기어 커터기어 제조에 사용되는 정밀 공구입니다. 주요 목적은 절단 공정을 통해 기어 블랭크에 원하는 기어 톱니를 생성하는 것입니다. 기어 커터는 자동차, 항공우주, 기계 공학, 산업 장비 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이를 통해 기어 치형, 모듈 및 피치를 정밀하게 제어할 수 있어 기어 변속기의 효율성과 안정성이 보장됩니다.

사용방법
1. 준비:
가공할 기어의 유형과 크기에 따라 적절한 유형의 기어 커터(예: 호빙 커터, 밀링 커터, 셰이퍼 커터)를 선택합니다.
마운트기어 커터호빙 머신, 밀링 머신, 기어 쉐이핑 머신 등 해당 머신에 가공 중 진동이나 변위를 방지하기 위해 커터가 단단히 설치되어 있는지 확인하십시오.
2. 공작물 준비:
기계 작업대에 기어 블랭크를 고정하여 위치와 각도가 올바른지 확인합니다.
가공 정밀도를 보장하려면 공작물과 커터를 정확하게 정렬하십시오. 더 나은 가공 결과를 얻으려면 청소, 디버링 등 공작물을 사전 처리하십시오.
3. 매개변수 설정:
기어 설계 도면에 따라 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등 기계의 절삭 매개변수를 설정합니다. 재료와 치아 모양에 따라 다양한 절단 매개변수가 필요합니다.
절삭 열과 공구 마모를 줄이려면 윤활 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 원활한 절단을 위해 적절한 윤활유를 선택하십시오.
4. 절단 공정:
기계를 시작하고 다음을 진행하십시오.기어 절단프로세스. 최종 치아 모양과 치수를 얻으려면 여러 번의 절단이 필요할 수 있습니다.
가공 공정을 모니터링하여 기어 커터와 공작물이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 최상의 가공 결과를 얻으려면 필요에 따라 매개변수를 조정하십시오. 가공 상태를 평가하려면 칩 형성과 가공 소리에 주의하십시오.
5. 검사 및 후처리:
가공 후 공작물을 제거하고 품질 검사를 수행하여 치형 정확도와 표면 조도가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 정밀한 측정을 위해 기어 게이지, 마이크로미터 등의 측정 도구를 사용하십시오.
필요한 경우 기어에 열처리나 표면 처리를 수행하여 기계적 특성을 향상시킵니다. 기어의 사용 환경에 따라 침탄, 질화, 코팅 등 적절한 표면 처리 방법을 선택하십시오.

사용시 주의사항
1. 커터 선택:
적절한 것을 선택하십시오기어 커터가공 요구 사항에 따라 재료 및 유형을 결정하여 가공 환경 및 공작물 재료에 적합한지 확인합니다. 일반적인 재료에는 고속도강과 초경이 포함됩니다.
2. 적절한 설치:
가공 중 정렬 불량이나 진동을 방지하려면 기어 커터와 공작물이 안전하고 정확하게 설치되었는지 확인하십시오. 안정성을 보장하기 위해 특수 고정 장치 및 도구를 사용하여 설치하십시오.
3. 윤활 및 냉각:
공구 마모와 공작물 변형을 줄이고 공구 수명을 연장하려면 가공 공정 중에 적절한 윤활제와 냉각수를 사용하십시오. 과열을 방지하기 위해 냉각 시스템을 정기적으로 점검하십시오.
4. 정기 유지 관리:
정기적으로 점검하고 관리하세요기어 커터, 마모되거나 손상된 공구를 즉시 교체하여 가공 품질을 보장합니다. 녹과 손상을 방지하기 위해 도구를 청소하고 유지 관리하십시오.
5. 안전 작업:
가공 중에는 안전 작업 절차를 엄격히 준수하고 칩 비산이나 기계 오작동으로 인한 부상을 방지하기 위해 보호 장비를 착용하십시오. 안전의식을 높이기 위해 정기적으로 운전자 교육을 실시합니다.

기어 커터를 올바르게 사용하고 유지 관리하면 가공 효율성과 품질이 크게 향상되어 다양한 산업 분야의 고정밀 기어에 대한 수요를 충족할 수 있습니다. 이러한 조치는 공구의 사용 수명을 연장할 뿐만 아니라 안전하고 안정적인 생산 공정을 보장합니다.

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