणों के जीवन को बढ़ा सकते हैं। सीसीएमटी आवेषण का उपयोग करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं और विचारों को समझना मशीनिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और संचालन की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
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पोस्ट करने का समय: जून-26-2024