ਗੇਅਰ ਕਟਰਸਟੀਕਸ਼ਨ ਟੂਲ ਹਨ ਜੋ ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗੀਅਰ ਬਲੈਂਕਸ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੇਅਰ ਦੰਦ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਗੀਅਰ ਕਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹ ਗੀਅਰ ਟੂਥ ਸ਼ਕਲ, ਮੋਡੀਊਲ, ਅਤੇ ਪਿੱਚ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਢੰਗ
1. ਤਿਆਰੀ:
ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੇਅਰ ਕਟਰ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੌਬਿੰਗ ਕਟਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਸ਼ੇਪਰ ਕਟਰ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋਗੇਅਰ ਕਟਰਸੰਬੰਧਿਤ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਾਂ ਗੇਅਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਪਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਟਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਗੇਅਰ ਫਿਕਸ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੋਣ ਸਹੀ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਕਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ। ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ।
3. ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ:
ਗੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
4. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੋਗੇਅਰ ਕੱਟਣਾਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਮ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਕਿ ਗੇਅਰ ਕਟਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੱਪ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
5. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ ਗੇਜ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗੇਅਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ। ਗੇਅਰ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ।

ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ:
ਉਚਿਤ ਚੁਣੋਗੇਅਰ ਕਟਰਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਿਸਮ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2. ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ:
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗੇਅਰ ਕਟਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ:
ਟੂਲ ਵਿਅਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਢੁਕਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋਗੇਅਰ ਕਟਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਟਾਫਟ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ। ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
5. ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜ:
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਉੱਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਤੋਂ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੇਅਰ ਪਹਿਨੋ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ।

ਗੀਅਰ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798