मिलिंग चकएक उच्च परिशुद्धता क्लैंपिंग टूल है जो विशेष रूप से मशीनिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर बीटी शैंक के साथ टूल को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह मजबूत क्लैम्पिंग बल और उच्च स्थिरता प्रदान करता है, सतह की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है। एक अनुकूलित डिज़ाइन के माध्यम से, चक आदर्श भिगोना विशेषताओं और कम कंपन को प्राप्त करता है, जो इसे उच्च गति मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। रेडियल रनआउट को 0.01 मिमी से नीचे रखने से, यह मशीनिंग परिशुद्धता सुनिश्चित करता है। मिलिंग चक का उपयोग आमतौर पर मिलिंग कार्यों में किया जाता है और यह कठोर गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जैसे कि मोल्ड निर्माण और सटीक भागों की मशीनिंग।
उपयोग निर्देश
बीटी शैंक टूल स्थापित करना:टूल डालेंबीटीयह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण पूरी तरह से बैठा है, चक में टांगें। बीटी शैंक एक मानक टेपर है, जो उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग वातावरण के लिए उपयुक्त है।
क्लैंपिंग:मैनुअल में निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार कसने के लिए एक विशेष रिंच या उपकरण का उपयोग करें। मिलिंग चक को मजबूत क्लैंपिंग बल प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन सावधान रहें कि चक या उपकरण को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए अनुशंसित टॉर्क से अधिक न हो।
क्लैंपिंग रेंज का समायोजन:मिलिंग चकरिडक्शन स्लीव्स के उपयोग का समर्थन करता है, जिससे यह विभिन्न व्यास के उपकरणों को फिट करने की अनुमति देता है। सुरक्षित पकड़ सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के आयामों के आधार पर उपयुक्त आस्तीन का चयन करें।
क्लैम्पिंग स्थिति की जाँच करना:मशीन शुरू करने से पहले, उपकरण की क्लैंपिंग स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह पूरी तरह से सुरक्षित है, मशीनिंग के दौरान ढीलेपन को रोकने से जो परिशुद्धता को प्रभावित कर सकता है या सुरक्षा समस्याओं का कारण बन सकता है।
उपयोग सावधानियां
अधिक कसने से बचें:हालाँकिमिलिंग चकउच्च क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है, उपकरण और चक दोनों को नुकसान से बचाने के लिए अधिक कसने से बचें। बीटी शैंक टूल्स पर अत्यधिक बल मशीनिंग सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
नियमित रेडियल रनआउट अंशांकन:मिलिंग चक 0.01 मिमी से नीचे रेडियल रनआउट की गारंटी देता है, जो उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के लिए महत्वपूर्ण है। इस आवश्यकता का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से चक के रेडियल रनआउट की जांच करें।
स्वच्छता बनाए रखें:किसी भी तेल या कण को हटाने के लिए उपयोग से पहले चक और उपकरण की सतहों को साफ करें, जो इष्टतम क्लैंपिंग बल और मशीनिंग परिशुद्धता सुनिश्चित करेगा। चक की साफ-सफाई का नियमित रखरखाव भी इसके जीवनकाल को बढ़ा सकता है।
उपकरण प्रतिस्थापन सुरक्षा:आकस्मिक संचालन और संभावित खतरों से बचने के लिए उपकरण को बदलने से पहले सुनिश्चित करें कि मशीन स्पिंडल और उपकरण पूरी तरह से बंद हैं।
कमी आस्तीन उपयुक्तता सत्यापित करें:विभिन्न शैंक व्यास वाले उपकरणों के लिए, सही कमी आस्तीन चुनें। गलत स्लीव के कारण मशीनिंग के दौरान अपर्याप्त क्लैम्पिंग या रनआउट हो सकता है, जिससे गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
संपर्क: जेसन ली
ईमेल: jason@wayleading.com
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-27-2024
