CCMT හැරවුම් ඇතුළු කිරීම්යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්හි, විශේෂයෙන් හැරවුම් මෙහෙයුම් වලදී භාවිතා කරන කැපුම් මෙවලමකි. මෙම ඇතුල් කිරීම් අනුරූප මෙවලම් රඳවනයකට සරිලන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති අතර ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ද්රව්ය වැනි ද්රව්ය කැපීම, හැඩගැන්වීම සහ නිම කිරීම සඳහා යොදා ගනී. CCMT ඇතුළු කිරීම් වල අද්විතීය ජ්‍යාමිතිය සහ සංයුතිය මෝටර් රථ, ගුවන් අභ්‍යවකාශ සහ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ඒවා ඉතා කාර්යක්ෂම සහ බහුකාර්ය කරයි.

CCMT හැරවුම් ඇතුළු කිරීම් වල කාර්යය
CCMT හැරවුම් ඇතුළු කිරීම් වල මූලික කාර්යය වන්නේ හැරවුම් මෙහෙයුම් වලදී නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සිදු කිරීමයි. ඇතුළු කිරීම් සැලසුම් කර ඇත්තේ දියමන්ති හැඩැති ජ්‍යාමිතියකින් වන අතර එමඟින් අනුපිළිවෙලින් භාවිතා කළ හැකි කැපුම් දාර කිහිපයක් සපයයි. මෙම සැලසුම ඇතුල් කිරීම කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි, මෙවලම් වෙනස්කම් සඳහා අක්රිය කාලය අඩු කිරීම සහ ඵලදායිතාව උපරිම කිරීම. කැපුම් දාර සාමාන්‍යයෙන් ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiN), ටයිටේනියම් කාබොනයිට්‍රයිඩ් (TiCN) හෝ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් (Al2O3) වැනි ද්‍රව්‍යවලින් ආලේප කර ඇත්තේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ය.

භාවිත ක්‍රමයCCMT හැරවුම් ඇතුළු කිරීම්
තේරීම: යන්ත්‍රගත කරන ද්‍රව්‍ය, අවශ්‍ය මතුපිට නිමාව සහ නිශ්චිත යන්ත්‍රකරණ පරාමිතීන් මත පදනම්ව සුදුසු CCMT ඇතුළු කිරීම තෝරන්න. විවිධ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි ඇතුළු කිරීම් විවිධ ශ්‍රේණි සහ ජ්‍යාමිතීන් වලින් පැමිණේ.

ස්ථාපනය: CCMT ඇතුළු කිරීම ආරක්ෂිතව අදාළ මෙවලම් රඳවනයට සවි කරන්න. ක්‍රියාත්මක වන විට චලනය වැළැක්වීම සඳහා ඇතුළු කිරීම නිසියාකාරව වාඩි වී ඇති බව සහතික කර ගන්න.

සැකසුම් පරාමිතීන්: ද්රව්ය සහ ඇතුල් කිරීමේ පිරිවිතර මත පදනම්ව කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ කැපුම් ගැඹුර වැනි යන්ත්රෝපකරණ පරාමිතීන් සකසන්න. ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන් වෙත යොමු කිරීම වැදගත් වේ.

යන්ත්‍රෝපකරණ: සුමට හා කාර්යක්ෂම ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලිය නිරීක්ෂණය කරමින් හැරවුම් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරන්න. අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය නම් පරාමිති සකසන්න.

නඩත්තු කිරීම: ඇඳීම සහ හානි සඳහා ඇතුළත් කිරීම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකව පවත්වා ගැනීමට සහ වැඩ කොටසට හෝ යන්ත්‍රයට විය හැකි හානිය වැළැක්වීම සඳහා කැපුම් දාර අඳුරු වූ විට හෝ චිප් වූ විට ඇතුළු කිරීම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

භාවිත සලකා බැලීම්
ද්‍රව්‍ය ගැළපුම: බව සහතික කර ගන්නCCMT ඇතුළු කිරීමයන්තගත කරන ලද ද්රව්ය සමඟ අනුකූල වේ. නුසුදුසු ඇතුල් කිරීමක් භාවිතා කිරීම දුර්වල කාර්ය සාධනය, අධික ලෙස ඇඳීම සහ ඇතුල් කිරීම සහ වැඩ කොටස යන දෙකටම හානි විය හැක.

කැපුම් කොන්දේසි: නිශ්චිත යෙදුම මත පදනම්ව කැපුම් කොන්දේසි ප්‍රශස්ත කරන්න. කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ කැපුම් ගැඹුර වැනි සාධක ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතු අතර හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට සහ ඇතුල් කිරීමේ ආයු කාලය දීර්ඝ කර ගත යුතුය.

මෙවලම් දරන්නා අනුකූලතාව: සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිවැරදි මෙවලම් රඳවනය භාවිතා කරන්නCCMT ඇතුළු කිරීම්. නුසුදුසු මෙවලම් දරන්නා තෝරාගැනීම දුර්වල ඇතුළත් කිරීමේ කාර්ය සාධනය සහ විභව ආරක්ෂක උපද්‍රව ඇති විය හැක.

ඇඳුම් ඇතුළු කරන්න: ඇතුල් කිරීමේ ඇඳුම් සමීපව නිරීක්ෂණය කරන්න. එහි ඵලදායි ආයු කාලයෙන් ඔබ්බට ඇතුළු කිරීමක් ධාවනය කිරීම උප ප්‍රශස්ත යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රතිඵලවලට සහ මෙවලම් දරන්නාට සහ වැඩ කොටසට ඇති විය හැකි හානිය හේතුවෙන් මෙවලම් පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක.

සිසිලන භාවිතය: කැපුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට සහ ඇතුල් කිරීමේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීමට සුදුසු සිසිලනකාරකයක් භාවිතා කරන්න. සිසිලනකාරක තේරීම සහ එහි යෙදුම් ක්‍රමය ඇතුළු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්: CCMT ඇතුළු කිරීම් හැසිරවීමේදී සහ භාවිතා කිරීමේදී සියලුම ආරක්ෂක මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න. සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE) පළඳින්න සහ නිෂ්පාදකයාගේ ආරක්ෂක උපදෙස් අනුව යන්ත්‍ර මෙවලම ක්‍රියාත්මක වන බවට සහතික වන්න.

නිගමනය
CCMT හැරවුම් ඇතුළු කිරීම්නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වන අතර, කාර්යක්ෂම සහ නිරවද්‍ය ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ හැකියාව සපයයි. නිවැරදි ඇතුළු කිරීම තෝරා ගැනීමෙන්, සුදුසු යන්ත්‍රකරණ පරාමිතීන් සැකසීමෙන් සහ භාවිතය සහ නඩත්තුව සඳහා හොඳම පරිචයන් අනුගමනය කිරීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකි අතර ඔවුන්ගේ කැපුම් මෙවලම්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. CCMT ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කිරීම සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ සලකා බැලීම් අවබෝධ කර ගැනීම යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ මෙහෙයුම්වල ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

අමතන්න: jason@wayleading.com
Whatsapp: +8613666269798