කාර්යයන්
මෙවලම් ස්ථාවර කලම්ප:
JT මාදිලියේ සංයෝජන ෆේස් මෝල් ඇඩැප්ටර මෙවලම් රඳවනය, එහි අද්විතීය කට්ට සැලසුම සමඟ, කල්පවත්නා හෝ තීර්යක් කට්ට සහිත ඇඹරුම් කටර් තදින් තද කළ හැකිය. මෙය අධිවේගී කැපීමේදී මෙවලම ස්ථායීව පවතින බව සහතික කරයි, මෙවලම් ලිහිල් කිරීම හෝ විස්ථාපනය වැලැක්වීම, එමඟින් යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
වැඩිදියුණු කළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව:
මෙම මෙවලම් දරන්නා ඉක්මන් මෙවලම් වෙනස් කිරීම් සඳහා සහය දක්වයි, මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ වේලාවන් සහ යන්ත්ර අක්රිය කාලය අඩු කරයි, සමස්ත සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
අඩු කළ කම්පනය සහ තාපය:
ස්ථායී කලම්ප මගින් යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර මෙවලම් කම්පනය අඩු කරන අතර කැපීමේදී ජනනය වන තාපය අඩු කරයි. මෙය මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
විවිධ මෙවලම් වලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව:
JT මාදිලියේ මෙවලම් රඳවනය විවිධ වර්ගයේ ඇඹරුම් කටර් සමඟ අනුකූල වේ, විශේෂයෙන් කල්පවත්නා හෝ තීර්යක් කට්ට සහිත, ෂෙල් එන්ඩ් මෝල් සහකියත් කැපීම. මෙය සංකීර්ණ යන්ත්රෝපකරණ කාර්යයන් සඳහා ඉතා බහුකාර්ය කරයි.
භාවිත ක්රමය
මෙවලම් රඳවනය ස්ථාපනය කිරීම:
JT මාදිලි සංයෝජන මුහුණු මෝල් ඇඩැප්ටර මෙවලම් රඳවනය ඇඹරුම් යන්ත්රයේ ස්පින්ඩලය මත සවි කරන්න. අස්ථාවරත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙවලම් රඳවනය සහ ස්පින්ඩලය අතර දැඩි සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරන්න.
ඇඹරුම් කපනය සවි කිරීම:
1. ෂෙල් එන්ඩ් මෝල් හෝ වැනි කල්පවත්නා හෝ තීර්යක් කට්ට සහිත සුදුසු ඇඹරුම් කපනයක් තෝරන්නslitting saw.
2. JT මෙවලම් රඳවනයේ කලම්ප සිදුර තුළට ඇඹරුම් කපනයෙහි කට්ට ඇතුල් කරන්න, කට්ට පෙළගැස්වීම සහතික කරන්න.
3. ඇඹරුම් කපනය ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා මෙවලම් රඳවනයේ අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණය (උදා: ඉස්කුරුප්පු හෝ ගෙඩි) භාවිතා කරන්න.
මෙවලම් පිහිටීම ගැලපුම්:
ප්රශස්ත කැපුම් ස්ථානය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර අවශ්යතා අනුව මෙවලමෙහි දිගු දිග සහ කෝණය සකසන්න.
යන්ත්රකරණය ආරම්භ කිරීම:
මෙවලම ආරක්ෂිතව ස්ථාපනය කර ඇති බව තහවුරු කිරීමෙන් පසු, යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීම සඳහා ඇඹරුම් යන්තය ආරම්භ කරන්න. ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් දරන්නා ස්ථාවර සහායක් ලබා දෙනු ඇත.
භාවිතයේ පූර්වාරක්ෂාවන්
කට්ට ගැලපීම සහතික කරන්න:
ඇඹරුම් කපනය තද කරන විට, මෙවලමෙහි කට්ට JT මෙවලම් රඳවනයේ කට්ට වලට ගැලපෙන බවට වග බලා ගන්න. නොගැලපෙන කට්ට අස්ථායී කලම්ප වලට හේතු විය හැක, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවයට බලපාන අතර ආරක්ෂිත අවදානම් වැඩි කරයි.
මෙවලම් දරන්නා සහ මෙවලම් තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම:
භාවිතයට පෙර සහ පසු, ඕනෑම ඇඳුමක් හෝ හානියක් සඳහා මෙවලම් රඳවනය සහ ඇඹරුම් කපනය පරීක්ෂා කරන්න. ගැටළු හමු වුවහොත්, කලම්ප පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා වහාම ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම.
අධි බර භාවිතයෙන් වළකින්න:
ඉහළ බර තත්ව යටතේ එය භාවිතා නොකිරීමට මෙවලම් දරන්නා සහ මෙවලමෙහි ශ්රේණිගත භාර පරාසය අනුගමනය කරන්න. අධික ලෙස පැටවීම මෙවලම් රඳවනයේ විරූපණයට හෝ මෙවලමට හානි වීමට හේතු විය හැක, යන්ත්රවල ගුණාත්මකභාවය සහ උපකරණ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපායි.
පිරිසිදුකම පවත්වා ගන්න:
එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, චිප්ස් සහ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා මෙවලම් රඳවනය සහ මෙවලම් පිරිසිදු කරන්න. කලම්ප මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගැනීම හොඳ කලම්ප කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට සහ අපිරිසිදු සමුච්චය හේතුවෙන් අස්ථාවරත්වය වළක්වයි.
අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණයේ නිසි ක්රියාකාරිත්වය:
මෙවලම අගුලු දැමීමේදී, එක් පැත්තකින් අධික ලෙස තද කිරීම හෝ අඩු තද කිරීම වැළැක්වීම සඳහා පවා පීඩනය යොදන්න. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී මෙවලම චලනය නොවන හෝ කම්පනය නොවන බවට සහතික වන්න.
නිතිපතා නඩත්තු කිරීම:
JT මෙවලම් රඳවනය මත නිතිපතා නඩත්තු කරන්න, ලිහිල් බව සඳහා කලම්ප යාන්ත්රණයේ සවි කිරීම් මූලද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම සහ චලනය වන කොටස් හොඳ ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා ලිහිසි කිරීම ඇතුළුව. මෙමගින් මෙවලම් දරන්නා ප්රශස්ත ක්රියාකාරී තත්වයේ පවතින බව සහතික කරයි.