» Broca helicoidal métrica de metal duro DIN6537L com refrigerante interno e refrigerante externo
Broca helicoidal de metal duro métrica
Estamos satisfeitos por você estar interessado em nossa broca de metal duro. As brocas helicoidais de metal duro são brocas de alto desempenho feitas de material de metal duro, conhecidas por sua alta dureza e resistência ao desgaste. Eles são adequados para usinagem de materiais de alta dureza.
DIN6537K, 3XD, PONTO 140°
Dia. | Shank Dia. | Comprimento da Flauta | Comprimento total | Não refrigerante | Refrigerante |
3,0 | 6 | 20 | 62 | 660-1862 | 660-1896 |
3.2 | 6 | 20 | 62 | 660-1863 | 660-1897 |
3.5 | 6 | 20 | 62 | 660-1864 | 660-1898 |
4,0 | 6 | 24 | 66 | 660-1865 | 660-1899 |
4.2 | 6 | 24 | 66 | 660-1866 | 660-1900 |
4,5 | 6 | 24 | 66 | 660-1867 | 660-1901 |
4.8 | 6 | 28 | 66 | 660-1868 | 660-1902 |
5,0 | 6 | 28 | 66 | 660-1869 | 660-1903 |
5.5 | 6 | 28 | 66 | 660-1870 | 660-1904 |
6,0 | 6 | 28 | 66 | 660-1871 | 660-1905 |
6,5 | 8 | 34 | 79 | 660-1872 | 660-1906 |
6.8 | 8 | 34 | 79 | 660-1873 | 660-1907 |
7,0 | 8 | 34 | 79 | 660-1874 | 660-1908 |
7,5 | 8 | 41 | 79 | 660-1875 | 660-1909 |
8,0 | 8 | 41 | 79 | 660-1876 | 660-1910 |
8,5 | 10 | 47 | 89 | 660-1877 | 660-1911 |
9,0 | 10 | 47 | 89 | 660-1878 | 660-1912 |
9,5 | 10 | 47 | 89 | 660-1879 | 660-1913 |
10,0 | 10 | 47 | 89 | 660-1880 | 660-1914 |
10.2 | 12 | 55 | 102 | 660-1881 | 660-1915 |
10,5 | 12 | 55 | 102 | 660-1882 | 660-1916 |
11,0 | 12 | 55 | 102 | 660-1883 | 660-1917 |
11,5 | 12 | 55 | 102 | 660-1884 | 660-1918 |
12,0 | 12 | 55 | 102 | 660-1885 | 660-1919 |
12,5 | 14 | 60 | 107 | 660-1886 | 660-1920 |
13,0 | 14 | 60 | 107 | 660-1887 | 660-1921 |
13,5 | 14 | 60 | 107 | 660-1888 | 660-1922 |
14,0 | 14 | 60 | 107 | 660-1889 | 660-1923 |
15,0 | 16 | 65 | 115 | 660-1890 | 660-1924 |
16,0 | 16 | 65 | 115 | 660-1891 | 660-1925 |
17,0 | 18 | 73 | 123 | 660-1892 | 660-1926 |
18,0 | 18 | 73 | 123 | 660-1893 | 660-1927 |
19,0 | 20 | 79 | 131 | 660-1894 | 660-1928 |
20,0 | 20 | 79 | 131 | 660-1895 | 660-1929 |
DIN6537K, 5XD, PONTO 140°
Dia. | Shank Dia. | Comprimento da Flauta | Comprimento total | Não refrigerante | Refrigerante |
3,0 | 6 | 28 | 66 | 660-1930 | 660-1964 |
3.2 | 6 | 28 | 66 | 660-1931 | 660-1965 |
3.5 | 6 | 28 | 66 | 660-1932 | 660-1966 |
4,0 | 6 | 36 | 74 | 660-1933 | 660-1967 |
4.2 | 6 | 36 | 74 | 660-1934 | 660-1968 |
4,5 | 6 | 36 | 74 | 660-1935 | 660-1969 |
4.8 | 6 | 44 | 82 | 660-1936 | 660-1970 |
5,0 | 6 | 44 | 82 | 660-1937 | 660-1971 |
5.5 | 6 | 44 | 82 | 660-1938 | 660-1972 |
6,0 | 6 | 44 | 82 | 660-1939 | 660-1973 |
6,5 | 8 | 53 | 91 | 660-1940 | 660-1974 |
6.8 | 8 | 53 | 91 | 660-1941 | 660-1975 |
7,0 | 8 | 53 | 91 | 660-1942 | 660-1976 |
7,5 | 8 | 53 | 91 | 660-1943 | 660-1977 |
8,0 | 8 | 53 | 91 | 660-1944 | 660-1978 |
8,5 | 10 | 61 | 103 | 660-1945 | 660-1979 |
9,0 | 10 | 61 | 103 | 660-1946 | 660-1980 |
9,5 | 10 | 61 | 103 | 660-1947 | 660-1981 |
10,0 | 10 | 61 | 103 | 660-1948 | 660-1982 |
10.2 | 12 | 71 | 118 | 660-1949 | 660-1983 |
10,5 | 12 | 71 | 118 | 660-1950 | 660-1984 |
11,0 | 12 | 71 | 118 | 660-1951 | 660-1985 |
11,5 | 12 | 71 | 118 | 660-1952 | 660-1986 |
12,0 | 12 | 71 | 118 | 660-1953 | 660-1987 |
12,5 | 14 | 77 | 124 | 660-1954 | 660-1988 |
13,0 | 14 | 77 | 124 | 660-1955 | 660-1989 |
13,5 | 14 | 77 | 124 | 660-1956 | 660-1990 |
14,0 | 14 | 77 | 124 | 660-1957 | 660-1991 |
15,0 | 16 | 83 | 133 | 660-1958 | 660-1992 |
16,0 | 16 | 83 | 133 | 660-1959 | 660-1993 |
17,0 | 18 | 93 | 143 | 660-1960 | 660-1994 |
18,0 | 18 | 93 | 143 | 660-1961 | 660-1995 |
19,0 | 20 | 101 | 153 | 660-1962 | 660-1996 |
20,0 | 20 | 101 | 153 | 660-1963 | 660-1997 |
Aplicativo
Funções para broca helicoidal de metal duro:
1. Usinagem de materiais de alta dureza:Adequado para aço inoxidável, ligas de titânio e outros materiais de alta resistência.
2. Aumentando a eficiência:Permite maiores velocidades de corte e taxas de avanço, aumentando a eficiência da produção.
3. Mantendo a precisão: Mantém estabilidade dimensional e precisão sob altas temperaturas e cargas pesadas.
4. Prolongando a vida útil:A alta resistência ao desgaste resulta em maior vida útil da broca, reduzindo a frequência de substituições.
Uso para broca helicoidal de metal duro:
1. Selecione a broca: Escolha o tamanho e a especificação da broca apropriados com base no material a ser usinado.
2. Instale a broca: Instale corretamente a broca no fuso da máquina ou mandril, garantindo que esteja bem fixada.
3. Definir parâmetros: Ajuste a velocidade de corte e a taxa de avanço para níveis adequados.
4. Operação de Perfuração:Ligue a máquina, encaixe suavemente a broca na peça de trabalho e aumente gradualmente a velocidade.
5. Resfriamento e Lubrificação:Use refrigerante para resfriar e lubrificar a broca durante o processo de perfuração.
Precauções para broca helicoidal de metal duro:
1. Evite sobrecarga:Não aplique força axial ou radial excessiva para evitar quebra ou desgaste excessivo da broca.
2. Resfriamento Adequado: Garanta o uso suficiente de líquido refrigerante, especialmente sob condições de alta velocidade e carga, para evitar superaquecimento.
3. Inspeção Regular: Verifique regularmente se há desgaste na broca e substitua as brocas gastas imediatamente para garantir a qualidade da usinagem.
4. Operação segura:Use os equipamentos de proteção necessários, como óculos e luvas de segurança, para garantir uma operação segura.
Vantagem
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Itens correspondentes
Árvore correspondente:Mandril de haste R8, Mandril de haste MT
Mandril de broca correspondente:Mandril de broca tipo chave, Mandril de perfuração sem chave, Mandril de perfuração APU
Solução
Suporte Técnico:
Temos o prazer de ser seu fornecedor de soluções para pinças ER. Estamos felizes em oferecer suporte técnico. Seja durante o seu processo de vendas ou durante o uso dos seus clientes, ao receber suas dúvidas técnicas, responderemos prontamente às suas dúvidas. Prometemos responder no máximo em 24 horas, fornecendo-lhe soluções técnicas.Clique aqui para mais
Serviços personalizados:
Temos o prazer de oferecer serviços personalizados para pinças ER. Podemos fornecer serviços OEM, fabricando produtos de acordo com seus desenhos; Serviços OBM, marcando nossos produtos com seu logotipo; e serviços ODM, adaptando nossos produtos de acordo com suas necessidades de projeto. Qualquer que seja o serviço personalizado que você precisar, prometemos fornecer soluções de personalização profissionais.Clique aqui para mais
Serviços de treinamento:
Quer você seja o comprador de nossos produtos ou um usuário final, teremos o maior prazer em fornecer serviços de treinamento para garantir que você use corretamente os produtos que nos comprou. Nossos materiais de treinamento vêm em documentos eletrônicos, vídeos e reuniões on-line, permitindo que você escolha a opção mais conveniente. Desde o seu pedido de formação até ao nosso fornecimento de soluções de formação, prometemos concluir todo o processo no prazo de 3 dias Clique aqui para mais
Serviço pós-venda:
Nossos produtos vêm com um período de serviço pós-venda de 6 meses. Durante este período, quaisquer problemas não causados intencionalmente serão substituídos ou reparados gratuitamente. Oferecemos suporte de atendimento ao cliente 24 horas por dia, atendendo a quaisquer dúvidas ou reclamações de uso, garantindo que você tenha uma experiência de compra agradável. Clique aqui para mais
Projeto da solução:
Ao fornecer seus projetos de produtos de usinagem (ou auxiliar na criação de desenhos 3D, se não estiverem disponíveis), especificações de materiais e detalhes mecânicos usados, nossa equipe de produtos adaptará as recomendações mais adequadas para ferramentas de corte, acessórios mecânicos e instrumentos de medição e projetará soluções abrangentes de usinagem para você. Clique aqui para mais
Embalagem
Embalado em caixa plástica. Em seguida, embalado em uma caixa externa. Pode proteger bem a broca helicoidal de metal duro. Também embalagem personalizada é bem-vinda.
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Além disso, convidamos você a solicitar amostras para testes de qualidade.