कार्यहरू
उपकरणको स्थिर क्ल्याम्पिंग:
JT मोडेल संयोजन फेस मिल एडेप्टर उपकरण होल्डर, यसको अद्वितीय ग्रूभ डिजाइनको साथ, दृढतापूर्वक मिलिङ कटरहरू अनुदैर्ध्य वा ट्रान्सभर्स ग्रुभ्सको साथ क्ल्याम्प गर्न सक्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि उपकरण उच्च-गति काट्ने समयमा स्थिर रहन्छ, उपकरण ढिलो वा विस्थापन रोक्न, जसले गर्दा मेसिनिंग सटीक र सतह गुणस्तर सुधार गर्दछ।
बढेको प्रशोधन दक्षता:
यो उपकरण होल्डरले द्रुत उपकरण परिवर्तनहरूलाई समर्थन गर्दछ, उपकरण परिवर्तन समय र मेसिन डाउनटाइम घटाउँदै, समग्र प्रशोधन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
कम कम्पन र गर्मी:
स्थिर क्ल्याम्पिङले मेसिनिङको क्रममा उपकरणको कम्पन कम गर्छ र काट्ने क्रममा उत्पन्न हुने तापलाई कम गर्छ। यसले उपकरणको जीवन विस्तार गर्न र राम्रो सतह गुणस्तर कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
विभिन्न उपकरणहरूमा अनुकूलन क्षमता:
JT मोडेल उपकरण होल्डर विभिन्न प्रकारका मिलिङ कटरहरूसँग उपयुक्त छ, विशेष गरी अनुदैर्ध्य वा ट्रान्सभर्स ग्रूभहरू, जस्तै शेल एन्ड मिलहरू रकाट्ने आरा। यसले जटिल मेसिनिंग कार्यहरूको लागि यसलाई अत्यधिक बहुमुखी बनाउँछ।
प्रयोग विधि
उपकरण होल्डर स्थापना गर्दै:
मिलिङ मेसिनको स्पिन्डलमा JT मोडेल संयोजन फेस मिल एडाप्टर उपकरण होल्डर माउन्ट गर्नुहोस्। अस्थिरताबाट बच्न उपकरण होल्डर र स्पिन्डल बीचको कडा जडान सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मिलिङ कटर क्ल्याम्पिंग:
1. अनुदैर्ध्य वा ट्रान्सभर्स ग्रुभहरू भएको उपयुक्त मिलिङ कटर चयन गर्नुहोस्, जस्तै शेल एन्ड मिल वाकाटेको आरा.
2. मिलिङ कटरको ठूला JT उपकरण होल्डरको क्ल्याम्पिङ प्वालमा घुसाउनुहोस्, ग्रुभहरू पङ्क्तिबद्ध सुनिश्चित गर्नुहोस्।
3. मिलिङ कटरलाई सुरक्षित रूपमा बाँध्न उपकरण होल्डरको लक गर्ने संयन्त्र (जस्तै, स्क्रू वा नटहरू) प्रयोग गर्नुहोस्।
समायोजन उपकरण स्थिति:
इष्टतम काटन स्थिति सुनिश्चित गर्न मिसिन आवश्यकता अनुसार उपकरणको विस्तार लम्बाइ र कोण समायोजन गर्नुहोस्।
मेसिन सुरु गर्दै:
उपकरण सुरक्षित रूपमा स्थापित भएको पुष्टि गरेपछि, मेसिन प्रक्रिया सुरु गर्न मिलिङ मेसिन सुरु गर्नुहोस्। उपकरण धारकले उच्च परिशुद्धता काट्ने परिणामहरू सुनिश्चित गर्न स्थिर समर्थन प्रदान गर्नेछ।
प्रयोग सावधानीहरू
ग्रूभ मिलान सुनिश्चित गर्नुहोस्:
मिलिङ कटर क्ल्याम्पिङ गर्दा, उपकरणको खाँचो JT उपकरण होल्डरमा खाँचो मिल्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। बेमेल ग्रूभहरूले अस्थिर क्ल्याम्पिङ निम्त्याउन सक्छ, मेशिन शुद्धतालाई असर गर्छ र सुरक्षा जोखिम बढाउँछ।
उपकरण होल्डर र उपकरण अवस्थाको नियमित निरीक्षण:
प्रयोग गर्नु अघि र पछि, कुनै पनि पहिरन वा क्षतिको लागि उपकरण होल्डर र मिलिङ कटर निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि समस्याहरू भेटिएमा, क्ल्याम्पिङ प्रणालीको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न तिनीहरूलाई तुरुन्तै बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्।
ओभरलोड प्रयोगबाट बच्नुहोस्:
उच्च-लोड अवस्थाहरूमा प्रयोग गर्नबाट बच्न उपकरण होल्डर र उपकरणको मूल्याङ्कन गरिएको लोड दायरा पछ्याउनुहोस्। ओभरलोडिङले उपकरण होल्डरको विकृति वा उपकरणलाई क्षति पुर्याउन सक्छ, मेसिनको गुणस्तर र उपकरणको आयुलाई असर गर्छ।
सरसफाई कायम राख्नुः
प्रत्येक प्रयोग पछि, चिप्स र मलबे हटाउन उपकरण होल्डर र उपकरणहरू सफा गर्नुहोस्। क्ल्याम्पिङ सतहहरू सफा राख्नाले राम्रो क्ल्याम्पिङ प्रदर्शन कायम राख्न मद्दत गर्छ र फोहोर जम्मा हुने कारणले अस्थिरतालाई रोक्छ।
ताला लगाउने संयन्त्रको उचित सञ्चालन:
उपकरण लक गर्दा, एक छेउमा अधिक-कसाउन वा कम-कसाउनबाट बच्नको लागि समान दबाब लागू गर्नुहोस्। मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा उपकरण सार्न वा कम्पन हुँदैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।
नियमित मर्मतसम्भार:
JT उपकरण होल्डरमा नियमित मर्मत सम्भार गर्नुहोस्, ढीलोपनको लागि क्ल्याम्पिङ मेकानिजमको फास्टनिङ तत्वहरू जाँच गर्ने, र चल्ने भागहरूलाई राम्रो काम गर्ने अवस्थामा राख्न लुब्रिकेट गर्ने। यसले उपकरण होल्डर इष्टतम अपरेटिङ अवस्थामा रहेको सुनिश्चित गर्दछ।