गियर कटरगीअर्सच्या निर्मितीमध्ये वापरलेली अचूक साधने आहेत. कटिंग प्रक्रियेद्वारे गियर ब्लँक्सवर इच्छित गियर दात तयार करणे हा त्यांचा प्राथमिक उद्देश आहे. ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, मेकॅनिकल अभियांत्रिकी आणि औद्योगिक उपकरणे उत्पादनासह विविध उद्योगांमध्ये गियर कटरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ते गियर टूथ आकार, मॉड्यूल आणि खेळपट्टीवर अचूक नियंत्रण सक्षम करतात, गियर ट्रान्समिशनची कार्यक्षमता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतात.

वापराच्या पद्धती
1. तयारी:
मशिनिंग करण्याच्या गिअरचा प्रकार आणि आकारावर आधारित गीअर कटरचा योग्य प्रकार (उदा. हॉबिंग कटर, मिलिंग कटर, शेपर कटर) निवडा.
माउंट करागियर कटरसंबंधित मशीनवर, जसे की हॉबिंग मशीन, मिलिंग मशीन किंवा गियर शेपिंग मशीन. मशीनिंग दरम्यान कंपन किंवा विस्थापन टाळण्यासाठी कटर सुरक्षितपणे स्थापित केले असल्याचे सुनिश्चित करा.
2. वर्कपीस तयार करणे:
मशीनच्या वर्कटेबलवरील गियर रिक्त निश्चित करा, त्याची स्थिती आणि कोन योग्य असल्याची खात्री करा.
मशीनिंगची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी वर्कपीस आणि कटर अचूकपणे संरेखित करा. मशीनिंगचे चांगले परिणाम मिळविण्यासाठी वर्कपीसची पूर्व-उपचार, जसे की साफसफाई आणि डीब्युरिंग.
3. मापदंड सेट करणे:
गीअर डिझाइन रेखांकनानुसार मशीनचे कटिंग पॅरामीटर्स सेट करा, जसे की वेग, फीड रेट आणि कटिंग डेप्थ. भिन्न सामग्री आणि दातांच्या आकारांना भिन्न कटिंग पॅरामीटर्सची आवश्यकता असते.
कटिंग हीट आणि टूल पोशाख कमी करण्यासाठी स्नेहन प्रणाली योग्यरित्या कार्य करत असल्याची खात्री करा. गुळगुळीत कटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य वंगण निवडा.
4. कटिंग प्रक्रिया:
मशीन सुरू करा आणि पुढे जागियर कटिंगप्रक्रिया अंतिम दात आकार आणि परिमाणे साध्य करण्यासाठी अनेक कट आवश्यक असू शकतात.
गीअर कटर आणि वर्कपीस सामान्यपणे कार्यरत आहेत याची खात्री करण्यासाठी मशीनिंग प्रक्रियेचे निरीक्षण करा. सर्वोत्तम मशीनिंग परिणाम प्राप्त करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार पॅरामीटर्स समायोजित करा. मशीनिंग स्थितीचे मूल्यांकन करण्यासाठी चिप निर्मिती आणि मशीनिंग आवाजाकडे लक्ष द्या.
5. तपासणी आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग:
मशीनिंग केल्यानंतर, वर्कपीस काढून टाका आणि दातांच्या आकाराची अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे आवश्यक असल्याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता तपासणी करा. अचूक मापनासाठी गीअर गेज आणि मायक्रोमीटर यासारखी मोजमाप साधने वापरा.
आवश्यक असल्यास, त्याचे यांत्रिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी गीअरवर उष्णता उपचार किंवा पृष्ठभाग उपचार करा. गीअरच्या ऍप्लिकेशन वातावरणाच्या आधारावर योग्य पृष्ठभाग उपचार पद्धती निवडा, जसे की कार्ब्युरिझिंग, नायट्राइडिंग किंवा कोटिंग.

वापराबाबत खबरदारी
1. कटर निवड:
योग्य निवडागियर कटरमशीनिंग आवश्यकतेवर आधारित सामग्री आणि प्रकार, मशीनिंग वातावरण आणि वर्कपीस सामग्रीसाठी योग्य असल्याची खात्री करून. सामान्य सामग्रीमध्ये हाय-स्पीड स्टील आणि कार्बाइड यांचा समावेश होतो.
2. योग्य स्थापना:
मशीनिंग दरम्यान चुकीचे संरेखन किंवा कंपन टाळण्यासाठी गियर कटर आणि वर्कपीस सुरक्षितपणे आणि अचूकपणे स्थापित केले असल्याची खात्री करा. स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी स्थापनेसाठी विशेष फिक्स्चर आणि साधने वापरा.
3. स्नेहन आणि थंड करणे:
उपकरणाचा पोशाख आणि वर्कपीसची विकृती कमी करण्यासाठी, टूलचे आयुष्य वाढवण्यासाठी मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान योग्य वंगण आणि कूलंट वापरा. ओव्हरहाटिंग टाळण्यासाठी कूलिंग सिस्टम नियमितपणे तपासा.
4. नियमित देखभाल:
नियमितपणे तपासणी आणि देखभालगियर कटर, मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी जीर्ण किंवा खराब झालेले टूल्स त्वरित बदलणे. गंज आणि नुकसान टाळण्यासाठी साधने स्वच्छ करा आणि त्यांची देखभाल करा.
5. सुरक्षा ऑपरेशन:
मशीनिंग करताना सुरक्षितता कार्यपद्धतींचे काटेकोरपणे पालन करा, उडणाऱ्या चिप्स किंवा मशीनच्या खराबीपासून इजा टाळण्यासाठी संरक्षणात्मक गियर घाला. सुरक्षा जागरूकता वाढविण्यासाठी ऑपरेटरना नियमितपणे प्रशिक्षण द्या.

गियर कटरचा योग्य वापर आणि देखभाल करून, मशीनिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते, विविध औद्योगिक क्षेत्रातील उच्च-परिशुद्धता गीअर्सची मागणी पूर्ण करते. हे उपाय केवळ साधनाचे सेवा आयुष्य वाढवत नाहीत तर सुरक्षित आणि स्थिर उत्पादन प्रक्रिया देखील सुनिश्चित करतात.

संपर्क: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798