» اینڈ ملنگ کٹر کا انتخاب کیسے کریں۔

1. مشینی ہونے والا مواد:اینڈ مل میٹریل کا انتخاب بڑی حد تک اس مواد پر منحصر ہوتا ہے جو مشینی ہے۔ مثال کے طور پر، ہائی اسپیڈ اسٹیل (HSS) اینڈ ملز عام طور پر ایلومینیم جیسے نرم مواد کی مشیننگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جب کہ کاربائیڈ اینڈ ملز زیادہ سختی اور گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے سٹینلیس سٹیل جیسے سخت مواد کے لیے بہتر موزوں ہیں۔ Titanium Nitride (TiN) یا Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) جیسی کوٹنگز رگڑ کو کم کرکے اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھا کر آلے کی زندگی کو مزید بڑھا سکتی ہیں۔
2. قطر اور کٹ کی لمبائی:اینڈ مل کا قطر اور لمبائی کٹ کی تکمیل اور مواد کو ہٹانے کے آلے کی صلاحیت دونوں کو متاثر کرتی ہے۔ بڑے قطر ایک مضبوط ٹول فراہم کرتے ہیں لیکن پیچیدہ یا باریک تفصیلات کے لیے موزوں نہیں ہو سکتے۔ کٹ کی لمبائی کو مشینی ہونے والے مواد کی گہرائی سے ملنے کی ضرورت ہے، گہری کٹوتیوں کے لیے لمبی لمبائی کے ساتھ۔ تاہم، طویل اختتامی ملیں کمپن اور انحراف کے لیے زیادہ حساس ہو سکتی ہیں، جس سے تکمیل کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔
3. بانسری کی تعداد:اختتامی چکی کی بانسری وہ کٹنگ کنارے ہیں جو مواد کو ہٹاتے ہیں۔ بانسری کی تعداد تکمیل کے معیار، چپ انخلاء، اور فیڈ کی شرح کو متاثر کرتی ہے۔ کم بانسری چپ کے بڑے بوجھ کی اجازت دیتی ہے، جو ایلومینیم جیسے مواد کے لیے فائدہ مند ہے۔ اس کے برعکس، زیادہ بانسری ایک باریک فنش بناتے ہیں اور اکثر سخت مواد کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، بہت زیادہ بانسری چپ کی جگہ کو کم کر سکتی ہے، جس کی وجہ سے گرمی بڑھ جاتی ہے اور وقت سے پہلے ٹول پہن جاتا ہے۔
4. کٹوتی کی قسم:اینڈ ملز کو مخصوص قسم کے کٹوتیوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر رفنگ اینڈ ملز میں سیرت والے کنارے ہوتے ہیں جو بڑی مقدار میں مواد کو جلدی سے ہٹا دیتے ہیں لیکن اس سے زیادہ کھردری ختم ہو جاتی ہے۔ دوسری طرف فنشنگ اینڈ ملز کے کنارے ہموار ہوتے ہیں اور ان کا استعمال سطح کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ روفنگ اور فنشنگ ٹولز کے درمیان انتخاب کا انحصار مشینی مرحلے اور مطلوبہ سطح کے معیار پر ہوتا ہے۔
5.مشین اور سپنڈل کی صلاحیتیں:ملنگ مشین کی صلاحیتیں، خاص طور پر اس کی تکلی، اختتامی چکی کے انتخاب میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ سپنڈل اسپیڈ، ہارس پاور، اور ٹارک جیسے عوامل اینڈ مل کے سائز اور قسم کو محدود کرتے ہیں جسے مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تیز رفتار سپنڈل چھوٹی، ہلکی اینڈ ملز کو سنبھال سکتا ہے، جب کہ کم رفتار، ہائی ٹارک اسپنڈل بڑی اینڈ ملز کے لیے بہتر ہے۔
6. کٹنگ سپیڈ اور فیڈ ریٹ:کٹنگ کی رفتار اور فیڈ ریٹ اینڈ مل کو منتخب کرنے میں اہم عوامل ہیں کیونکہ وہ نقصان پہنچائے بغیر مواد کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے آلے کی صلاحیت کا تعین کرتے ہیں۔ یہ قیمتیں مشینی ہونے والے مواد اور کٹ کی قسم کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، نرم مواد کو زیادہ جارحانہ فیڈ ریٹ کے ساتھ تیز رفتاری سے مشین بنایا جا سکتا ہے، جبکہ سخت مواد کو سست رفتار اور زیادہ محتاط فیڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔
7. کولنٹ اور چکنا:کولنٹ یا چکنا کرنے والے کا استعمال اینڈ مل کی کارکردگی کو بہت متاثر کر سکتا ہے۔ کولنٹ گرمی کو ختم کرنے اور آلے کے لباس کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں، خاص طور پر طویل یا گہری کٹوتیوں میں۔ کچھ اینڈ ملز کو چینلز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ کولنٹ کے بہاؤ کو کٹنگ ایج تک بہتر بنایا جا سکے۔
8. ٹول جیومیٹری:اختتامی چکی کی جیومیٹری، بشمول بانسری کا زاویہ اور کٹنگ ایج کی شکل، بھی ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ متغیر ہیلکس اینڈ ملز، مثال کے طور پر، کمپن کو کم کر سکتی ہیں، جو لمبے اوور ہینگس یا پتلی دیواروں والے حصوں کی مشینی کرتے وقت فائدہ مند ہے۔
9. ورک پیس فکسچرنگ اور سختی:ورک پیس کو کیسے محفوظ کیا جاتا ہے اور سیٹ اپ کی مجموعی سختی اینڈ مل کے انتخاب کو متاثر کر سکتی ہے۔ کم سخت سیٹ اپ کو انحطاط کو روکنے کے لیے بڑے کور قطر والے ٹول کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
10. اقتصادی تحفظات:آخر میں، اقتصادی عوامل جیسے ٹول کی لاگت بمقابلہ اس کی متوقع عمر، اور فی حصہ مشینی لاگت، پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ اعلی کارکردگی والی اینڈ ملز کی ابتدائی قیمت زیادہ ہو سکتی ہے لیکن آلے کی طویل زندگی اور تیز مشینی رفتار کی وجہ سے مشینی لاگت کم ہو سکتی ہے۔