Frezy zębateto precyzyjne narzędzia stosowane przy produkcji kół zębatych. Ich głównym celem jest utworzenie pożądanych zębów kół zębatych na półfabrykatach kół zębatych w procesach cięcia. Frezy zębate są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, inżynierii mechanicznej i produkcji urządzeń przemysłowych. Umożliwiają precyzyjną kontrolę kształtu, modułu i podziałki zębów przekładni, zapewniając wydajność i stabilność przekładni zębatych.

Metody użycia
1. Przygotowanie:
Wybierz odpowiedni typ frezu do kół zębatych (np. frez obwiedniowy, frez, frez kształtowy) w oparciu o typ i rozmiar obrabianego koła zębatego.
Zamontujprzecinak przekładnina odpowiedniej maszynie, takiej jak frezarka obwiedniowa, frezarka lub maszyna do kształtowania kół zębatych. Upewnij się, że frez jest bezpiecznie zainstalowany, aby uniknąć wibracji lub przemieszczenia podczas obróbki.
2. Przygotowanie przedmiotu obrabianego:
Zamocuj półfabrykat przekładni na stole roboczym maszyny, upewniając się, że jego położenie i kąt są prawidłowe.
Dokładnie wyrównaj przedmiot obrabiany i frez, aby zapewnić precyzję obróbki. Aby osiągnąć lepsze wyniki obróbki, należy wykonać wstępną obróbkę przedmiotu obrabianego, np. oczyścić i usunąć zadziory.
3. Ustawianie parametrów:
Ustaw parametry skrawania maszyny, takie jak prędkość, posuw i głębokość skrawania, zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym przekładni. Różne materiały i kształty zębów wymagają różnych parametrów skrawania.
Upewnij się, że układ smarowania działa prawidłowo, aby zmniejszyć ciepło skrawania i zużycie narzędzia. Wybierz odpowiedni smar, aby zapewnić płynne cięcie.
4. Proces cięcia:
Uruchom maszynę i kontynuujwycinanie przekładniproces. Aby uzyskać ostateczny kształt i wymiary zęba, może być konieczne wykonanie wielu nacięć.
Monitoruj proces obróbki, aby upewnić się, że frez zębaty i przedmiot obrabiany działają normalnie. W razie potrzeby dostosuj parametry, aby uzyskać najlepsze wyniki obróbki. Aby ocenić stan obróbki, należy zwrócić uwagę na powstawanie wiórów i dźwięki obróbki.
5. Kontrola i obróbka końcowa:
Po obróbce usuń obrabiany przedmiot i przeprowadź kontrolę jakości, aby upewnić się, że dokładność kształtu zęba i wykończenie powierzchni spełniają wymagania. Do precyzyjnych pomiarów używaj narzędzi pomiarowych, takich jak sprawdziany kół zębatych i mikrometry.
Jeśli to konieczne, wykonaj obróbkę cieplną lub obróbkę powierzchniową przekładni, aby poprawić jej właściwości mechaniczne. Wybierz odpowiednie metody obróbki powierzchni, takie jak nawęglanie, azotowanie lub powlekanie, w zależności od środowiska zastosowania przekładni.

Środki ostrożności dotyczące użytkowania
1. Wybór noża:
Wybierz odpowiedniprzecinak przekładnimateriał i typ w oparciu o wymagania dotyczące obróbki, zapewniając, że jest odpowiedni dla środowiska obróbki i materiału przedmiotu obrabianego. Typowe materiały obejmują stal szybkotnącą i węglik.
2. Prawidłowa instalacja:
Upewnij się, że frez do kół zębatych i przedmiot obrabiany są bezpiecznie i dokładnie zamontowane, aby uniknąć niewspółosiowości lub wibracji podczas obróbki. Do montażu należy używać specjalistycznych osprzętu i narzędzi, aby zapewnić stabilność.
3. Smarowanie i chłodzenie:
Podczas procesu obróbki należy stosować odpowiednie smary i chłodziwa, aby zmniejszyć zużycie narzędzia i deformację przedmiotu obrabianego, wydłużając żywotność narzędzia. Regularnie sprawdzaj układ chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu.
4. Regularna konserwacja:
Regularnie sprawdzaj i konserwujnoże zębate, niezwłoczną wymianę zużytych lub uszkodzonych narzędzi, aby zapewnić jakość obróbki. Czyść i konserwuj narzędzia, aby zapobiec rdzy i uszkodzeniom.
5. Operacja bezpieczeństwa:
Podczas obróbki należy ściśle przestrzegać procedur bezpieczeństwa, nosić sprzęt ochronny, aby zapobiec obrażeniom spowodowanym przez latające wióry lub awarię maszyny. Regularnie szkolić operatorów w celu zwiększenia świadomości bezpieczeństwa.

Prawidłowe użytkowanie i konserwacja frezów do kół zębatych umożliwia znaczną poprawę wydajności i jakości obróbki, zaspokajając zapotrzebowanie na precyzyjne przekładnie w różnych dziedzinach przemysłu. Działania te nie tylko wydłużają żywotność narzędzia, ale także zapewniają bezpieczny i stabilny proces produkcyjny.

Kontakt: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798