»Jinsi ya Kuchagua Kikataji cha Kumaliza Kusaga

1. Nyenzo ya Kutengenezwa:Uchaguzi wa nyenzo za kinu hutegemea kwa kiasi kikubwa nyenzo zinazotengenezwa. Kwa mfano, vinu vya chuma vya kasi ya juu (HSS) hutumiwa kwa kawaida kutengeneza nyenzo laini kama vile alumini, ilhali vinu vya CARBIDE vinafaa zaidi kwa nyenzo ngumu kama vile chuma cha pua kutokana na ugumu wao wa juu na upinzani wa joto. Mipako kama vile Titanium Nitride (TiN) au Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) inaweza kuboresha maisha ya kifaa kwa kupunguza msuguano na kuongeza upinzani wa uchakavu.
2. Kipenyo na Urefu wa Kukata:Kipenyo na urefu wa kinu cha mwisho huathiri mwisho wa kukata na uwezo wa chombo kuondoa nyenzo. Vipenyo vikubwa hutoa zana thabiti zaidi lakini huenda visifai kwa maelezo tata au laini. Urefu wa kukata unahitaji kulingana na kina cha nyenzo inayotengenezwa, na urefu mrefu unaotumiwa kwa kupunguzwa kwa kina. Hata hivyo, vinu virefu zaidi vinaweza kuathiriwa zaidi na mtetemo na mkengeuko, hivyo kuathiri ubora wa umaliziaji.
3.Idadi ya Filimbi:Filimbi za kinu cha mwisho ni kingo za kukata ambazo huondoa nyenzo. Idadi ya filimbi huathiri ubora wa kumalizia, uondoaji wa chip, na kiwango cha malisho. Filimbi chache huruhusu upakiaji mkubwa wa chip, ambazo ni za manufaa kwa nyenzo kama vile alumini. Kwa kulinganisha, filimbi nyingi huunda kumaliza bora na mara nyingi hutumiwa kwa nyenzo ngumu. Hata hivyo, filimbi nyingi zinaweza kupunguza nafasi ya chip, na kusababisha kuongezeka kwa joto na kuvaa mapema kwa zana.
4.Aina ya Kata:Miundo ya mwisho imeundwa kwa aina maalum za kupunguzwa. Miundo mikali, kwa mfano, ina kingo zilizopinda ambazo huondoa kiasi kikubwa cha nyenzo haraka lakini kwa umaliziaji mbaya zaidi. Vinu vya kumalizia, kwa upande mwingine, vina kingo laini na hutumiwa kutengeneza uso mzuri zaidi. Uchaguzi kati ya zana zenye ukali na za kumaliza inategemea hatua ya machining na ubora wa uso unaohitajika.
5. Uwezo wa Mashine na Spindle:Uwezo wa mashine ya kusagia, hasa spindle yake, una jukumu muhimu katika kuchagua kinu. Mambo kama vile kasi ya kusokota, nguvu ya farasi na torati hupunguza ukubwa na aina ya kinu ambayo inaweza kutumika kwa ufanisi. Spindle ya kasi ya juu inaweza kushughulikia vinu vidogo, vyepesi vya mwisho, ambapo spindle ya kasi ya chini na ya juu ni bora kwa viwanda vikubwa vya mwisho.
6. Kasi ya Kukata na Kiwango cha Kulisha:Kasi ya kukata na kasi ya malisho ni mambo muhimu katika kuchagua kinu kwani huamua uwezo wa chombo kuondoa nyenzo kwa ufanisi bila kusababisha uharibifu. Viwango hivi vinatofautiana kulingana na nyenzo zinazotengenezwa na aina ya kukata. Kwa mfano, nyenzo laini zinaweza kutengenezwa kwa kasi ya juu kwa viwango vikali zaidi vya malisho, wakati nyenzo ngumu zinahitaji kasi ndogo na milisho ya tahadhari zaidi.
7.Kupoa na Kulainisha:Matumizi ya baridi au lubricant yanaweza kuathiri sana utendaji wa kinu cha mwisho. Vipozezi husaidia kuondoa joto na kupunguza uvaaji wa zana, haswa katika kupunguzwa kwa muda mrefu au kina. Baadhi ya vinu vya mwisho vimeundwa kwa njia ili kuboresha mtiririko wa vipoezaji hadi kwenye ukingo wa kukata.
8. Jiometri ya zana:Jiometri ya kinu ya mwisho, ikiwa ni pamoja na angle ya filimbi na sura ya makali ya kukata, pia ina jukumu kubwa. Miundo ya mwisho ya helix inayoweza kubadilika, kwa mfano, inaweza kupunguza mtetemo, ambayo ni ya manufaa wakati wa kutengeneza overhangs ndefu au sehemu zenye kuta nyembamba.
9. Urekebishaji wa Kitendo na Ugumu:Jinsi sehemu ya kazi inavyolindwa na uthabiti wa jumla wa usanidi unaweza kuathiri uchaguzi wa kinu. Usanidi usio ngumu zaidi unaweza kuhitaji zana iliyo na kipenyo kikubwa cha msingi ili kuzuia mkengeuko.
10. Mazingatio ya Kiuchumi:Hatimaye, mambo ya kiuchumi kama vile gharama ya zana dhidi ya muda wake wa kuishi unaotarajiwa, na gharama kwa kila sehemu iliyochapwa, inapaswa pia kuzingatiwa. Vinu vya utendakazi wa hali ya juu vinaweza kuwa na gharama ya juu zaidi ya awali lakini vinaweza kusababisha gharama ya chini ya uchakataji kwa sababu ya muda mrefu wa matumizi ya zana na kasi ya uchakataji haraka.