വാർത്ത

» ഫേസ് ഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ

ഒരു മുഖംഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ അവസാന മുഖത്ത് കൃത്യമായ ഗ്രോവുകൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സീലിംഗ്, അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി റിംഗ് ഗ്രോവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രാഥമികമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, മുഖംഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഹെവി മെഷിനറി തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ദൃഢമായ രൂപകൽപ്പനയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വൈബ്രേഷനുകളെ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു, സുസ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ ഫേസ് ഗ്രൂവിംഗ് പ്രകടനം നൽകുന്നു.

ഉപയോഗം
മുഖം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നുഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർ:ആദ്യം, മുഖം മൌണ്ട് ചെയ്യുകഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർമെഷീൻ്റെ ടൂൾ പോസ്റ്റിലേക്ക്, ഉപകരണം വർക്ക്പീസിൻ്റെ മധ്യഭാഗവുമായി വിന്യസിക്കുന്നു എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ശരിയായ വിന്യാസം കട്ടിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക:മുഖത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക്, കട്ട് ആഴം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുകഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർവർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ, കാഠിന്യം, ഗ്രോവ് വീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച്. കൃത്യമായ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഗ്രൂവിംഗ് ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ വിന്യാസവും മെഷീനിംഗും:മെഷീൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, മുഖത്തിൻ്റെ അറ്റം ഉറപ്പാക്കുകഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർവർക്ക്പീസിൽ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനവുമായി കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിനായി, ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മികച്ച കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കും. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സെറ്റ് ഡെപ്ത് എത്താൻ ഫീഡ് നിരക്ക് ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ഗ്രോവിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക.

മുൻകരുതലുകൾ
ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, മുഖത്ത് കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ ചെലവും പ്രകടനവും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
താപനില നിയന്ത്രണം:ഫേസ് ഗ്രൂവിംഗ് സമയത്ത്, ഘർഷണം ഉപകരണത്തിൻ്റെ താപനില ഉയരാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കും. കൂളൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് താപനില ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ആഴം:ഉപകരണത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഗ്രോവിൻ്റെ ആഴം നിയന്ത്രിക്കണം; അമിതമായ മുറിക്കൽ മുഖത്തിന് കേടുവരുത്തുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുംഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർ. കൂടാതെ, ഗ്രോവിൻ്റെ അരികുകളിൽ ബർറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ കട്ടിംഗ് പാത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ആസൂത്രണം ചെയ്യുക.
പതിവ് ടൂൾ പരിശോധന:ഫേസ് ഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗത്തിൽ നശിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ടൂൾ ലൈഫും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് പരിശോധനകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളും അല്ലെങ്കിൽ റീഗ്രൈൻഡിംഗും അത്യാവശ്യമാണ്.
വൈബ്രേഷൻ തടയുന്നു:മുഖംഗ്രൂവിംഗ് ടൂൾ ഹോൾഡർവൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരുക്കൻ ഗ്രോവ് പ്രതലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്തണം. വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉപകരണം ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും മെഷീൻ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.