ບິດເຄື່ອງມືທີ່ມີປາຍ Carbideແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກມັນມີລັກສະນະໂດຍການມີຂອບຕັດທີ່ເຮັດຈາກ carbide, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນປະສົມປະສານຂອງ tungsten ແລະ cobalt, ໃນຂະນະທີ່ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ປົກກະຕິແລ້ວເຫຼັກກ້າ. Carbide ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ carbide tipped tool bits ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຟັງຊັນ
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງcarbide tipped bits ເຄື່ອງມືແມ່ນເພື່ອດໍາເນີນການຕັດໂລຫະຕ່າງໆ, ລວມທັງການຫັນ, milling, ເຈາະ, ແລະເຈາະ. ພວກເຂົາສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຈາກໂລຫະອ່ອນເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະທອງແດງໄປຫາໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຫນ້າທີ່ສະເພາະຂອງcarbide tipped bits ເຄື່ອງມືລວມມີ:
1. ການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ:ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທໍາມະດາ, ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
2. Precision Machining:ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດ, ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ.
3. ອາຍຸເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍ:ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, bits ເຄື່ອງມືທີ່ມີປາຍ carbide ມີອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.

ວິທີການນໍາໃຊ້
ການໃຊ້ບິດເຄື່ອງມືທີ່ມີປາຍ carbide ມີປະສິດຕິຜົນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກປະເພດເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້:
1. ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ:ເລືອກກcarbide tipped ເຄື່ອງມື bitທີ່ກົງກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກແລະການດໍາເນີນງານການຕັດທີ່ຕ້ອງການ.
2. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື:ຍຶດບິດເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງປອດໄພ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
3. ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ:ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະປະເພດເຄື່ອງມື, ກໍານົດຄວາມໄວການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະສະຫນອງຕົວກໍານົດການແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸແລະປະເພດເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
4. ເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ:ເລີ່ມຕົ້ນການດໍາເນີນງານການຕັດ, ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບ.
5. ຄວາມເຢັນແລະການລະບາຍນ້ໍາ:ໃຊ້ນໍ້າເຢັນ ແລະນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ຫຼືອຸນຫະພູມສູງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນການນຳໃຊ້
ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີປາຍ carbide, ພິຈາລະນາຂໍ້ຄວນລະວັງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ:ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວຕັດສູງຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປແລະອັດຕາການປ້ອນ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືແຕກຫັກ. ສະເຫມີອ້າງອີງເຖິງຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືສໍາລັບພາລາມິເຕີທີ່ແນະນໍາ.
2. ການກວດກາເຄື່ອງມືປົກກະຕິ:ກວດ​ເບິ່ງ​ເຄື່ອງ​ມື​ເລື້ອຍໆ​ເພື່ອ​ຫາ​ອາການ​ສວມ​ໃສ່​ແລະ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ. ປ່ຽນ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ສວມ​ໃສ່​ຫຼື​ເສຍ​ຫາຍ​ທັນ​ທີ​ເພື່ອ​ຮັກ​ສາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແລະ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​.
3. ຄວາມເຢັນ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ:ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ coolant ແລະ lubricants ທີ່ເຫມາະສົມໃນການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄຸນນະພາບ workpiece ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
4. ຫຼີກລ້ຽງຜົນກະທົບກະທັນຫັນ:ເຖິງແມ່ນວ່າ carbide ແມ່ນແຂງທີ່ສຸດ, ມັນຍັງຂ້ອນຂ້າງ brittle. ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືປະສົບຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫຼືແຕກ.
5. ມາດຕະການຄວາມປອດໄພ:ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເໝາະສົມ (PPE) ສະເໝີເຊັ່ນ: ແວ່ນຕານິລະໄພ, ຖົງມື, ແລະເຄື່ອງປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ. ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ກົດ​ຫມາຍ​ວ່າ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ແລະ​ການ​ບາດ​ເຈັບ​.
 
ບິດເຄື່ອງມືທີ່ມີປາຍ Carbideມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງມື carbide tipped bits ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ.

ຕິດຕໍ່: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798