» DIN4971-ISO1 左右手硬質合金刀頭
DIN4971-ISO1 硬質合金刀頭
我們很高興您對我們的硬質合金刀頭感興趣。 DIN4971-ISO1 硬質合金刀頭是一種用於精密加工的高性能刀具，非常適合切割鋼、不銹鋼、鑄鐵和有色金屬。
| 尺寸 毫米 | K10級 | 等級 P25 | ||||
| 左手 | 右手 | 左手 | 右手 | |||
| 10×10×90 | 660-6950 | 660-6956 | 660-6962 | 660-6968 | ||
| 12×12×100 | 660-6951 | 660-6957 | 660-6963 | 660-6969 | ||
| 16×16×110 | 660-6952 | 660-6958 | 660-6964 | 660-6970 | ||
| 20×20×125 | 660-6953 | 660-6959 | 660-6965 | 660-6971 | ||
| 25×25×140 | 660-6954 | 660-6960 | 660-6966 | 660-6972 | ||
| 32×32×170 | 660-6955 | 660-6961 | 660-6967 | 660-6973 | ||
應用
硬質合金刀頭的功能：
該刀頭主要用於車床上的車削、端面和倒角操作。其硬質合金刀尖可確保卓越的切削性能、更長的刀具壽命並改善工件的表面光潔度。此刀頭符合 DIN 4971 和 ISO 1 標準，確保相容性和高品質。
硬質合金刀頭的用途：
1. 刀頭安裝： 將刀頭固定在車床的刀架中。確保其正確對齊並夾緊，以防止在操作過程中移動。
2.設定車床： 根據加工材料和所需的光潔度調整車床設置，包括主軸速度、進給率和切割深度。
3.機械加工操作： 啟動車床並小心地將刀頭與工件嚙合。執行所需的車削、端面或倒角操作，確保運動平穩穩定。
4.監控與調整： 持續監控加工過程，對參數進行必要的調整，以維持最佳切削條件並達到預期結果。
硬質合金刀頭的注意事項：
1. 正確的工具選擇： 根據特定加工任務和材料特性選擇合適的刀頭尺寸和幾何形狀。
2. 安全夾緊： 確保刀頭牢固地夾緊在刀架中，以防止切割過程中的振動和刀具移動，這可能導致表面光潔度不佳或刀具破損。
3. 最佳切割參數： 設定適當的切削參數（速度、進給、切削深度）以避免刀具過度磨損、過熱和潛在的刀具故障。
4. 個人防護裝備（PPE）： 始終佩戴合適的個人防護裝備，例如安全眼鏡和手套，以防止飛濺的碎屑和鋒利的邊緣。
5. 定期檢查： 定期檢查硬質合金刀頭是否有磨損或損壞的跡象。如有必要，請更換刀頭以保持切削性能和工件品質。
6. 冷卻液使用： 使用適當的冷卻劑或潤滑劑可以降低切削溫度並延長刀具壽命，特別是在加工硬質或磨料材料時。
7. 安全操作： 確保按照製造商的說明和安全指南操作車床，以防止事故和傷害。
優勢
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配套項目
配套支架：快換刀架和刀架
解決方案
技術支援：
我們很高興成為您的 ER 夾頭解決方案提供者。我們很樂意為您提供技術支援。無論是在您的銷售過程中還是您的客戶的使用過程中，在收到您的技術諮詢後，我們都會及時解決您的問題。我們承諾最遲24小時內回复，為您提供技術解決方案。點這裡了解更多
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培訓服務：
無論您是我們產品的購買者還是最終用戶，我們都非常樂意提供培訓服務，以確保您正確使用從我們這裡購買的產品。我們的培訓材料有電子文檔、視訊和線上會議，讓您選擇最方便的選項。從您提出培訓請求到我們提供培訓解決方案，我們承諾在3天內完成整個流程 點這裡了解更多
售後服務：
我們的產品有 6 個月的售後服務期。在此期間，任何非故意造成的問題將免費更換或維修。我們提供全天候客戶服務支持，處理任何使用查詢或投訴，確保您擁有愉快的購買體驗。 點這裡了解更多
方案設計：
透過提供您的加工產品藍圖（如果沒有，則協助創建3D圖紙）、材料規格和所使用的機械細節，我們的產品團隊將為您量身定制最合適的切削刀具、機械配件和測量儀器的建議，並設計全面的加工解決方案為你。 點這裡了解更多
包裝
包裝在塑膠盒中。然後裝入外盒。它可以很好地保護硬質合金刀頭。 也歡迎訂製包裝。
● 您的產品是否需要 OEM、OBM、ODM 或中性包裝？
● 您的公司名稱和聯絡資訊，以便獲得及時、準確的回饋。
此外，我們邀請您索取樣品進行品質測試。
