Rezači zupčanikasu precizni alati koji se koriste u proizvodnji zupčanika. Njihova primarna svrha je stvaranje željenih zuba zupčanika na praznim zupčanicima kroz proces rezanja. Rezači zupčanika naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući automobilsku, zrakoplovnu, strojarsku i industrijsku proizvodnju opreme. Omogućuju preciznu kontrolu nad oblikom, modulom i korakom zuba zupčanika, čime se osigurava učinkovitost i stabilnost zupčanika.

Metode korištenja
1. Priprema:
Odaberite odgovarajuću vrstu rezača zupčanika (npr. glodalo, glodalo, glodalo za oblikovanje) na temelju vrste i veličine zupčanika koji se obrađuje.
Montirajterezač zupčanikana odgovarajućem stroju, kao što je stroj za glodanje, glodalica ili stroj za oblikovanje zupčanika. Provjerite je li rezač sigurno postavljen kako biste izbjegli vibracije ili pomicanje tijekom strojne obrade.
2. Priprema obratka:
Pričvrstite prazan zupčanik na radni stol stroja, pazeći da su njegov položaj i kut ispravni.
Točno poravnajte obradak i rezač kako biste osigurali preciznost obrade. Prethodno obradite predmet obrade, poput čišćenja i skidanja ivica, kako biste postigli bolje rezultate obrade.
3. Postavljanje parametara:
Postavite parametre rezanja stroja, kao što su brzina, posmak i dubina rezanja, prema crtežu dizajna zupčanika. Različiti materijali i oblici zuba zahtijevaju različite parametre rezanja.
Provjerite radi li sustav za podmazivanje kako biste smanjili toplinu rezanja i trošenje alata. Odaberite odgovarajuće mazivo kako biste osigurali glatko rezanje.
4. Proces rezanja:
Pokrenite stroj i nastavite srezanje zupčanikaproces. Za postizanje konačnog oblika i dimenzija zuba može biti potrebno više rezova.
Pratite proces obrade kako biste bili sigurni da rezni alat i obradak rade normalno. Po potrebi prilagodite parametre za postizanje najboljih rezultata obrade. Obratite pozornost na stvaranje strugotine i zvukove obrade kako biste procijenili stanje obrade.
5. Inspekcija i naknadna obrada:
Nakon strojne obrade uklonite obradak i izvršite pregled kvalitete kako biste osigurali da točnost oblika zuba i završna obrada površine zadovoljavaju zahtjeve. Koristite mjerne alate kao što su zupčanici i mikrometri za precizno mjerenje.
Ako je potrebno, izvršite toplinsku ili površinsku obradu zupčanika kako biste poboljšali njegova mehanička svojstva. Odaberite odgovarajuće metode površinske obrade, kao što su naugljičenje, nitriranje ili premazivanje, na temelju okoline primjene zupčanika.

Mjere opreza pri korištenju
1. Odabir rezača:
Odaberite odgovarajućerezač zupčanikamaterijal i tip temeljen na zahtjevima obrade, osiguravajući da je prikladan za okolinu obrade i materijal obratka. Uobičajeni materijali uključuju brzorezni čelik i karbid.
2. Ispravna instalacija:
Provjerite jesu li rezač zupčanika i obradak sigurno i točno postavljeni kako biste izbjegli neusklađenost ili vibracije tijekom obrade. Koristite specijalizirane elemente i alate za ugradnju kako biste osigurali stabilnost.
3. Podmazivanje i hlađenje:
Koristite odgovarajuća maziva i sredstva za hlađenje tijekom procesa obrade kako biste smanjili trošenje alata i deformaciju izratka, produžujući vijek trajanja alata. Redovito provjeravajte rashladni sustav kako biste spriječili pregrijavanje.
4. Redovito održavanje:
Redovito pregledavajte i održavajterezači zupčanika, promptnu zamjenu istrošenih ili oštećenih alata kako bi se osigurala kvaliteta strojne obrade. Očistite i održavajte alate kako biste spriječili hrđu i oštećenja.
5. Sigurnosni rad:
Strogo slijedite sigurnosne radne postupke tijekom strojne obrade, noseći zaštitnu opremu kako biste spriječili ozljede od letećih strugotina ili kvarova stroja. Redovito obučavajte operatere kako biste poboljšali svijest o sigurnosti.

Pravilnom uporabom i održavanjem rezača zupčanika, učinkovitost i kvaliteta obrade mogu se značajno poboljšati, zadovoljavajući potražnju za visoko preciznim zupčanicima u raznim industrijskim područjima. Ove mjere ne samo da produljuju radni vijek alata, već također osiguravaju siguran i stabilan proizvodni proces.

Kontakt: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798