» 조합 페이스밀 어댑터

기능

공구의 안정적인 클램핑:
독특한 홈 디자인을 갖춘 JT 모델 조합 페이스 밀 어댑터 공구 홀더는 세로 또는 가로 홈이 있는 밀링 커터를 단단히 고정할 수 있습니다. 이를 통해 고속 절삭 중에 공구가 안정적으로 유지되고 공구 풀림이나 변위가 방지되어 가공 정밀도와 표면 품질이 향상됩니다.

향상된 처리 효율성:
이 공구 홀더는 빠른 공구 교환을 지원하여 공구 교환 시간과 기계 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 처리 효율성을 크게 향상시킵니다.

진동 및 열 감소:
안정적인 클램핑으로 인해 가공 중 공구 진동이 감소하고 절삭 시 발생하는 열이 감소됩니다. 이는 공구 수명을 연장하고 우수한 표면 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

다양한 도구에 대한 적응성:
JT 모델 공구 홀더는 다양한 유형의 밀링 커터, 특히 쉘 엔드밀과 같은 세로 또는 가로 홈이 있는 커터와 호환됩니다.슬리팅 톱. 따라서 복잡한 가공 작업에 매우 다용도로 사용할 수 있습니다.

사용방법

도구 홀더 설치:
JT 모델 조합 페이스 밀 어댑터 공구 홀더를 밀링 머신의 스핀들에 장착합니다. 불안정성을 방지하려면 공구 홀더와 스핀들 사이를 단단히 연결하십시오.

밀링 커터 클램핑:
1. 쉘 엔드밀이나 횡방향 홈이 있는 적절한 밀링 커터를 선택하십시오.슬리팅 톱.
2. 밀링 커터의 생크를 JT 공구 홀더의 클램핑 구멍에 삽입하여 홈이 정렬되었는지 확인합니다.
3. 공구 홀더의 잠금 장치(예: 나사 또는 너트)를 사용하여 밀링 커터를 단단히 고정하십시오.

도구 위치 조정:
최적의 절단 위치를 보장하려면 가공 요구 사항에 따라 공구의 연장 길이와 각도를 조정하십시오.

가공 시작:
공구가 안전하게 설치되었는지 확인한 후 밀링 머신을 시작하여 가공 공정을 시작합니다. 공구 홀더는 고정밀 절단 결과를 보장하기 위해 안정적인 지지를 제공합니다.

사용시 주의사항

그루브 일치 확인:
밀링 커터를 클램핑할 때 공구의 홈이 JT 공구 홀더의 홈과 일치하는지 확인하십시오. 홈이 일치하지 않으면 클램핑이 불안정해 가공 정밀도에 영향을 미치고 안전 위험이 높아질 수 있습니다.

공구 홀더 및 공구 상태의 정기 검사:
사용 전후에 공구 홀더와 밀링 커터에 마모나 손상이 있는지 검사하십시오. 문제가 발견되면 즉시 교체하거나 수리하여 클램핑 시스템의 신뢰성을 보장하십시오.

과부하 사용을 피하십시오:
고부하 조건에서 사용하지 않도록 공구 홀더 및 공구의 정격 하중 범위를 따르십시오. 과부하는 공구 홀더의 변형이나 공구 손상을 유발하여 가공 품질과 장비 수명에 영향을 줄 수 있습니다.

청결 유지:
사용 후에는 도구 홀더와 도구를 청소하여 칩과 부스러기를 제거하십시오. 클램핑 표면을 깨끗하게 유지하면 양호한 클램핑 성능을 유지하는 데 도움이 되며 먼지 축적으로 인한 불안정성을 방지할 수 있습니다.

잠금 장치의 올바른 작동:
공구를 잠글 때 한쪽이 너무 조이거나 덜 조여지는 것을 방지하기 위해 균일한 압력을 가하십시오. 가공 과정 중에 공구가 움직이거나 진동하지 않는지 확인하십시오.

정기 유지 관리:
클램핑 메커니즘의 고정 요소가 느슨하지 않은지 점검하고 움직이는 부품에 윤활유를 발라 양호한 작동 상태를 유지하는 등 JT 공구 홀더에 대한 정기적인 유지 관리를 수행하십시오. 이를 통해 공구 홀더가 최적의 작동 상태를 유지하게 됩니다.