Секачи за брзинисе прецизни алатки кои се користат во производството на запчаници. Нивната примарна цел е преку процесите на сечење да ги создадат саканите запци на запчаниците на запчињата за запчаници. Секачите на брзини се широко користени во различни индустрии, вклучително и автомобилска, воздушна, машинско инженерство и производство на индустриска опрема. Тие овозможуваат прецизна контрола на обликот, модулот и чекорот на забот на менувачот, обезбедувајќи ефикасност и стабилност на преносите на запчаниците.

Методи на употреба
1. Подготовка:
Изберете го соодветниот тип на запчаник (на пр., секач за подмачкување, глодање, обликувач) врз основа на видот и големината на запчаникот што треба да се обработи.
Монтирајте госекач за брзинина соодветната машина, како што е машината за подмачкување, фреза или машина за обликување запчаник. Осигурете се дека секачот е безбедно инсталиран за да избегнете вибрации или поместување за време на обработката.
2. Подготовка на работното парче:
Поставете го празното запченик на работната маса на машината, уверувајќи се дека нејзината положба и агол се точни.
Порамнете го работното парче и секачот точно за да се обезбеди прецизност на обработката. Претходно обработете го работното парче, како што се чистење и бришење, за да постигнете подобри резултати од обработката.
3. Поставување параметри:
Поставете ги параметрите за сечење на машината, како што се брзината, брзината на напојување и длабочината на сечењето, според цртежот на дизајнот на менувачот. Различни материјали и форми на заби бараат различни параметри за сечење.
Уверете се дека системот за подмачкување функционира правилно за да се намали топлината на сечење и абењето на алатот. Изберете соодветен лубрикант за да обезбедите непречено сечење.
4. Процес на сечење:
Вклучете ја машината и продолжете сосечење запчаникпроцес. Може да бидат потребни повеќекратни исечоци за да се постигне конечниот облик и димензии на забите.
Набљудувајте го процесот на обработка за да се осигурате дека секачот на менувачот и работното парче работат нормално. Прилагодете ги параметрите колку што е потребно за да постигнете најдобри резултати од обработката. Обрнете внимание на формирањето на чипови и звуците за обработка за да ја процените состојбата на обработката.
5. Инспекција и пост-обработка:
По обработката, отстранете го работното парче и извршете проверка на квалитетот за да се осигурате дека точноста на обликот на забот и завршната површина ги исполнуваат барањата. Користете мерни алатки како што се мерачи на запчаници и микрометри за прецизно мерење.
Доколку е потребно, извршете термичка обработка или површинска обработка на запчаникот за да ги подобрите неговите механички својства. Изберете соодветни методи за површинска обработка, како што се карбуризирање, нитридирање или премачкување, врз основа на околината за примена на запчаникот.

Мерки на претпазливост при употреба
1. Избор на секач:
Изберете го соодветнотосекач за брзиниматеријалот и типот врз основа на барањата за обработка, осигурувајќи дека е погоден за околината за обработка и материјалот на работното парче. Вообичаените материјали вклучуваат челик со голема брзина и карбид.
2. Правилна инсталација:
Проверете дали секачот на менувачот и работното парче се безбедно и прецизно монтирани за да се избегне неусогласеност или вибрации за време на обработката. Користете специјализирани тела и алатки за инсталација за да обезбедите стабилност.
3. Подмачкување и ладење:
Користете соодветни средства за подмачкување и течности за ладење за време на процесот на обработка за да го намалите абењето на алатот и деформацијата на работното парче, со што ќе го продолжите животниот век на алатот. Редовно проверувајте го системот за ладење за да спречите прегревање.
4. Редовно одржување:
Редовно проверувајте и одржувајтесекачи за брзини, навремено заменувајќи ги истрошените или оштетените алатки за да се обезбеди квалитет на обработката. Чистете ги и одржувајте ги алатите за да спречите 'рѓа и оштетување.
5. Безбедносно работење:
Строго следете ги безбедносните оперативни процедури за време на обработката, носете заштитна опрема за да спречите повреди од летечки чипови или дефекти на машината. Редовно обучувајте ги операторите за подобрување на свеста за безбедноста.

Со правилна употреба и одржување на секачите на запчаници, ефикасноста и квалитетот на обработката може значително да се подобрат, задоволувајќи ја побарувачката за високопрецизни брзини во различни индустриски области. Овие мерки не само што го продолжуваат работниот век на алатката, туку и обезбедуваат безбеден и стабилен процес на производство.

Контакт: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798