ဟိsingle angle ကြိတ်ဖြတ်စက်သတ္တုစက်များတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို သီးခြားထောင့်တစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ထောင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်တစ်ခုပေါ်ရှိ အကွက်များပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) သို့မဟုတ် ကာဘိုင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဤဖြတ်တောက်မှုကို မြန်နှုန်းမြင့် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များ
၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များsingle angle ကြိတ်ဖြတ်စက်ပါဝင်သည်-
1. ထောင့်ဖြတ်ခြင်း-တိကျသောထောင့်များတွင် မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အစွန်းများကို ဖန်တီးခြင်း။ ၎င်းသည် အချို့သောထောင့်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာတွင် အရေးကြီးပါသည်။
2. ချုံ့ခြင်း-ချွန်ထက်သောအစွန်းများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် တပ်ဆင်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် workpiece ၏အစွန်းများပေါ်တွင် chamfer များဖန်တီးခြင်း။ Chamfering ကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အလှအပနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ အရည်အသွေးများ တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
3. အကွက်ချခြင်း-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမျိုးမျိုးသော ပေါင်းစပ်နည်းပညာများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော dovetail slots သို့မဟုတ် T-slot ကဲ့သို့သော သီးခြားထောင့်များတွင် အပေါက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။
4. Profile Machining-အထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့်ရှုပ်ထွေးသောထောင့်ဖြတ်ပရိုဖိုင်များကိုဖန်တီးခြင်း။ Profile machining သည် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် အသေးစိတ်နှင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

အသုံးပြုမှုနည်းလမ်း
1. တပ်ဆင်ခြင်း-တောင်ပေါ်single angle ကြိတ်ဖြတ်စက်ကြိတ်စက်ပေါ်ကို လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ပြီး ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေပါ။ ဖြတ်စက်သည် ဘေးကင်းပြီး ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
2. ထောင့်သတ်မှတ်ခြင်း-သင့်လျော်သောကိုရွေးချယ်ပါ။single angle ကြိတ်ဖြတ်စက်လိုအပ်သောဖြတ်တောက်မှုထောင့်အပေါ်အခြေခံသည်။ ကြိတ်စက်တွင် ကြိတ်စက်တွင် အစာကျွေးသည့်နှုန်းနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို စက်ပစ္စည်းနှင့် ခုတ်ထစ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ သတ်မှတ်ပါ။ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို သေချာစေသည်။

3. Workpiece ကိုပြင်ခြင်း-ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း မည်သည့်လှုပ်ရှားမှုကိုမဆို တားဆီးရန် worktable ပေါ်ရှိ workpiece ကို လုံခြုံစွာ ပြင်ဆင်ပါ။ တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိရန်နှင့် tool နှင့် workpiece နှစ်ခုလုံးပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် workpiece ၏တည်ငြိမ်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
4. ဖြတ်တောက်ခြင်း-ကြိတ်စက်ကို စတင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုပြုလုပ်ရန် အလုပ်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း အစာကျွေးပါ။ လိုချင်သော အတိမ်အနက်နှင့် တိကျမှုရရှိရန် ရေတိမ်ပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဖြတ်စက်ပေါ်ရှိ ဝန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ကိရိယာ ကျိုးကြေနိုင်ခြေကို နည်းပါးစေသည်။
5. စစ်ဆေးရေး-ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ လိုအပ်သောထောင့်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိစေရန်အတွက် workpiece ကိုစစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် သွေဖည်မှုမှန်သမျှကို ဆောလျင်စွာ ပြုပြင်နိုင်ပြီး စက်စက်လုပ်ငန်း၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

အသုံးပြုမှုအတွက်သတိထားပါ။
1. ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်-ပျံသန်းနေသော ချစ်ပ်များနှင့် ကိရိယာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လုံခြုံရေးမျက်မှန်နှင့် လက်အိတ်များ ဝတ်ဆင်ပါ။ အလုပ်ရုံတွင် မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းများကို အမြဲလိုက်နာပါ။
2. အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီကိရိယာအပူလွန်ကဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကိရိယာအပူလွန်ကဲမှုကို ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော coolant နှင့် ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။ သင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီသည် ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
3. သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း-ကိရိယာ အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင် ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာ သတ်မှတ်ချက်များအရ ဖြတ်တောက်ခြင်း အမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ။ အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိဒ်ဆက်တင်များ မမှန်ကန်ပါက မျက်နှာပြင် ညံ့ဖျင်းပြီး ကိရိယာသက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
4. ပုံမှန်တူးလ်စစ်ဆေးခြင်း-အသုံးမပြုမီ ကြိတ်ခွဲခြင်းအား စစ်ဆေးပြီး စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။ ကိရိယာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးကာ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
5. Secure Workpiece:အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် မတော်တဆထိခိုက်မှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ရွေ့လျားမှုကို တားဆီးရန် workpiece ကို ခိုင်မြဲစွာ ပြုပြင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ဘေးကင်းပြီး တိကျသောစက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ကုပ်ကြိုးများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
6. တဖြည်းဖြည်းဖြတ်တောက်ခြင်း-ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုအတွင်း နက်နဲသောဖြတ်တောက်မှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ရေတိမ်ပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများစွာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြတ်စက်နှင့် စက်အပေါ် ဖိစီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေသည်။

ကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်single angle ကြိတ်ဖြတ်စက်မှန်ကန်စွာ၊ မြင့်မားသော ထောင့်ဖြတ်ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်းစက်ပြုလုပ်ခြင်းကို အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရား၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ထောင့်ကြိတ်ဖြတ်စက်၏ သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တိကျသောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဆက်သွယ်ရန်: jason@wayleading.com
Whatsapp- +8613666269798