» Акыркы фрезаны кантип тандоо керек

жаңылыктар

» Акыркы фрезаны кантип тандоо керек

Иштетүү долбоору үчүн тегирменди тандоодо, аспаптын оптималдуу иштешин жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн бир нече маанилүү факторлорду эске алуу керек. Туура тандоо иштетилип жаткан материалдын ар кандай аспектилерине, каалаган өндүрүшкө жана фрезердик станоктун мүмкүнчүлүктөрүнө жараша болот.

1. Иштетилүүчү материал:Аяктоочу тегирмендин материалын тандоо негизинен иштетилип жаткан материалдан көз каранды. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы болот (HSS) тегирмендери көбүнчө алюминий сыяктуу жумшак материалдарды иштетүү үчүн колдонулат, ал эми карбиддик тегирмендер дат баспас болоттон жасалган катуураак материалдарга, алардын катуулугуна жана ысыкка туруктуулугуна байланыштуу жакшыраак ылайыктуу. Титан нитриди (TiN) же титан алюминий нитриди (TiAlN) сыяктуу каптамалар сүрүлүүнү азайтуу жана эскирүүгө туруктуулукту жогорулатуу аркылуу куралдын иштөө мөөнөтүн дагы жакшыртат.
2. Диаметри жана кесилген узундугу:Тегирмендин диаметри жана узундугу кесүүнүн бүтүшүнө да, куралдын материалды алып салуу жөндөмүнө да таасир этет. Чоң диаметрлер күчтүүрөөк куралды камсыз кылат, бирок татаал же майда деталдарга ылайыктуу эмес. Кесүүнүн узундугу иштетилип жаткан материалдын тереңдигине дал келиши керек, узунураактары тереңирээк кесүү үчүн колдонулат. Бирок, узунураак тегирмендер титирөөгө жана майышууга көбүрөөк кабылып, финиш сапатына таасирин тийгизиши мүмкүн.
3.Флейталардын саны:Тегирмендин флейталары материалды алып салуучу кесүүчү четтер. Флейталардын саны финиш сапатына, чиптин эвакуацияланышына жана тоют ылдамдыгына таасир этет. Азыраак флейта чоңураак чип жүктөөгө мүмкүндүк берет, бул алюминий сыяктуу материалдар үчүн пайдалуу. Ал эми, көбүрөөк флейталар жакшыраак жасалгаларды жаратат жана көбүнчө катуураак материалдар үчүн колдонулат. Бирок, өтө көп флейта чиптин мейкиндигин азайтышы мүмкүн, бул жылуулуктун топтолушуна жана куралдын мөөнөтүнөн мурда эскиришине алып келет.
4. Кесүүнүн түрү:Аяккы тегирмендер кесүүнүн белгилүү бир түрлөрү үчүн иштелип чыккан. Мисалы, орой тегирмендердин тиштүү четтери бар, алар көп көлөмдөгү материалды тез алып салышат, бирок андан да одоно. Аяктоочу тегирмендердин четтери жылмакай болуп, беттин жакшыраак жасалгасын алуу үчүн колдонулат. Орой жана бүтүрүү куралдарынын ортосундагы тандоо иштетүү стадиясына жана беттин каалаган сапатына жараша болот.
5.Машина жана шпиндель мүмкүнчүлүктөрү:Фрезердик станоктордун мүмкүнчүлүктөрү, айрыкча анын шпиндель, фрезерди тандоодо маанилүү роль ойнойт. Шпинделдин ылдамдыгы, аттын күчү жана момент сыяктуу факторлор эффективдүү колдонула турган тегирмендин өлчөмүн жана түрүн чектейт. Жогорку ылдамдыктагы шпиндель кичирээк, жеңилирээк тегирмендерди иштете алат, ал эми төмөнкү ылдамдыктагы, моменттүү шпиндель чоңураак тегирмендер үчүн жакшыраак.
6.Cutting ылдамдыгы жана Feed Rate:Кесүү ылдамдыгы жана берүү ылдамдыгы тегирменди тандоодо маанилүү факторлор болуп саналат, анткени алар куралдын материалды зыян келтирбестен эффективдүү алып салуу мүмкүнчүлүгүн аныктайт. Бул көрсөткүчтөр иштетилип жаткан материалга жана кесилген түргө жараша өзгөрөт. Мисалы, жумшак материалдарды агрессивдүү тоют ылдамдыгы менен жогорку ылдамдыкта иштетүүгө болот, ал эми катуураак материалдар жайыраак ылдамдыкты жана этият тоюттарды талап кылат.
7.Муздаткыч жана майлоо:Муздатуучу же майлоочу майдын колдонулушу тегирмендин иштешине чоң таасирин тийгизет. Муздаткычтар жылуулукту таркатууга жана инструменттердин эскиришин азайтууга жардам берет, айрыкча узун же терең кесүүдө. Кээ бир тегирмендер муздаткычтын агымын кесүүчү чекке чейин оптималдаштыруу үчүн каналдар менен иштелип чыккан.
8. Tool Geometry:Флейталардын бурчу жана кесүүчү жээктин формасын кошкондо, тегирмендин геометриясы да чоң роль ойнойт. Мисалы, өзгөрүлмө спиралдан жасалган тегирмендер титирөөнү азайтат, бул узун ашыкча же жука дубалдуу тетиктерди иштетүүдө пайдалуу.
9.Workpiece Fixturing жана Катуулугу:Дайындама кантип бекемделгени жана орнотуунун жалпы катуулугу тегирменди тандоого таасир этиши мүмкүн. Бир аз катаал орнотуу кыйшаюусунун алдын алуу үчүн өзөк диаметри чоңураак куралды талап кылышы мүмкүн.
10. Экономикалык кароолор:Акыр-аягы, экономикалык факторлор, мисалы, инструменттин баасы, анын күтүлүп жаткан кызмат мөөнөтү, жана иштетилген бир бөлүктүн наркы сыяктуу да эске алынышы керек. Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү тегирмендердин баштапкы баасы жогору болушу мүмкүн, бирок инструменттин иштөө мөөнөтү жана тезирээк иштетүү ылдамдыгынан улам жалпы иштетүүгө кеткен чыгымдарды азайтышы мүмкүн.

Жыйынтыктап айтканда, тегирменди тандоо иштетилүүчү материалды, иштетүү чөйрөсүн жана каалаган натыйжаны ар тараптуу түшүнүүнү талап кылат. Бул факторлорду кылдаттык менен карап чыгуу менен, машинисттер эң ылайыктуу фрезаны тандай алышат, натыйжада материалды эффективдүү алып салуу, беттин оптималдуу жасалгаланышы жана аспаптын иштөө мөөнөтү узартылат.


Посттун убактысы: 18-июль-2023

Кабарыңызды калтырыңыз