» फेस मिलिङ कटर होल्डर

कार्य

अनुहारको प्राथमिक कार्यमिलिङ कटर होल्डरप्रभावकारी र सही काट्ने कार्यहरू सक्षम पार्दै उच्च परिशुद्धताको साथ मेसिन स्पिन्डलमा फेस मिलिङ कटरलाई सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प गर्नु हो। फेस मिलिङ कटरहरू मुख्यतया स्टिल, कास्ट आइरन, र एल्युमिनियम मिश्र जस्ता सामग्रीहरूको नराम्रो र फिनिश मेसिनिङमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको साथ, वर्कपीसको सतहको मेसिनिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। होल्डरको स्थिरताले सीधा मिलिङ प्रक्रियाको सहजता र गुणस्तरलाई असर गर्छ। बढेको कलर सम्पर्क सतहले ठूलो समर्थन प्रदान गर्दछ, उपकरण कम्पन कम गर्दछ, काट्ने परिशुद्धता सुधार गर्दछ, र उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।

प्रयोग निर्देशनहरू

उपकरण सेटअप: फेस मिलिङ कटरका चारवटा माउन्टिङ प्वालहरूलाई होल्डरमा रहेको लक स्क्रू प्वालहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, कटर ठीकसँग राखिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। कटरलाई बाँध्न आपूर्ति गरिएको लक स्क्रूहरू प्रयोग गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई अपरेशनको क्रममा ढीला हुनबाट रोक्नको लागि उपयुक्त टर्कमा कस्नुहोस्।

होल्डर स्थापना: आवश्यक शङ्क आकारमा निर्भर गर्दै (BT40 वा BT50), CNC मेसिनको स्पिन्डलमा होल्डर घुसाउनुहोस्। स्पिन्डल र होल्डर कडा रूपमा जोडिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्, र होल्डरलाई बलियो रूपमा सुरक्षित गर्न पुल स्टड प्रयोग गर्नुहोस्।

मेसिन सञ्चालन: मेसिन सुरु गर्नुहोस् र उपकरणको स्थिरता र workpiece को सतह गुणस्तर जाँच गर्न एक परीक्षण कट प्रदर्शन गर्नुहोस्। यदि काट्ने चिल्लो छ र सतह फिनिश आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भने, पूर्ण-स्केल मेसिनिंगको साथ अगाडि बढ्नुहोस्।

प्रयोग सावधानीहरू

लक स्क्रू को प्रयोग: अनुहार स्थापना गर्दा लक स्क्रूहरू समान रूपमा कसिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्मिलिङ कटरअपरेसनको समयमा अस्थिरता निम्त्याउन सक्ने मिसाइलमेन्ट रोक्नको लागि। अत्याधिक वा कम-कसाउनबाट बच्नको लागि कडा टर्कमा ध्यान दिनुहोस्, जसले उपकरणको प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ।

कलर सम्पर्क सतह सफा गर्नुहोस्: कलर सम्पर्क सतह होल्डर र उपकरण बीचको प्राथमिक समर्थन हो। प्रयोग गर्नु अघि, निश्चित गर्नुहोस् कि यो क्षेत्र सफा र मलबेबाट मुक्त छ। कुनै पनि विदेशी सामग्रीले क्ल्याम्पिङ बलमा सम्झौता गर्न सक्छ, जसले काट्ने क्रममा कम्पन वा स्लिपेज निम्त्याउँछ।

होल्डर र स्पिन्डल बीच फिट: मेसिन स्पिन्डलमा होल्डर स्थापना गर्दा, मिलाउने सतहहरू सफा र चिल्लो छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। नियमित रूपमा होल्डरको टेपरको निरीक्षण गर्नुहोस् कि यो अक्षुण्ण वा नलगिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। यदि टेपर क्षतिग्रस्त छ भने, मेसिनिंग शुद्धता कायम राख्न यसलाई तुरुन्तै बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्।

परिचालन वातावरण: चरम वातावरणमा होल्डरको प्रयोग नगर्नुहोस्, जस्तै उच्च-तापमान वा आर्द्र अवस्था, जसले सामग्री विकृत वा खिया लाग्न सक्छ, यसको सेवा जीवन र मेसिनिंग शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।

नियमित मर्मतसम्भार: होल्डर एक सटीक उपकरण हो जसलाई प्रयोग पछि नियमित सफाई र निरीक्षण आवश्यक पर्दछ, विशेष गरी लक स्क्रूको अवस्था जाँच गर्दै। यदि कुनै स्क्रूले पहिरन वा बुढ्यौलीको संकेत देखाउँछ भने, तिनीहरूलाई तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

सम्पर्क: जेसन ली

इमेल: jason@wayleading.com