» របៀបជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកាត់ចុង

1. សម្ភារៈដែលត្រូវម៉ាស៊ីន៖ជម្រើសនៃសម្ភារៈបញ្ចប់គឺពឹងផ្អែកយ៉ាងធំទៅលើសម្ភារៈដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ រោងម៉ាស៊ីនចុងដែកល្បឿនលឿន (HSS) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការកែច្នៃសម្ភារៈដែលទន់ជាងដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ខណៈពេលដែលរោងម៉ាស៊ីនចុងកាបោនគឺស័ក្តិសមជាងសម្រាប់វត្ថុរឹងដូចជាដែកអ៊ីណុក ដោយសារភាពរឹង និងធន់នឹងកំដៅខ្ពស់របស់វា។ ថ្នាំកូតដូចជា Titanium Nitride (TiN) ឬ Titanium Aluminum Nitride (TiAlN) អាចជួយបង្កើនអាយុកាលរបស់ឧបករណ៍ដោយកាត់បន្ថយការកកិត និងបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់។
2. អង្កត់ផ្ចិតនិងប្រវែងនៃការកាត់:អង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងនៃម៉ាស៊ីនកិនចុង ប៉ះពាល់ទាំងការបញ្ចប់នៃការកាត់ និងសមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ក្នុងការយកសម្ភារៈចេញ។ អង្កត់ផ្ចិតធំជាងផ្តល់នូវឧបករណ៍រឹងមាំជាង ប៉ុន្តែប្រហែលជាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតដែលស្មុគស្មាញ ឬល្អនោះទេ។ ប្រវែងនៃការកាត់ត្រូវការដើម្បីផ្គូផ្គងជម្រៅនៃសម្ភារៈដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីន ដោយមានប្រវែងវែងជាងដែលប្រើសម្រាប់ការកាត់កាន់តែជ្រៅ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រោងម៉ាស៊ីនចុងវែងអាចងាយនឹងរំញ័រ និងការផ្លាត ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបញ្ចប់។
៣.ចំនួនខ្លុយ៖ខ្លុយនៃម៉ាស៊ីនកិនចុងគឺជាគែមកាត់ដែលយកសម្ភារៈចេញ។ ចំនួនខ្លុយប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបញ្ចប់ ការជម្លៀសបន្ទះឈីប និងអត្រាចំណី។ ខ្លុយតិចអនុញ្ញាតឱ្យផ្ទុកបន្ទះឈីបធំជាងមុន ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់សម្ភារៈដូចជាអាលុយមីញ៉ូម។ ផ្ទុយទៅវិញ ខ្លុយកាន់តែច្រើនបង្កើតភាពល្អិតល្អន់ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់សម្ភារៈរឹងជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ខ្លុយច្រើនពេកអាចកាត់បន្ថយទំហំបន្ទះឈីប ដែលនាំឱ្យមានការឡើងកំដៅ និងការពាក់ឧបករណ៍មិនគ្រប់ខែ។
4. ប្រភេទនៃការកាត់:រោងម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រភេទជាក់លាក់នៃការកាត់។ ជាឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនកិនចុងរដុប មានគែមច្រែះដែលយកចេញនូវបរិមាណដ៏ច្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស ប៉ុន្តែជាមួយនឹងការបញ្ចប់រដុបជាង។ ម៉្យាងវិញទៀត រោងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ចប់មានគែមរលោងជាង ហើយប្រើសម្រាប់ផលិតផ្ទៃដែលល្អជាង។ ជម្រើសរវាងឧបករណ៍រដុប និងបញ្ចប់អាស្រ័យលើដំណាក់កាលម៉ាស៊ីន និងគុណភាពផ្ទៃដែលចង់បាន។
5. សមត្ថភាពម៉ាស៊ីន និង spindle៖សមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនកិន ជាពិសេស spindle របស់វា ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនចុង។ កត្តាដូចជាល្បឿន spindle កម្លាំងសេះ និងកម្លាំងបង្វិលជុំកំណត់ទំហំ និងប្រភេទនៃម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ដែលអាចប្រើបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ spindle ល្បឿនលឿនអាចគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនចុងតូចជាង និងស្រាលជាងមុន ចំណែកឯ spindle ល្បឿនទាប និងកម្លាំងបង្វិលខ្ពស់គឺល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចុងធំជាង។
6. ល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណី៖ល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណីគឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិនចុង ដោយសារពួកវាកំណត់សមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ក្នុងការយកសម្ភារៈចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយមិនបង្កការខូចខាត។ អត្រាទាំងនេះប្រែប្រួលអាស្រ័យលើសម្ភារៈដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីន និងប្រភេទនៃការកាត់។ ជាឧទាហរណ៍ វត្ថុធាតុដើមដែលទន់ជាងអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនក្នុងល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ជាមួយនឹងអត្រាចំណីដែលឈ្លានពានជាង ខណៈពេលដែលវត្ថុធាតុរឹងត្រូវការល្បឿនយឺត និងចំណីដែលមានការប្រុងប្រយ័ត្នជាងមុន។
7.Coolant and Lubrication:ការប្រើប្រាស់សារធាតុ coolant ឬប្រេងរំអិលអាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនបញ្ចប់។ Coolants ជួយបញ្ចេញកំដៅ និងកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ ជាពិសេសនៅពេលកាត់វែង ឬជ្រៅ។ ម៉ាស៊ីនកិនចុងមួយចំនួនត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងបណ្តាញដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរ coolant ទៅគែមកាត់។
៨.ធរណីមាត្រឧបករណ៍៖ធរណីមាត្រនៃម៉ាស៊ីនកិនចុង រួមទាំងមុំនៃខ្លុយ និងរូបរាងនៃគែមកាត់ក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ផងដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ រោងម៉ាស៊ីនចុង helix អថេរអាចកាត់បន្ថយរំញ័រ ដែលមានប្រយោជន៍នៅពេលកាត់គ្រឿងម៉ាស៊ីនយូរ ឬផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។
9. ការតំរឹម និងរឹងរបស់ Workpiece:របៀបដែល workpiece ត្រូវបានធានានិងភាពរឹងទាំងមូលនៃការដំឡើងអាចមានឥទ្ធិពលលើជម្រើសនៃម៉ាស៊ីនបញ្ចប់។ ការដំឡើងរឹងតិចអាចត្រូវការឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតស្នូលធំជាងដើម្បីការពារការផ្លាត។
10. ការពិចារណាផ្នែកសេដ្ឋកិច្ច៖ជាចុងក្រោយ កត្តាសេដ្ឋកិច្ចដូចជាតម្លៃនៃឧបករណ៍ធៀបនឹងអាយុកាលរំពឹងទុករបស់វា និងតម្លៃក្នុងមួយផ្នែកដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន គួរតែត្រូវបានពិចារណាផងដែរ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចមានតម្លៃថ្លៃដើមខ្ពស់ ប៉ុន្តែអាចបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយលើម៉ាស៊ីនទាំងមូលទាប ដោយសារអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាង និងល្បឿនម៉ាស៊ីនលឿនជាងមុន។