Мошини фрезери арборхамчун дорандаи асбобхо хизмат мекунад, ки махсус барои дастгоххои фрезерй пешбинй шудааст. Вазифаи аввалиндараҷаи он ин аст, ки ба таври мӯътадил ба даст овардани фрезерҳо, осон кардани амалиёти дақиқи коркарди қисмҳои корӣ мебошад.
Чӣ тавр истифода бурданиМошини фрезери арбор:
1. Интихоби буранда: Навъ ва андозаи мувофиқи бурандаи фрезаро дар асоси талаботи коркард интихоб кунед ва кафолат диҳед, ки он ба стандартҳои сифат ва мувофиқат мувофиқат кунад.
2. Насбкунии буранда: Буридани интихобшударо ба арбоби мошини фрезеркунии ноқилӣ бехатар часпонед, ки фишор ва насби дурустро таъмин кунед.
3. Танзими дастгоҳи таќсимкунї: Барои танзими мавќеъ ва кунљи буранда аз асбоби таќсимкунанда истифода баред ва амалиёти фрезаи даќиќ ва устуворро таъмин кунед.
4. Пайвастшавӣ ба мошини фреза: Арбури мошини фрезериро ба мошини фрезерӣ часпонед ва пайвасти бехатарро таъмин кунед.
5. Муқаррар кардани параметрҳои коркард: Суръати буриш, суръати ғизо ва дигар параметрҳоро мувофиқи маводҳои коркард ва талаботи коркард танзим кунед.
6. Оғози коркард: Дастгоҳи фрезаро оғоз кунед ва амалиёти фрезаро оғоз кунед. Фаъолияти бурандаро ҳангоми коркард назорат кунед ва дар ҳолати зарурӣ барои натиҷаҳои сифат ислоҳот ворид кунед.
7. Анҷоми коркард: Пас аз анҷом додани коркард, мошини фрезаро қатъ кунед, пораи коркардро хориҷ кунед ва равандҳои заруриро тафтиш кунед ва анҷом диҳед.
Эҳтиёт барои истифодаМошини фрезери арбор:
1. Протоколҳои бехатариро риоя кунед, фишанги муҳофизатии мувофиқро пӯшед ва аз садамаҳои эҳтимолӣ пешгирӣ кунед.
2. Санҷиши мунтазам: Арбор ва ҷузъҳои онро мунтазам тафтиш кунед, то кори дурустро таъмин кунед ва ҳама қисмҳои фарсударо фавран иваз кунед.
3. Интихоби оқилонаи буранда: Буридани фрезаро дар асоси талаботи коркард барои баланд бардоштани самаранокӣ ва сифат интихоб кунед.
4. Таваҷҷӯҳ ба параметрҳои коркард: Параметрҳои буришро дуруст танзим кунед, то ки зарар ба буранда ё сифати пасти коркард пешгирӣ карда шавад.
5. Нигоҳдории саривақтӣ: Нигоҳдории мунтазамро барои нигоҳ доштани кори дуруст ва дароз кардани мӯҳлати истифодабарии мошини фрезаи арбор анҷом диҳед.
6. Танзими бурандаи фишанг: Буридани фишанги фишандро дар шпиндели мошини фрезерӣ бехатар васл кунед, ки ҳамоҳангӣ ва мутамарказиро таъмин кунед.
7. Ҷойгиркунии қисмҳои корӣ: Барои устуворӣ ва ҷойгиркунии дақиқ ҳангоми коркард порчаи кориро дар мизи мошини фрезерӣ ба таври бехатар часпонед.
8. Параметрҳои буриш: Параметрҳои буришро ба монанди суръат, суръати ғизо ва умқи буришро дар асоси хусусиятҳои моддӣ ва фишанги, инчунин имкониятҳои мошини фрезер танзим кунед.
9. Раванди коркард: Раванди фрезаро бодиққат иҷро кунед ва ҳаракати ҳамворро дар рӯи порчаи кор таъмин кунед, то профил ва андозаҳои фишанги дилхоҳро ба даст оред.
10. Истифодабарии маводи хунуккунӣ: Барои пароканда кардани гармӣ ва беҳтар кардани эвакуатсияи микросхемаҳои хунуккунӣ ё равғани молиданӣ, ки лозим аст, истифода баред ва ба ин васила иҷрои буридани ва дарозмӯҳлати асбобро беҳтар созед.
Вақти фиристодан: май-08-2024
