» कसरी अन्त्य मिलिङ कटर छनौट गर्ने

1. मेसिन गर्न सामग्री:अन्त्य मिल सामग्रीको छनोट धेरै हदसम्म मेसिन गरिएको सामग्रीमा निर्भर हुन्छ। उदाहरणका लागि, हाई-स्पीड स्टील (HSS) अन्त मिलहरू सामान्यतया एल्युमिनियम जस्ता नरम सामग्रीहरू मिसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जबकि कार्बाइड अन्त मिलहरू तिनीहरूको उच्च कठोरता र गर्मी प्रतिरोधको कारण स्टेनलेस स्टील जस्ता कडा सामग्रीहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त हुन्छन्। टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) वा टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्राइड (TiAlN) जस्ता कोटिंग्सले घर्षण घटाएर र पहिरन प्रतिरोध बढाएर उपकरणको जीवनलाई अझ बढाउन सक्छ।
2. व्यास र काटेको लम्बाइ:अन्त मिलको व्यास र लम्बाइले कटको अन्त्य र सामग्री हटाउने उपकरणको क्षमता दुवैलाई असर गर्छ। ठूला व्यासहरूले कडा उपकरण प्रदान गर्दछ तर जटिल वा राम्रो विवरणहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ। कटको लम्बाइलाई मेसिन गरिएको सामग्रीको गहिराइसँग मिल्नुपर्छ, गहिरो कटौतीका लागि लामो लम्बाइ प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, लामो अन्त मिलहरू कम्पन र विक्षेपणको लागि बढी संवेदनशील हुन सक्छ, समाप्त गुणस्तरलाई असर गर्छ।
3. बाँसुरीको संख्या:अन्त मिलको बाँसुरीहरू काट्ने किनारहरू हुन् जसले सामग्री हटाउँछ। बाँसुरीको संख्याले फिनिश गुणस्तर, चिप निकासी, र फिड दरलाई असर गर्छ। थोरै बाँसुरीहरूले ठूला चिप भारहरूको लागि अनुमति दिन्छ, जुन एल्युमिनियम जस्ता सामग्रीहरूको लागि लाभदायक हुन्छ। यसको विपरित, धेरै बाँसुरीहरूले राम्रो फिनिश सिर्जना गर्दछ र प्राय: कडा सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, धेरै बांसुरीहरूले चिपको ठाउँ कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा तातो निर्माण हुने र समयभन्दा पहिले उपकरण लगाउन सकिन्छ।
4. कट को प्रकार:अन्त मिलहरू विशेष प्रकारका कटौतीहरूको लागि डिजाइन गरिएका छन्। उदाहरणका लागि, रफिङ एंड मिलहरूमा दाँतेदार किनारहरू हुन्छन् जसले ठूलो मात्रामा सामग्रीलाई छिट्टै हटाउँछ तर रफ फिनिशको साथ। अर्कोतर्फ, फिनिसिङ मिलहरू चिल्लो किनारा हुन्छन् र राम्रो सतह फिनिश उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। रफिंग र परिष्करण उपकरणहरू बीचको छनौट मेसिनिंग चरण र इच्छित सतहको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ।
5. मेसिन र स्पिन्डल क्षमताहरू:मिलिङ मेसिनको क्षमताहरू, विशेष गरी यसको स्पिन्डलले अन्तिम मिल छनोटमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। स्पिन्डल गति, अश्वशक्ति, र टोक़ जस्ता कारकहरूले प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिने अन्तिम मिलको आकार र प्रकारलाई सीमित गर्दछ। एक उच्च-गति स्पिन्डलले सानो, हल्का अन्त मिलहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, जबकि कम-गति, उच्च-टर्क स्पिन्डल ठूला अन्त मिलहरूको लागि राम्रो हुन्छ।
6. काट्ने गति र फिड दर:काट्ने गति र फिड दर अन्त मिल छनोट गर्न महत्वपूर्ण कारकहरू हुन् किनकि तिनीहरूले क्षति नपुगाई कुशलतापूर्वक सामग्री हटाउने उपकरणको क्षमता निर्धारण गर्दछ। यी दरहरू मेसिन गरिएको सामग्री र काटिएको प्रकारको आधारमा भिन्न हुन्छन्। उदाहरण को लागी, नरम सामग्रीहरु लाई अधिक आक्रामक फिड दरहरु संग उच्च गति मा मिसिन गर्न सकिन्छ, जबकि कडा सामाग्री को सुस्त गति र अधिक सावधान फिड को आवश्यकता छ।
7. शीतल र स्नेहन:कूलेन्ट वा स्नेहकको प्रयोगले अन्त मिलको कार्यसम्पादनमा ठूलो असर पार्न सक्छ। शीतलहरूले तातो नष्ट गर्न र उपकरणको पहिरन कम गर्न मद्दत गर्दछ, विशेष गरी लामो वा गहिरो कटौतीमा। केही अन्त मिलहरू काट्ने किनारमा शीतलक प्रवाहलाई अनुकूलन गर्न च्यानलहरूसँग डिजाइन गरिएका छन्।
8. उपकरण ज्यामिति:अन्तिम मिलको ज्यामिति, बाँसुरीको कोण र काट्ने किनारको आकार सहित, पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। चर हेलिक्स अन्त मिलहरू, उदाहरणका लागि, कम्पन कम गर्न सक्छ, जुन लामो ओभरह्याङ्ग वा पातलो पर्खाल भागहरू मेसिन गर्दा लाभदायक हुन्छ।
9. Workpiece फिक्स्चर र कठोरता:वर्कपीस कसरी सुरक्षित हुन्छ र सेटअपको समग्र कठोरताले अन्त मिलको छनोटलाई प्रभाव पार्न सक्छ। कम कठोर सेटअपलाई विक्षेपन रोक्नको लागि ठूलो कोर व्यास भएको उपकरण आवश्यक हुन सक्छ।
10. आर्थिक विचारहरू:अन्तमा, आर्थिक कारकहरू जस्तै उपकरणको लागत बनाम यसको अपेक्षित आयु, र प्रति पार्ट मेशिन लागत, पनि विचार गर्नुपर्छ। उच्च-प्रदर्शन अन्त मिलहरूको उच्च प्रारम्भिक लागत हुन सक्छ तर लामो उपकरण जीवन र छिटो मेसिन गतिको कारणले गर्दा समग्र मेसिन लागत कम हुन सक्छ।