Een gleuffreeshouder is een multifunctionele, uiterst nauwkeurige gereedschapshouder die is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van complexe groefbewerking. Het wordt veel gebruikt op verschillende gebieden, zoals mechanische verwerking, matrijzenbouw en productie van auto-onderdelen. Het meest opvallende kenmerk is de mogelijkheid om een breed scala aan freesgereedschappen vast te houden, waaronder gleufzagen, gleufzagen, tandwielfrezen en zijfrezen.
Toepassingen
Het voornaamste doel van degleuffreeshouder is bedoeld om werktuigmachines te helpen bij het nauwkeurig bewerken van groeven op werkstukken. Het zorgt voor nauwkeurig snijden door verschillende snijgereedschappen veilig vast te houden, wat essentieel is bij het bewerken van groeven met verschillende vormen en dieptes. Bij deelverwerking wordt bijvoorbeeld degleuffreesDe houder kan worden gebruikt om sleutelgleuven in asonderdelen te snijden, waardoor een goede pasvorm met andere componenten wordt gegarandeerd. Bij de matrijzenbouw is het geschikt voor het bewerken van complexe matrijskenmerken zoals T-gleuven en V-gleuven. Een dergelijke nauwkeurige bewerking verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar garandeert ook de duurzaamheid en nauwkeurigheid van de matrijs.
Bovendien is de productie van tandwielen een van de belangrijkste toepassingen voor gleuffreeshouders.Tandwielsnijderszijn gespecialiseerd in het snijden van tandwieltanden, en het vermogen van de houder om het gereedschap veilig vast te houden zorgt ervoor dat de tandwielfrees niet verschuift of trilt tijdens gebruik op hoge snelheid. Dit maakt nauwkeurige tandwielbewerking mogelijk, wat cruciaal is in industrieën zoals de automobielsector, de machinebouw en de lucht- en ruimtevaart, waar hoge precisie in onderdelen essentieel is.
Werkingsprincipe
De gleuffreeshouder werkt door het snijgereedschap stevig in de spil van de werktuigmachine te klemmen, waardoor het gereedschap nauwkeurig kan roteren en in contact kan komen met het oppervlak van het werkstuk. Tijdens het bewerkingsproces regelt de machine de rotatiesnelheid, voedingssnelheid en voedingsrichting van het gereedschap om de gewenste groefvorm te creëren. Gereedschappen zoalsgleuf- en gleufzagenzijn in staat om effectief door harde materialen te snijden, en de hoge stijfheid van de gleuffreeshouder zorgt voor stabiliteit tijdens het proces.
Het structurele ontwerp van de houder omvat doorgaans een conisch of vlak klemgedeelte, zoals het gebruik van BT-schacht of andere standaard gereedschapshouders om verbinding te maken met de machinespindel. De BT-schacht biedt hoge stabiliteit door nauwkeurig taps contact, waardoor trillingen tijdens de bewerking worden verminderd en daardoor de oppervlakteafwerking en bewerkingsnauwkeurigheid worden verbeterd. De houder kan ook grote snijkrachten aan bij gebruik met tandwielfrezen en zij- en vlakfrezen, waardoor een nauwkeurige relatieve beweging tussen het gereedschap en het werkstuk wordt gegarandeerd.
Voordelen
De veelzijdigheid van dehouder voor gleuffreesligt in zijn vermogen om verschillende soorten frezen vast te houden en zich aan te passen aan verschillende bewerkingsbehoeften. Of het nu gaat om gleufzagen voor het zagen van diepe groeven,slijpzagenvoor dunne-slotverdeling, oftandwielfrezenen zij- en vlakfrezen voor complex snijden op meerdere oppervlakken, biedt de houder voldoende ondersteuning om efficiëntie en precisie in het bewerkingsproces te garanderen.
Bovendien is de houder duurzaam en heeft hij uitstekende trillingsdempende eigenschappen, vooral in bewerkingsomgevingen met hoge spanning. Het materiaal en het ontwerp zorgen ervoor dat de bewerkingsprestaties gedurende langere perioden stabiel blijven, de gereedschapsslijtage wordt verminderd en de standtijd wordt verlengd. Dit is vooral belangrijk in industriële omgevingen die continue bewerking op lange termijn vereisen.
Contactpersoon: Jason Lee
E-mail: jason@wayleading.com
Posttijd: 27 september 2024
