» ഒരു എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

1.മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ:എൻഡ് മിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) എൻഡ് മില്ലുകൾ സാധാരണയായി അലുമിനിയം പോലെയുള്ള മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും താപ പ്രതിരോധവും കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (TiN) അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ് (TiAlN) പോലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
2.മുറിവിൻ്റെ വ്യാസവും നീളവും:എൻഡ് മില്ലിൻ്റെ വ്യാസവും നീളവും കട്ടിൻ്റെ ഫിനിഷിനെയും മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഉപകരണത്തിൻ്റെ കഴിവിനെയും ബാധിക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസങ്ങൾ ഒരു ദൃഢമായ ഉപകരണം നൽകുന്നു, എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമോ സൂക്ഷ്മമോ ആയ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം. കട്ടിൻ്റെ നീളം മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആഴവുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, ആഴത്തിലുള്ള മുറിവുകൾക്ക് നീളം കൂടിയ നീളം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നീളമുള്ള എൻഡ് മില്ലുകൾ വൈബ്രേഷനും വ്യതിചലനത്തിനും കൂടുതൽ വിധേയമാകാം, ഇത് ഫിനിഷിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
3. ഓടക്കുഴലുകളുടെ എണ്ണം:ഒരു എൻഡ് മില്ലിൻ്റെ ഫ്ലൂട്ടുകൾ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന കട്ടിംഗ് അരികുകളാണ്. ഓടക്കുഴലുകളുടെ എണ്ണം ഫിനിഷ് ഗുണനിലവാരം, ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. കുറച്ച് ഫ്ലൂട്ടുകൾ വലിയ ചിപ്പ് ലോഡുകളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അലൂമിനിയം പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്. നേരെമറിച്ച്, കൂടുതൽ ഫ്ലൂട്ടുകൾ മികച്ച ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അവ പലപ്പോഴും കഠിനമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വളരെയധികം പുല്ലാങ്കുഴലുകൾ ചിപ്പ് ഇടം കുറയ്ക്കും, ഇത് ഹീറ്റ് ബിൽഡ്-അപ്പിലേക്കും അകാല ടൂൾ തേയ്മാനത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
4. കട്ട് തരം:എൻഡ് മില്ലുകൾ പ്രത്യേക തരത്തിലുള്ള മുറിവുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. റഫിംഗ് എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക്, ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ അളവിലുള്ള വസ്തുക്കളെ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതും എന്നാൽ പരുക്കൻ ഫിനിഷുള്ളതുമായ അരികുകൾ ഉണ്ട്. മറുവശത്ത്, ഫിനിഷിംഗ് എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് മിനുസമാർന്ന അരികുകളാണുള്ളത്, അവ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റഫിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് ടൂളുകൾ തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മെഷീനിംഗ് ഘട്ടത്തെയും ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
5.മെഷീൻ, സ്പിൻഡിൽ കഴിവുകൾ:മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ കഴിവുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അതിൻ്റെ സ്പിൻഡിൽ, ഒരു എൻഡ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ്, കുതിരശക്തി, ടോർക്ക് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന എൻഡ് മില്ലിൻ്റെ വലിപ്പവും തരവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് സ്പിൻഡിൽ ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ എൻഡ് മില്ലുകളെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതേസമയം വലിയ എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക് സ്പിൻഡിൽ നല്ലതാണ്.
6. കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും:കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും ഒരു എൻഡ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്, കാരണം കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കംചെയ്യാനുള്ള ഉപകരണത്തിൻ്റെ കഴിവ് അവർ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലും കട്ടിൻ്റെ തരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ നിരക്കുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മക ഫീഡ് നിരക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതേസമയം കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗതയും കൂടുതൽ ജാഗ്രതയുള്ള ഫീഡുകളും ആവശ്യമാണ്.
7.ശീതീകരണവും ലൂബ്രിക്കേഷനും:കൂളൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉപയോഗം ഒരു എൻഡ് മില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. ശീതീകരണികൾ ചൂട് പുറന്തള്ളാനും ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നീളമുള്ളതോ ആഴത്തിലുള്ളതോ ആയ മുറിവുകളിൽ. ചില എൻഡ് മില്ലുകൾ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് കൂളൻ്റ് ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ചാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
8. ടൂൾ ജ്യാമിതി:ഫ്ലൂട്ടുകളുടെ കോണും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ ആകൃതിയും ഉൾപ്പെടെ എൻഡ് മില്ലിൻ്റെ ജ്യാമിതിയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വേരിയബിൾ ഹെലിക്സ് എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക്, ഉദാഹരണത്തിന്, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നീളമുള്ള ഓവർഹാംഗുകളോ നേർത്ത മതിലുകളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രയോജനകരമാണ്.
9. വർക്ക്പീസ് ഫിക്‌ചറിംഗും കാഠിന്യവും:വർക്ക്പീസ് എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു എന്നതും സജ്ജീകരണത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യവും എൻഡ് മില്ലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ സ്വാധീനിക്കും. കുറഞ്ഞ കർക്കശമായ സജ്ജീകരണത്തിന്, വ്യതിചലനം തടയാൻ വലിയ കോർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഉപകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
10. സാമ്പത്തിക പരിഗണനകൾ:അവസാനമായി, ഉപകരണത്തിൻ്റെ വിലയും അതിൻ്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ആയുസ്സും പോലെയുള്ള സാമ്പത്തിക ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കണം. ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, എന്നാൽ ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപകരണ ആയുസ്സും വേഗതയേറിയ മെഷീനിംഗ് വേഗതയും കാരണം മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് ചെലവ് കുറയും.