Өңдеу жобасы үшін фрезаны таңдағанда, құралдың оңтайлы өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін бірнеше маңызды факторларды ескеру қажет. Дұрыс таңдау өңделетін материалдың әртүрлі аспектілеріне, қажетті өнімге және фрезерлік станоктың мүмкіндіктеріне байланысты.
1. Өңделетін материал:Соңғы фрезерлік материалды таңдау көбінесе өңделетін материалға байланысты. Мысалы, жоғары жылдамдықты болат (HSS) жонғыштар әдетте алюминий сияқты жұмсақ материалдарды өңдеу үшін пайдаланылады, ал карбидті шеткі диірмендер жоғары қаттылығы мен ыстыққа төзімділігіне байланысты тот баспайтын болат сияқты қаттырақ материалдарға жақсырақ келеді. Титан нитриді (TiN) немесе титан алюминий нитриді (TiAlN) сияқты жабындар үйкелісті азайту және тозуға төзімділікті арттыру арқылы құралдың қызмет ету мерзімін одан әрі ұзарта алады.
2. Диаметрі және кесу ұзындығы:Шеңбердің диаметрі мен ұзындығы кесудің аяқталуына да, құралдың материалды алу қабілетіне де әсер етеді. Үлкенірек диаметрлер берік құралды қамтамасыз етеді, бірақ күрделі немесе ұсақ бөлшектерге сәйкес келмеуі мүмкін. Кесу ұзындығы өңделетін материалдың тереңдігіне сәйкес келуі керек, ал ұзынырақтары тереңірек кесу үшін қолданылады. Дегенмен, ұзағырақ фрезерлер діріл мен ауытқуға көбірек сезімтал болуы мүмкін, бұл өңдеу сапасына әсер етеді.
3. Флейталар саны:Диірменнің флейталары материалды алып тастайтын кесу жиектері болып табылады. Флейталардың саны әрлеу сапасына, чиптерді эвакуациялауға және беру жылдамдығына әсер етеді. Аз флейта алюминий сияқты материалдар үшін пайдалы болатын үлкен чип жүктемелеріне мүмкіндік береді. Керісінше, көбірек флейта нәзік әрлеу жасайды және жиі қатты материалдар үшін пайдаланылады. Дегенмен, тым көп флейта чип кеңістігін азайтады, бұл қызудың жиналуына және құралдың мерзімінен бұрын тозуына әкеледі.
4. Кесу түрі:Түтік фрезерлер кесудің белгілі бір түрлеріне арналған. Мысалы, өрескел жонғыштардың үлкен көлемдегі материалды тез кетіретін, бірақ кедір-бұдыры бар тістелген жиектері бар. Өңдеу жонғыштары, керісінше, тегіс жиектерге ие және бетті жақсырақ өңдеу үшін қолданылады. Дөрекі өңдеу және өңдеу құралдары арасындағы таңдау өңдеу кезеңіне және қажетті бет сапасына байланысты.
5.Машина және шпиндель мүмкіндіктері:Фрезерлік станоктың мүмкіндіктері, әсіресе оның шпиндельі, фрезаны таңдауда маңызды рөл атқарады. Шпиндельдің жылдамдығы, ат күші және айналу моменті сияқты факторлар тиімді пайдалануға болатын жонғыштың өлшемі мен түрін шектейді. Жоғары жылдамдықты шпиндель кішірек, жеңіл жонғыштарды өңдей алады, ал төмен жылдамдықты, жоғары айналу моменті үлкен шпиндельдер үшін жақсырақ.
6. Кесу жылдамдығы және беру жылдамдығы:Кесу жылдамдығы мен берілу жылдамдығы шеткі фрезаны таңдауда маңызды факторлар болып табылады, өйткені олар құралдың материалды зақымдамай тиімді алу мүмкіндігін анықтайды. Бұл мөлшерлемелер өңделетін материалға және кесу түріне байланысты өзгереді. Мысалы, жұмсақ материалдарды неғұрлым агрессивті беру жылдамдығымен жоғары жылдамдықпен өңдеуге болады, ал қаттырақ материалдар баяу жылдамдықтарды және аса сақтықпен беруді қажет етеді.
7. Салқындатқыш және майлау:Салқындатқышты немесе майлау материалын пайдалану шеткі диірменнің жұмысына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Салқындатқыштар, әсіресе ұзақ немесе терең кесулерде жылуды таратуға және құралдың тозуын азайтуға көмектеседі. Кейбір шеткі жонғыштар кесу жиегіне дейін салқындату сұйықтығы ағынын оңтайландыру үшін арналармен жасалған.
8. Құрал геометриясы:Шеңбердің геометриясы, оның ішінде флейталардың бұрышы мен кесу жиегінің пішіні де маңызды рөл атқарады. Айнымалы спиральды шеткі жонғыштар, мысалы, дірілді азайта алады, бұл ұзын саңылауларды немесе жұқа қабырғалы бөлшектерді өңдеу кезінде пайдалы.
9. Дайындаманы бекіту және қаттылық:Дайындаманың қалай бекітілгені және орнатудың жалпы қаттылығы фрезаны таңдауға әсер етуі мүмкін. Қатаң емес орнату үшін ауытқуды болдырмау үшін үлкенірек диаметрі бар құрал қажет болуы мүмкін.
10. Экономикалық ойлар:Соңында, құралдың құны және оның күтілетін қызмет ету мерзімі және өңделген бөліктің құны сияқты экономикалық факторларды да ескеру қажет. Өнімділігі жоғары фрезерлердің бастапқы құны жоғары болуы мүмкін, бірақ құралдың ұзақ қызмет ету мерзімі мен жылдам өңдеу жылдамдығына байланысты жалпы өңдеу шығындарының төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Қорытындылай келе, шеткі жонғышты таңдау өңделетін материалды, өңдеу ортасын және қалаған нәтижені жан-жақты түсінуді талап етеді. Осы факторларды мұқият қарастыра отырып, машинистер материалды тиімді кетіруге, бетті оңтайлы өңдеуге және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік беретін ең қолайлы шеткі жонғышты таңдай алады.
Жіберу уақыты: 18 шілде 2023 ж
