» ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్ హోల్డర్

ఫంక్షన్

ముఖం యొక్క ప్రాథమిక విధిమిల్లింగ్ కట్టర్ హోల్డర్సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కార్యకలాపాలను ఎనేబుల్ చేస్తూ, అధిక ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ స్పిండిల్‌కు ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను సురక్షితంగా బిగించడం. ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్‌ల ఉపరితలాన్ని మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటి పదార్థాల కఠినమైన మరియు ముగింపు మ్యాచింగ్‌లో విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు ఉంటాయి. హోల్డర్ యొక్క స్థిరత్వం నేరుగా మిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సున్నితత్వం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. పెరిగిన కాలర్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం ఎక్కువ మద్దతును అందిస్తుంది, టూల్ వైబ్రేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

వినియోగ సూచనలు

సాధనం సెటప్: ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క నాలుగు మౌంటు రంధ్రాలను హోల్డర్‌పై లాక్ స్క్రూ రంధ్రాలతో సమలేఖనం చేయండి, కట్టర్ సరిగ్గా ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి. కట్టర్‌ను బిగించడానికి సరఫరా చేయబడిన లాక్ స్క్రూలను ఉపయోగించండి, ఆపరేషన్ సమయంలో వదులుగా ఉండకుండా ఉండటానికి తగిన టార్క్‌కు వాటిని బిగించండి.

హోల్డర్ ఇన్‌స్టాలేషన్: అవసరమైన షాంక్ పరిమాణాన్ని బట్టి (BT40 లేదా BT50), CNC మెషిన్ స్పిండిల్‌లో హోల్డర్‌ను చొప్పించండి. స్పిండిల్ మరియు హోల్డర్ గట్టిగా కనెక్ట్ అయ్యాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు హోల్డర్‌ను గట్టిగా భద్రపరచడానికి పుల్ స్టడ్‌ని ఉపయోగించండి.

మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలు: యంత్రాన్ని ప్రారంభించి, సాధనం యొక్క స్థిరత్వం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి టెస్ట్ కట్ చేయండి. కట్టింగ్ మృదువైనది మరియు ఉపరితల ముగింపు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, పూర్తి స్థాయి మ్యాచింగ్తో కొనసాగండి.

వినియోగ జాగ్రత్తలు

లాక్ స్క్రూల ఉపయోగం: ముఖాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు లాక్ స్క్రూలు సమానంగా బిగించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండిమిల్లింగ్ కట్టర్తప్పుగా అమర్చడాన్ని నివారించడానికి, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో అస్థిరతకు దారితీస్తుంది. టూల్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే అతిగా లేదా తక్కువ బిగించడాన్ని నివారించడానికి బిగించే టార్క్‌పై శ్రద్ధ వహించండి.

క్లీన్ కాలర్ కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్: కాలర్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం హోల్డర్ మరియు టూల్ మధ్య ప్రాథమిక మద్దతు. ఉపయోగించే ముందు, ఈ ప్రాంతం శుభ్రంగా మరియు చెత్త లేకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఏదైనా విదేశీ పదార్థం బిగింపు శక్తిని రాజీ చేస్తుంది, ఇది కటింగ్ సమయంలో కంపనానికి లేదా జారడానికి దారితీస్తుంది.

హోల్డర్ మరియు స్పిండిల్ మధ్య అమర్చండి: మెషిన్ స్పిండిల్‌లో హోల్డర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, సంభోగం ఉపరితలాలు శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. హోల్డర్ యొక్క టేపర్ పాడైపోలేదని లేదా ధరించలేదని నిర్ధారించుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. టేపర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మతు చేయండి.

ఆపరేటింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్: అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా తేమతో కూడిన పరిస్థితులు వంటి తీవ్ర వాతావరణాలలో హోల్డర్‌ను ఉపయోగించకుండా ఉండండి, ఇది పదార్థ వైకల్యానికి లేదా తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది, దాని సేవా జీవితాన్ని మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: హోల్డర్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన సాధనం, ఇది సాధారణ శుభ్రపరచడం మరియు ఉపయోగం తర్వాత తనిఖీ చేయడం అవసరం, ముఖ్యంగా లాక్ స్క్రూల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడం. ఏదైనా స్క్రూలు దుస్తులు లేదా వృద్ధాప్య సంకేతాలను చూపిస్తే, వాటిని వెంటనే మార్చాలి.

సంప్రదించండి: జాసన్ లీ

ఇమెయిల్: jason@wayleading.com