Wann Dir eng Endmillen fir e Bearbechtsprojet auswielt, ginn et e puer kritesch Faktoren ze berücksichtegen fir eng optimal Leeschtung an d'Längegkeet vum Tool ze garantéieren. Déi richteg Wiel hänkt vu verschiddenen Aspekter vum Material of, dee verschafft gëtt, dem gewënschten Ausgang, an de Fäegkeeten vun der Fräsmaschinn.
1.Material fir machinéiert ze ginn:D'Wiel vum Ennmillenmaterial ass gréisstendeels ofhängeg vum Material dat veraarbecht gëtt. Zum Beispill, High-Speed-Stol (HSS) Endmills ginn allgemeng benotzt fir méi mëll Materialien wéi Aluminium ze bearbeiten, wärend Carbide Endmillen besser gëeegent sinn fir méi haart Materialien wéi Edelstol wéinst hirer méi héijer Hardness an Hëtztbeständegkeet. Beschichtungen wéi Titanium Nitride (TiN) oder Titan Aluminium Nitride (TiAlN) kënnen d'Liewe vum Tool weider verbesseren andeems d'Reibung reduzéiert an d'Verschleißbeständegkeet erhéicht.
2. Duerchmiesser a Längt vum Schnëtt:Den Duerchmiesser an d'Längt vun der Endmillen beaflossen souwuel d'Finish vum Schnëtt wéi och d'Fäegkeet vum Tool fir Material ze entfernen. Méi grouss Duerchmiesser liwweren e méi staarkt Tool awer si vläicht net gëeegent fir komplizéiert oder fein Detailer. D'Längt vum Schnëtt muss mat der Tiefe vum Material passen, deen machinéiert gëtt, mat méi laange Längt fir méi déif Schnëtt. Wéi och ëmmer, méi laang Ennmillen kënne méi ufälleg fir Schwéngung an Oflenkung sinn, wat d'Finishqualitéit beaflosst.
3. Zuel vu Flutes:D'Flüte vun enger Endmillen sinn d'Schneidkanten déi Material erofhuelen. D'Zuel vun de Flutes beaflosst d'Finishqualitéit, d'Chipevakuéierung an d'Fütterrate. Manner Flutes erlaben gréisser Chipbelaaschtungen, déi gutt sinn fir Materialien wéi Aluminium. Am Géigesaz, méi Flute kreéieren e méi feine Finish a ginn dacks fir méi haart Materialien benotzt. Wéi och ëmmer, ze vill Flute kënnen Chipraum reduzéieren, wat zu Hëtztopbau a virzäitegen Outilverschleiung féiert.
4. Aart vu Schnëtt:End Mills si fir spezifesch Zorte vu Schnëtt entwéckelt. Roughing End Mills, zum Beispill, hunn serréiert Kanten, déi grouss Quantitéite vu Material séier ewechhuelen, awer mat engem méi rauem Finish. Finishend Mills, op der anerer Säit, hu méi glat Kanten a gi benotzt fir e méi fein Uewerflächefinanz ze produzéieren. D'Wiel tëscht Schrauwen a Veraarbechtungsinstrumenter hänkt vun der Bearbeitungsstadium an der gewënschter Uewerflächqualitéit of.
5.Maschinn a Spindelfäegkeeten:D'Fähigkeiten vun der Fräsmaschinn, besonnesch seng Spindel, spillen eng vital Roll bei der Auswiel vun enger Endmillen. Faktore wéi Spindelgeschwindegkeet, Päerdkraaft an Dréimoment limitéieren d'Gréisst an d'Art vun der Endmillen déi effektiv benotzt ka ginn. Eng High-Speed-Spindel kann méi kleng, méi liicht Endmillen handhaben, wärend eng Low-Speed-High-Dréimoment Spindel besser ass fir méi grouss Endmillen.
6. Schneidgeschwindegkeet a Feed Rate:D'Schneidgeschwindegkeet an d'Fütterungsquote si kritesch Faktore bei der Auswiel vun enger Endmillen, well se d'Fäegkeet vum Tool bestëmmen fir Material effizient ze läschen ouni Schued ze verursaachen. Dës Tariffer variéieren op Basis vum Material dat verschafft gëtt an der Aart vu Schnëtt. Zum Beispill kënne méi mëll Materialien mat méi héije Geschwindegkeete mat méi aggressiven Fütterungsraten beaarbecht ginn, wärend méi haart Materialien méi lues Geschwindegkeet a méi virsiichteg Fütterung erfuerderen.
7. Coolant a Schmierstoff:D'Benotzung vu Killmëttel oder Schmierstoff kann d'Leeschtung vun enger Endmillen staark beaflossen. Coolants hëllefen d'Hëtzt opzeléisen an d'Verschleiung vum Tool ze reduzéieren, besonnesch a laangen oder déiwe Schnëtt. E puer Endmillen si mat Kanäl entworf fir de Kühlmëttelfloss op d'Schneidekant ze optimiséieren.
8. Tool Geometrie:D'Geometrie vun der Endmillen, dorënner de Wénkel vun de Flutes an d'Form vun der Schneidekant, spillt och eng bedeitend Roll. Variabel Helix-Endmillen, zum Beispill, kënne Schwéngungen reduzéieren, wat gutt ass wann Dir laang Iwwerhängen oder dënnwandegt Deeler bearbecht.
9.Workpiece Fixturing a Steifheit:Wéi d'Werkstéck geséchert ass an d'allgemeng Steifheet vum Setup kann d'Wiel vun der Endmill beaflossen. E manner steife Setup kéint e Tool mat engem méi grousse Kärdurchmiesser erfuerderen fir Oflenkung ze vermeiden.
10. Wirtschaftlech Iwwerleeungen:Schlussendlech, wirtschaftlech Faktoren wéi d'Käschte vum Tool versus seng erwaart Liewensdauer, an d'Käschte pro Deel machen, sollten och berücksichtegt ginn. High-Performance Endmills kënnen eng méi héich initial Käschte hunn awer kënnen zu méi niddrege Gesamtveraarbechtungskäschte féieren wéinst méi laanger Toolliewen a méi séier Bearbechtungsgeschwindegkeet.
Als Schlussfolgerung erfuerdert d'Auswiel vun enger Endmillen e verständleche Verständnis vum Material fir ze machen, d'Bearbechtungsëmfeld an dat gewënschte Resultat. Andeems Dir dës Faktoren suergfälteg berücksichtegt, kënnen d'Maschinisten déi passendst Endmillen auswielen, wat zu effizienter Materialentfernung, optimaler Uewerflächefinish a verlängert Toolliewen resultéiert.
Post Zäit: Jul-18-2023
