» Kumbinasyon ng Face Mill Adapter

Mga pag-andar

Matatag na Clamping ng Mga Tool:
Ang kumbinasyon ng modelo ng JT na face mill adapter tool holder, na may kakaibang disenyo ng groove, ay maaaring mahigpit na i-clamp ang mga milling cutter na may mga longitudinal o transverse grooves. Tinitiyak nito na ang tool ay nananatiling stable sa panahon ng high-speed cutting, na pumipigil sa pag-loosening o displacement ng tool, at sa gayon ay nagpapabuti sa katumpakan ng machining at kalidad ng ibabaw.

Pinahusay na Kahusayan sa Pagproseso:
Sinusuportahan ng tool holder na ito ang mabilis na pagbabago ng tool, binabawasan ang mga oras ng pagbabago ng tool at downtime ng makina, na makabuluhang nagpapahusay sa pangkalahatang kahusayan sa pagproseso.

Nabawasan ang Vibration at Heat:
Ang matatag na clamping ay binabawasan ang panginginig ng boses ng tool sa panahon ng machining at pinapababa ang init na nabuo sa panahon ng pagputol. Nakakatulong ito na pahabain ang buhay ng tool at mapanatili ang magandang kalidad ng ibabaw.

Kakayahang umangkop sa iba't ibang mga tool:
Ang tool holder ng modelong JT ay katugma sa iba't ibang uri ng mga milling cutter, lalo na sa mga may longitudinal o transverse grooves, tulad ng shell end mill atpaghiwa ng mga lagari. Ginagawa nitong lubos na maraming nalalaman para sa mga kumplikadong gawain sa machining.

Paraan ng Paggamit

Pag-install ng Tool Holder:
I-mount ang JT model combination face mill adapter tool holder sa spindle ng milling machine. Siguraduhin ang mahigpit na koneksyon sa pagitan ng tool holder at spindle upang maiwasan ang kawalang-tatag.

Pag-clamp ng Milling Cutter:
1. Pumili ng angkop na pamutol ng paggiling na may pahaba o nakahalang na mga uka, gaya ng shell end mill oslitting saw.
2. Ipasok ang shank ng milling cutter sa clamping hole ng JT tool holder, na tinitiyak na nakahanay ang mga grooves.
3. Gamitin ang mekanismo ng pag-lock ng tool holder (hal., mga turnilyo o nuts) para secure na ikabit ang milling cutter.

Pagsasaayos ng Posisyon ng Tool:
Ayusin ang haba ng extension at anggulo ng tool ayon sa mga pangangailangan ng machining upang matiyak ang pinakamainam na posisyon ng pagputol.

Pagsisimula sa Machining:
Pagkatapos makumpirma na ang tool ay ligtas na naka-install, simulan ang milling machine upang simulan ang proseso ng machining. Ang may hawak ng tool ay magbibigay ng matatag na suporta upang matiyak ang mataas na katumpakan ng mga resulta ng pagputol.

Mga Pag-iingat sa Paggamit

Tiyakin ang Groove Matching:
Kapag i-clamp ang milling cutter, tiyaking tumutugma ang mga grooves ng tool sa mga grooves sa JT tool holder. Ang hindi magkatugmang mga uka ay maaaring humantong sa hindi matatag na pag-clamping, na nakakaapekto sa katumpakan ng machining at pagtaas ng mga panganib sa kaligtasan.

Regular na Inspeksyon ng Tool Holder at Kondisyon ng Tool:
Bago at pagkatapos gamitin, siyasatin ang tool holder at milling cutter para sa anumang pagkasira o pagkasira. Kung may nakitang mga isyu, palitan o ayusin kaagad ang mga ito upang matiyak ang pagiging maaasahan ng clamping system.

Iwasan ang Overload na Paggamit:
Sundin ang na-rate na hanay ng pagkarga ng tool holder at tool upang maiwasan ang paggamit nito sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na pagkarga. Ang overloading ay maaaring magdulot ng deformation ng tool holder o pagkasira ng tool, na nakakaapekto sa kalidad ng machining at habang-buhay ng kagamitan.

Panatilihin ang Kalinisan:
Pagkatapos ng bawat paggamit, linisin ang lalagyan ng tool at mga tool upang alisin ang mga chips at mga labi. Ang pagpapanatiling malinis ng mga clamping surface ay nakakatulong na mapanatili ang mahusay na pagganap ng clamping at maiwasan ang kawalang-tatag dahil sa akumulasyon ng dumi.

Wastong Operasyon ng Mekanismo ng Pag-lock:
Kapag ni-lock ang tool, ilapat ang pantay na presyon upang maiwasan ang sobrang paghigpit o paghigpit sa isang gilid. Tiyakin na ang tool ay hindi gumagalaw o mag-vibrate sa panahon ng proseso ng machining.

Regular na Pagpapanatili:
Magsagawa ng regular na pagpapanatili sa lalagyan ng tool ng JT, kabilang ang pagsuri sa mga elemento ng pangkabit ng mekanismo ng pag-clamping para sa pagkaluwag, at pagpapadulas ng mga gumagalaw na bahagi upang mapanatili ang mga ito sa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho. Tinitiyak nito na ang may hawak ng tool ay nananatili sa pinakamainam na kondisyon ng pagpapatakbo.